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更新時(shí)間:2024-10-24 10:59:48瀏覽次數(shù):549次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)電機(jī)功率 | 15kW | 類型 | 均質(zhì)乳化機(jī) |
---|---|---|---|
生產(chǎn)能力 | 20升/小時(shí) | 適用溫度 | 55℃ |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 咨詢客服mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工 |
噪音 | 0.1dB | 整機(jī)重量 | 350Kg |
主軸轉(zhuǎn)速 | 13r/min | 裝置方式 | 固定式 |
真空均質(zhì)均質(zhì)乳化機(jī)壓力
BABE池經(jīng)間歇曝氣后富含硝化菌的混合液、內(nèi)回流與進(jìn)水一起進(jìn)入A/O工藝主流程,可實(shí)現(xiàn)充分的反硝化脫氮,強(qiáng)化了系統(tǒng)對(duì)氮的去處作用。生化聯(lián)合法物化方法在處理高濃度氨氮廢水時(shí)不會(huì)因?yàn)榘钡獫舛冗^(guò)高而受到限制,但是不能將氨氮濃度降到足夠低(如1mg/L以下)。而生物脫氮會(huì)因?yàn)楦邼舛扔坞x氨或者亞硝酸鹽氮而受到。實(shí)際應(yīng)用中采用生化聯(lián)合的方法,在生物處理前先對(duì)含高濃度氨氮的廢水進(jìn)行物化處理。:生物活性炭流化床,膜-生物反應(yīng)器技術(shù)。
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。 間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程,終獲得產(chǎn)品。 間歇式高剪切工作過(guò)程: 1.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。 2.勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。 3.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生少15m/s以上的線速度,可4m/s,并形成烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料會(huì)變得細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。 4.物料不斷地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時(shí),會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)確定流量揚(yáng)程流量的確定如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量,應(yīng)按大流量考慮。如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的余量。對(duì)于ns1的大流量低其不意揚(yáng)程泵,流量余量取5%,對(duì)ns5的小流量高揚(yáng)和泵,流量余量取1%,5ns1的泵,流量余量也取5%,對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量余量應(yīng)取1%。原料藥淤漿均勻度較差,造成加料管堵塞,形成間隙加料的不均勻,而產(chǎn)生了振動(dòng)。加料時(shí)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太高,物料沒有再分布的機(jī)會(huì),以致不均勻造成振動(dòng)。離心機(jī)濾網(wǎng)脫水效果不均勻,造成濾網(wǎng)上母液分布不均,引起振動(dòng)4.吊桿減振能力差,一但有振動(dòng),則會(huì)惡性循環(huán)造成大損壞。底座剛性不足,以致振動(dòng)加劇。設(shè)備上總電源開關(guān)(漏電斷路器)跳脫或損壞。濾布未張緊,形成濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),無(wú)法帶動(dòng)濾布行走。作動(dòng)之空壓機(jī)壓力未達(dá)設(shè)定值(一般約3kg∕cm2左右),或壓力設(shè)定開關(guān)損壞??諌盒箟洪y未開啟(位于三點(diǎn)組合之前端藍(lán)色拉環(huán))。.濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)之電控?zé)崂^電器跳脫或損壞11.濾布異常偏離造成碰觸限制開關(guān),警報(bào)作響。.絲燒毀。因應(yīng)對(duì)策檢(送)修或換新品。換張緊彈簧.待空氣壓縮機(jī)壓力到達(dá)設(shè)定值后再開機(jī)。手動(dòng)將泄壓閥向上拉起,完成開啟動(dòng)作,管路接通后壓力表會(huì)有壓力值顯示,到達(dá)壓力設(shè)定值后,即可開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。檢(送)修或換新品.檢修查出故障原因,將故障確實(shí)排除。
真空均質(zhì)均質(zhì)乳化機(jī)壓力
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