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上海妙定電氣有限公司
中級會(huì)員 | 第11年

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淺析干式變壓器溫度測控系統(tǒng)

時(shí)間:2019/5/10閱讀:1524
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本文分析了110kV干式變壓器溫度測控系統(tǒng)需要解決的問題,并采用紅外溫度傳感器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉑電阻進(jìn)行非接觸式溫度測量,從紅外溫度傳感器的測溫原理、測溫特點(diǎn)等方面進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。同時(shí)該系統(tǒng)采用PLC對各種采樣信號進(jìn)行處理,提高了整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和可靠性。

本測控系統(tǒng)選用紅外溫度傳感器、Ptl00熱電阻對變壓器的繞組和鐵芯溫度進(jìn)行采樣;選用電壓互感器,電流變送器對低壓側(cè)繞組的電壓、電流進(jìn)行采樣;選用SIEMENS的S7-300PLC對各采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行處理;同時(shí)根據(jù)需要,配合單相可控硅控制器,通過對變壓器所配備的風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟/停和變速控制,實(shí)現(xiàn)對繞組溫度的調(diào)節(jié)。

1測控系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)

110kV干式變壓器的測控系統(tǒng)主要由5部分組成:傳感器、A/D、D/A模塊、PLC主機(jī)、輸入輸出模塊及可控硅控制器。

2紅外測溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

2.1紅外傳感器系統(tǒng)的工作原理

一個(gè)典型的紅外傳感器系統(tǒng)由光學(xué)接收器、紅外探測器和信號處理系統(tǒng)等部分組成

2.2紅外溫度傳感器的選擇與安裝

經(jīng)過綜合考慮選用了EXERGEN的本安型IRt/c.01-K-240F/120C紅外溫度傳感器,標(biāo)準(zhǔn)包裝帶1米長電纜和兩個(gè)安裝螺母。

利用變壓器用于緊固鐵芯的U型上夾件,在繞組上表面的上方各安裝一紅外溫度傳感器,共6個(gè),使其距離繞組上表面15mm左右。再將傳感器連接到PLC的模擬量輸入模塊上,所測溫度信號經(jīng)過放大和A/D轉(zhuǎn)換后,送入PLC主機(jī)利用軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。系統(tǒng)框圖110kV干式變壓器測溫系統(tǒng)框圖略。

IRt/c系列紅外溫度傳感器為K型熱電偶信號輸出,可直接與PLC的A/D模塊相連,采樣信號經(jīng)模塊放大、濾波處理后,轉(zhuǎn)換成分辨率為12位的數(shù)字信號,送入PLC的CPU。

2.3紅外測溫系統(tǒng)的調(diào)試

首先給變壓器通電,然后改變變壓器所加負(fù)載的大小。加大負(fù)載,在溫度上升的過程中,每隔20度對溫度值記錄一次,直至溫度上升至140℃,即分別記錄20℃、40℃、60℃、80℃、100℃、120℃、140℃時(shí)的溫度;然后減小負(fù)載,在溫度下降的過程中,再重新測量一遍。

將110kV干式變壓器的測控系統(tǒng)所測得的溫度值與傳統(tǒng)溫控器的測量值進(jìn)行比較,根據(jù)紅外溫度傳感器所測溫度值與實(shí)際溫度值(Pt-100所測溫度值)的偏差,每20度為一單元,利用PLC軟件編程,對溫度值進(jìn)行線性標(biāo)定。標(biāo)定后溫度的誤差在1℃的范圍內(nèi)。

3冷卻風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

3.1冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)操作子程序

在溫度較低時(shí),風(fēng)機(jī)停止,變壓器通過自然風(fēng)冷降溫;在溫度很高時(shí),全速開啟風(fēng)機(jī)降溫;在溫度較高時(shí),采用PID控制對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),盡可能提前的降低溫度。

3.2冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的PID設(shè)計(jì)

3.2.1PID模塊

S7編程軟件V5.1中的標(biāo)準(zhǔn)程序庫中,包含有PID控制塊,該塊中又包含五個(gè)于PID控制的功能塊(FB),其中FB58(TCONT_CP)和59(TCONT_S)[1-4]專門用于溫度控制的功能塊。

3.2.2功能塊FB58的編制

FB58(TCONT_CP)是S7編程軟件提供的基于PID算fade gong能塊,通過連續(xù)的或脈動(dòng)的控制信號控制溫度過程,可用于純加熱或純降溫控制。

FB58的部分輸入輸出參數(shù)如下:

SP_INT:INTERNALSETPOINT.設(shè)定值以浮點(diǎn)格式從SP_INT端輸入。

PV_IN:PROCESSVARIABLEIN.過程變量以浮點(diǎn)格式從PV_IN端輸入。

SELECT:SELECTIONOFCALLPIDANDPULSEGENERATOR.該端有4種輸入方式。SELECT=0,功能塊被周期性的中斷調(diào)用,PID算法與脈寬發(fā)生器同時(shí)作用。SELECT=l,功能塊被組織塊0B1調(diào)用,僅處理PID算法。SELECT=2,gong能塊被周期性的中斷調(diào)用,僅脈寬發(fā)生器作用。SELECT=3,功能塊被周期性的中斷調(diào)用,僅處理PID算法。

MAN_ON:MANUALOPERATIONON.該端置1,進(jìn)行手動(dòng)操作。

PVPER_ON:PROCESSVARIABLEPERIPHERT.該端置l時(shí),以外設(shè)I/O格式輸入過程變量。

LMN:MANIPULATEDVARIABLE.操作變量,F(xiàn)B58的輸出值。該值以浮點(diǎn)格式輸出,并通過限幅函數(shù)限制其大小。

CYCLE:SAMPLETIMEOFCONTINUOUSCONTROLLER.PID算法的采樣時(shí)間。

COM_RST:COMPLETERESTART.該端為TRUE時(shí),F(xiàn)B58執(zhí)行重啟動(dòng),F(xiàn)B58的所有參數(shù)將初始化為默認(rèn)值。

在對功能塊FB58進(jìn)行編制時(shí),首先將該功能塊從標(biāo)準(zhǔn)程序庫中復(fù)制到該項(xiàng)目中,然后為其創(chuàng)建背景數(shù)據(jù)塊。由于該測控系統(tǒng)中,F(xiàn)B58被6次調(diào)用,因此共有6個(gè)背景DB。溫度信號經(jīng)過PLC數(shù)字濾波和標(biāo)定后,以浮點(diǎn)格式送入VP_NI端,SELECT端輸入為1,MAN_N0端為0,PVPER_N0端為0。通過對每組風(fēng)機(jī)的調(diào)試,將有效的比例常數(shù)GAIN,積分時(shí)間常數(shù)TI,微分時(shí)間常數(shù)TD和采樣周期CYCLE值以特殊結(jié)構(gòu)保存至FB58的相應(yīng)背景數(shù)據(jù)塊中。輸出值以浮點(diǎn)格式從LMN端輸出,經(jīng)PLC轉(zhuǎn)換后,送至模擬量輸出模塊,用于驅(qū)動(dòng)可控硅控制器。

3.3冷卻風(fēng)機(jī)電氣控制組成及原理圖

3.3.1風(fēng)機(jī)電氣控制系統(tǒng)的組成

(1)六組單相風(fēng)機(jī)M1、M2、M3、M4、M5、M6。每組由4臺風(fēng)機(jī)組成。

(2)六個(gè)接觸器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6。任一接觸器閉合時(shí),其對應(yīng)的風(fēng)機(jī)組可進(jìn)行全速運(yùn)行;打開時(shí),其對應(yīng)的風(fēng)機(jī)組可變速運(yùn)行。

(3)六個(gè)雙向晶閘管KS1、KS2、KS3、KS4、KS5、KS6。可對風(fēng)機(jī)組調(diào)壓調(diào)速。

(4)六塊單相可控硅控制器,CF2B(1)—CF2B(6)。利用晶閘管的移相控制原理,通過控制器控制晶閘管的導(dǎo)通角,改變其輸出電壓。六塊控制器的輸出保護(hù)繼電器為KA1、KA2、KA3、KA4、KA5、KA6。

3.3.2電氣控制原理

對冷卻風(fēng)機(jī)的電氣控制系統(tǒng),由PLC的數(shù)字量輸入輸出模塊輸出可控硅控制器的脈沖封鎖信號F1~F6,控制風(fēng)機(jī)組的通電與斷電;由數(shù)字量輸出模塊輸出風(fēng)機(jī)組全速運(yùn)轉(zhuǎn)信號KM1~MK6;由模擬量輸出模塊輸出經(jīng)PID處理的模擬信號AGFout~CDFout,控制風(fēng)機(jī)組變速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速,電氣控制原理圖略。

正常情況下,F(xiàn)1~F6為高電平,控制器的常閉保護(hù)繼電器斷開,風(fēng)機(jī)無外加電源,停止運(yùn)行;KM1~KM6為高電平,接觸器閉合,使風(fēng)機(jī)組一旦接通,可全速運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)繞組溫度升至90℃時(shí)(以A相高壓繞組為例),F(xiàn)l輸出低電平,保護(hù)繼電器閉合,風(fēng)機(jī)組M1通電,并以全速運(yùn)轉(zhuǎn)。然后KM1置0,同時(shí)控制器根據(jù)模擬量信號AGFout的大小進(jìn)行移相調(diào)節(jié),通過晶閘管KS1改變風(fēng)機(jī)組Ml兩端的電壓,使風(fēng)機(jī)變速運(yùn)行。當(dāng)繞組溫度升至100℃時(shí),KM1輸出高電平,使接觸器KM1閉合,晶閘管KS1被短路,風(fēng)機(jī)組Ml全速運(yùn)行。當(dāng)繞組溫度下降至80℃時(shí),F(xiàn)l輸出高電平,風(fēng)機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4結(jié)論

本文所研究的系統(tǒng)是一個(gè)較為完整的測控系統(tǒng),包含了溫度信號的采集、處理和控制。該測控系統(tǒng)采用紅外溫度傳感器代替Pt100熱電阻,選用SIEMENS的S7-300PLC代替單片機(jī),對電壓、電流、溫度同時(shí)進(jìn)行監(jiān)測、控制風(fēng)機(jī)制冷及報(bào)警。特別是專門用于溫度控制的功能塊FB58,實(shí)現(xiàn)純軟件PID控制,方便使用而且宜于維護(hù)。

同時(shí)配合單相可控硅控制器,通過對變壓器所配備的風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟/停和變速控制,實(shí)現(xiàn)對繞組溫度的調(diào)節(jié)并且能夠?qū)崿F(xiàn)對風(fēng)機(jī)的有效節(jié)能。終實(shí)現(xiàn)通過PLC對各樣采集數(shù)據(jù)的處理以及對風(fēng)機(jī)的控制。

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