通用型洗化品生產(chǎn)實(shí)踐裝置
一.裝置設(shè)計(jì)制造特點(diǎn)
(1)設(shè)計(jì)理念工廠化
1、總圖設(shè)計(jì):根據(jù)裝置使用的區(qū)域進(jìn)行合理的總圖設(shè)計(jì)。
2、裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):總體布局的規(guī)范性、合理性、美觀性、安全性,重點(diǎn)考慮執(zhí)行化工類裝置的各項(xiàng)設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、工藝配管設(shè)計(jì):滿足工藝流程需要外,綜合考慮閥門、管道布置等操作元件的可操作性、檢修便利性。裝置總體采用不銹鋼拋光焊接管路連接,與螺紋連接相比外觀更加美觀。
4、環(huán)保節(jié)能設(shè)計(jì):著重強(qiáng)調(diào)了系統(tǒng)中熱量重復(fù)、充分利用的控制概念,順應(yīng)了目前工業(yè)過程注重環(huán)保節(jié)能的潮流,使學(xué)生在操作過程中接受潛移默化的教育,為日后走上工作崗位提前做好準(zhǔn)備。
(2)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目工廠情景化
1、讓學(xué)生熟悉化工反應(yīng)裝置的基本流程和配套生產(chǎn)設(shè)備、儀表控制過程。
2、進(jìn)行不同設(shè)備形式的流體輸送實(shí)訓(xùn)、換熱實(shí)訓(xùn)操作。
3、進(jìn)行常壓反應(yīng)、減壓反應(yīng)實(shí)訓(xùn),可進(jìn)行物料蒸餾回流操作。
4、展現(xiàn)了工業(yè)中低溫差大流量過程的典型控制系統(tǒng)。
(3)裝置布局工程化
1、布置體現(xiàn)化工反應(yīng)裝置的工程化布局,帶操作平臺(tái)、斜梯、直梯,體現(xiàn)工業(yè)布局特點(diǎn)。
2、滿足學(xué)生對(duì)反應(yīng)釜生產(chǎn)的認(rèn)知、深入了解、操作要求。
3、進(jìn)行泵、電加熱設(shè)備、容器、換熱器等設(shè)備操作的訓(xùn)練。
4、可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和自動(dòng)控制,實(shí)時(shí)顯示過程數(shù)據(jù),有工控柜,可接入DCS系統(tǒng),進(jìn)行DCS控制。
5、配備高低液位報(bào)警與聯(lián)鎖控制系統(tǒng),廢液集中排放。
二.裝置培訓(xùn)功能
1、傳熱體系崗位技能:冷熱風(fēng)機(jī)啟停、水冷卻器操作、預(yù)熱器操作、疏水閥操作等;
2、流體輸送崗位技能:原料泵開停車及流量調(diào)節(jié)、泵的故障聯(lián)鎖,并引入了法蘭盲板管理理念,更加貼近實(shí)際操作;
3、定量加料崗位技能:原理泵的啟停以及流量調(diào)節(jié)等操作;
4、乳化均質(zhì)崗位技能:具備乳化、均質(zhì)、過濾、定量加料的功能,實(shí)現(xiàn)皂化、中和反應(yīng)等反應(yīng)體系。采用現(xiàn)場(chǎng)端觸控操作實(shí)現(xiàn)主要控制自動(dòng)化,配合有部分手動(dòng)操作,增加動(dòng)手能力。
5、滅菌崗位技能:實(shí)現(xiàn)在線滅菌和過濾功能,采用現(xiàn)場(chǎng)端觸控操作實(shí)現(xiàn)主要控制自動(dòng)化,配合有部分手動(dòng)操作。
6、就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能:現(xiàn)場(chǎng)操作報(bào)表的制作、記錄,現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;總控室控制臺(tái)DCS與現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載,裝置操作報(bào)表的制作與填寫等。