帶式過濾機(jī)，又稱帶式壓榨過濾機(jī)，帶式過濾機(jī)是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。 帶式過濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點，其成本和運行費用比板框壓濾機(jī)降低  以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。 帶式過濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用普遍。
夾層鍋基本結(jié)構(gòu)及安裝【總體結(jié)構(gòu)】：固定式（立式）夾層鍋主要由鍋體和支腳組成；固定式（立式）帶攪拌夾層鍋主要的鍋體和支腳，攪拌器組成；可傾式夾層鍋主要由鍋體、可傾裝建組成；可傾式攪拌夾層鍋主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成；擰緊撐架上的兩顆緊定螺釘，搖轉(zhuǎn)鍋體時，兩端的進(jìn)氣管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動。安裝完畢，對攪拌式蒸鍋，應(yīng)作空車試運檢查，待各轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用。進(jìn)汽后，如接頭漏氣可旋緊螺帽，直到不漏為止。

帶式過濾機(jī)的一般分為 4 個階段： 1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，利用力沉降或其他方式料漿濃度，以降低污水處理過濾機(jī)技術(shù)參數(shù)處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。 2、力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。 3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性*喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。 4、壓榨脫污水處理過濾機(jī)技術(shù)參數(shù)水階段，污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。