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金屬鹵素燈老化試驗箱焊接銅管氧化皮過多的危害與分析
點擊次數(shù)：2039 發(fā)布時間：2021-9-17
金屬鹵素光照試驗箱或整車在照射后性能的更改進行評估，包括形狀、顏色、光澤度、手感、強度及各種熱膨脹結(jié)果等。符合標準：PR306.5、 DIN75220, GJB150.7A, GB/T2423.24 MIL-STD-810等，并可根據(jù)客戶的其他測試需求進行特殊設計。
金屬鹵素光照試驗箱產(chǎn)品規(guī)格：
（可按用戶需求定制內(nèi)箱尺寸輻照面積及整車全光譜環(huán)境試驗倉）
型號 | SE-HK010 | SE-HK015 | |
內(nèi)箱尺寸(cm) | 90×90×120 | 100×100×150 | |
外箱尺寸(cm) | 120×260×240 | 130×270×270 | |
性 能 | 溫度范圍 | -70℃～+150℃ | |
溫度均勻度 | ≤2℃（無光照下） | ||
溫度偏差 | ±2℃（無光照下） | ||
溫度波動度 | ≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） | ||
升溫時間 | +20℃～+150℃/約45min (空載) | ||
降溫時間 | +20℃～-70℃/約80min/(空載) | ||
濕度范圍 | 20～95%RH（無光照下） | ||
濕度范圍 | 20～80%RH（有光照下） | ||
濕度偏差 | ±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上) | ||
輻照強度 | 55～1200 W/m2 (可調(diào)) | ||
光譜功率分布 | 280～3000nm | ||
輻照均勻度 | ±10% | ||
光譜分布 | PR306.5、 DIN75220, GJB150.7A, GB/T2423.24 MIL-STD-810等 | ||
光源內(nèi)型 | 全光譜金屬鹵素燈 | ||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發(fā)） | ||
制冷壓縮機 | 進口全/半封閉壓縮機 | ||
冷卻方式 | 風冷（水冷選配） | ||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | ||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、壓縮機超壓、過載、過流、光源保護等。 | ||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | ||
一、氧化皮的危害
銅管焊接過程中，在銅高溫時與空氣中的氧氣接觸，就會產(chǎn)生氧化物，也就是俗稱的氧化皮，過多氧化皮存在，降低了空調(diào)制冷系統(tǒng)中冷凍油的潤滑作用，導致壓縮機內(nèi)電機線圈的絕緣性變差，加重了壓縮機內(nèi)壓縮腔體部件之間的磨損，縮短制冷設備的使用壽命，同時導致耗電量上升，制冷設備的工作能效比降低；如果氧化皮量過多，甚至會導致制冷系統(tǒng)管路中的干燥過濾器、電子膨脹閥或者是毛細管出現(xiàn)堵塞，從而制冷設備無法正常運行。
一般空調(diào)銅管在焊接過程中要求持續(xù)充氮氣來隔絕空氣中的氧氣，俗稱充氮保護焊接，以阻止氧化皮的產(chǎn)生。
二、充氮保護焊接與吹洗管路：
在對管路進行充氮保護焊接時候，需要了解以下知識：焊接時氮氣壓力控制在0.2-0.3kgf/cm2左右；
使用氣體必須是氮氣，禁止使用氧氣以免發(fā)生爆炸危險；
應確保足夠的氮氣通入時間，確保在焊接位置的空氣被*排出；
焊接工作宜向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免倒焊。
如不慎導致銅管路中產(chǎn)生氧化皮，可以用氮氣體吹洗管路內(nèi)壁：
將壓縮機高壓截止閥與氮氣瓶之間用耐壓管道連好，打開氮氣瓶閥，用氮氣吹系統(tǒng)的高壓段。即利用高速氣流將系統(tǒng)中的污物排出，并用一張白布放在出氣口檢測有無污物，視其清潔程度而定，若白紙上較清潔，表明隨氣體沖出之污物已無，可停止吹污。
將壓縮機低壓截止與氮氣瓶之間用耐壓管道連好，打開氮氣瓶閥，用氮氣吹系統(tǒng)的低壓段，仍用白布放在出氣口檢測有無污物，確認無污物后，吹污過程結(jié)束。
三、案例
用戶在商場購買一臺變頻機，反映制冷效果差，重新定量灌注效果依然沒變化。返回網(wǎng)點對接測量分析：測量蒸發(fā)器三排溫度，從上到下分別為16℃、17.8℃、23.0℃，管溫19℃，偏高。
經(jīng)分析得出，室外機冷凝器三進中氣管制冷劑分配不均勻，某路存在微堵，導致三路支管溫度差異大。由于流量偏少、引起制冷劑在室內(nèi)機分配器三支管流量發(fā)生輕微變化。流量偏少，蒸發(fā)器內(nèi)過度蒸發(fā)，過熱度增大，吸氣管26℃是過熱度大的表現(xiàn)。
解剖后空調(diào)排氣管組件、冷凝器組件，發(fā)現(xiàn)有些排氣管組件整條排氣管內(nèi)壁存在大量氧化皮，即安裝時不充氮保護焊接，不抽真空不良，導致管路中有氧化皮，雜質(zhì)、水分存在，導致制冷設備發(fā)生故障。