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　　金相切割機的質量直接關系到金相測試的準確性，并影響金相評估，熱處理工藝和失效分析結果的準確性。因此，在切割和切割的過程中，應盡可能破壞樣品的金相組織，且零件的真實結構應保持一致。這就要求對切割表面進行樣品的切割。鋸片旋轉產生的摩擦熱和鋸片的沖擊力應盡可能小。因此，樣品表面上的變形層的大小以及是否存在燒傷是測量金相切割機質量的標準。

　　綜上所述，如果金相試樣的切削面具有以下特征，則認為金相切削機的質量是可以接受的：

　　首先，樣品切割表面沒有過度燃燒現象。在切割過程中，金相切割機的溫度低于150攝氏度。當然，溫度越低越好，因此樣品的表面不會被燃燒。

　　其次，樣品的切割表面應光滑平整，切割平面與縱軸方向的垂直度應盡可能高。為后續(xù)的樣品制備提供良好的表面平整度。

　　第三，金相切割機的砂輪應在廣泛的應用中使用，既適合于軟金屬和材料的切割，也適合于硬質金屬或脆性材料的切割。提供了高質量和不同類型的超薄金相切割件。對金相切割機的操作穩(wěn)定性，定位精度，進而給速度和轉數調節(jié)控制的要求相對較高。只有設備的整體性能才能滿足這些要求。

　　第四，樣本量應適當，大小應準確。一方面，這取決于操作員的經驗和工作習慣，另一方面，要求金相切割機操作簡單，具有精確定位樣品尺寸的能力和精確切割的能力。