*的delta晶型

Parteck® Delta 甘露醇是的商業(yè)化delta晶型甘露醇（甘露醇的三種常見晶型為：alpha, beta和delta）。

由于其*的低吸濕性和惰性，甘露醇通常被應(yīng)用于高檔、高活性原料藥的制劑中，但常見的beta晶型甘露醇在濕法制粒過程中往往缺乏足夠的粘合性和可壓性。而Parteck® Delta 甘露醇則兼具了惰性和的粘合性。

濕法造粒后大幅增加的表面積

Parteck® Delta 甘露醇在濕法造粒過程中與液體接觸時(shí)，會發(fā)生從delta晶型到beta晶型的轉(zhuǎn)晶。該轉(zhuǎn)晶伴隨了其表面積增加數(shù)倍的過程，且造粒后的顆粒呈現(xiàn)出顯著的多孔結(jié)構(gòu)和的粘合性與可壓性。當(dāng)Parteck® Delta 甘露醇加入10 – 20%的水造粒時(shí)，表面積增加的程度顯著；而當(dāng)普通的beta晶型甘露醇進(jìn)行濕法造粒時(shí)，未觀察到表面積的增加。

出色的粘合性和可壓性

濕法造粒后，Parteck® Delta 甘露醇表面積的大幅增加帶來了相比常見甘露醇更高的片身硬度。

在對兩種不同晶型的甘露醇進(jìn)行對比時(shí)發(fā)現(xiàn)：當(dāng)主壓力為10kN時(shí)，經(jīng)濕法造粒的Parteck® Delta 甘露醇片的硬度為83N，相比經(jīng)濕法造粒的beta晶型甘露醇片的硬度（40N）增加了約100%。

因此，制劑專家可以選擇降低工藝中的主壓力，從而減少昂貴的壓片設(shè)備的磨損。不僅如此，針對可壓性較差的主藥的高難度配方也可被成功地開發(fā)。

加速崩解

高度多孔的Parteck® Delta 甘露醇顆粒也帶給了片劑快速崩解的特性：用不同甘露醇壓制的硬度相同的空白片在崩解時(shí)限上顯示出了驚人的差異。以Parteck ®Delta 甘露醇顆粒壓制的40N片劑在4分鐘內(nèi)崩解，而以beta晶型甘露醇顆粒壓制的40N片劑花費(fèi)17.5分鐘完成崩解。

崩解時(shí)限

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