二手臥螺離心機(jī)和的離心機(jī)差別不是很大，已掌握離心機(jī)的核心技術(shù)。同等檔次的離心機(jī)相互之間差別不是很大，主要區(qū)分在性能和配置方面。

　　當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動時(shí)，由于力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越，下沉越快，反之密度比液體小的粒子會上浮。微粒在力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與力場的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，可以在通常力作用下觀察到它們的沉降過程。

　　物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無條件的的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運(yùn)動。沉降與物體量成正比，顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用力是不可能觀察到沉降過程的。因?yàn)轭w粒越小沉降越慢，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微?？朔U(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動。

　　按操作方式分可將離心機(jī)分為以下型式：

　　1、間隙式離心機(jī)

　　其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、力或機(jī)械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機(jī)。

　　2、連續(xù)式離心機(jī)

　　其進(jìn)料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進(jìn)行和連續(xù)自動進(jìn)行兩種。

　　可將離心機(jī)分為以下型式：1、卸料離心機(jī)工序間接，操作自動。2、活塞推料離心機(jī)工序半連續(xù)，操作自動。3、螺旋卸料離心機(jī)工序連續(xù)，操作自動。4、離心力卸料離心機(jī)工序連續(xù)，操作自動。5、振動卸料離心機(jī)工序連續(xù)，操作自動。6、顛動卸料離心機(jī)工序連續(xù)，操作自動。

　　正確選用工具和設(shè)備，當(dāng)分解遇到困難時(shí)要先查明原因，采取適當(dāng)方法解決，不允許猛打亂敲，防止損壞件和工具，不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。在拆卸有規(guī)定方向、記號的件或組合件時(shí)，應(yīng)記清方向和記號，若失去標(biāo)記應(yīng)新標(biāo)記。為避免拆下的件損壞或丟失，應(yīng)按件大小和精度不同分別存放，按拆卸順序擺放，精密要件專門存放保管。拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應(yīng)裝回原位，以免丟失和便于裝配。

　　選擇二手臥螺離心機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用一類離心分離機(jī)。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機(jī)的類型和規(guī)格，后經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。

　　強(qiáng)化分離性能包括提轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時(shí)間延長等。發(fā)展的離心分離機(jī)，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備、能耗和維修費(fèi)降低。理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機(jī)理，研究分離度和處理能力的計(jì)算方法。