請輸入產(chǎn)品關鍵字:
郵編:523588
聯(lián)系人:李小姐
電話:0769-82863486
傳真:0769-82863487
手機:18926849868
售后電話:18122910823
留言:發(fā)送留言
個性化:www.china-seth.com
網(wǎng)址:www.china-seth.com
商鋪:http://www.hbwxwy.cn/st286895/
溫濕度試驗箱(高低溫試驗箱)故障分析
點擊次數(shù):1138 發(fā)布時間:2021-10-15
溫濕度試驗箱技術規(guī)格
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升溫時間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā)) | |||||||
低溫系統(tǒng)適應性 | *的設計滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機自動運行 | |||||||
設備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | ||||||
冷卻方式 | 風冷(水冷選配) | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(50一個)、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 |
溫濕度試驗箱(高低溫試驗箱)故障的分析判斷
由于是高低溫試驗箱是一個既有電氣又有制冷機械等多個系統(tǒng)組成的設備,因此,一旦設備出現(xiàn)問題,一定要全面地對整個設備進行檢查和綜合分析。一般來說,分析判斷的過程可以先“外'后“里'。即首先排除外部因素,如冷卻水、供電等,在*排除外部因素后,根據(jù)故障現(xiàn)象,對設備進行先系統(tǒng)分解后系統(tǒng)綜合的分析判斷,可以采用倒推的方法查到故障的原因:首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統(tǒng)的問題,最后查找是否制冷系統(tǒng)的問題,提供了一些常見故障的分析表。
溫濕度試驗箱(高低溫試驗箱)故障現(xiàn)象 恒溫恒濕箱(高低溫試驗箱)故障原因分析
溫濕度試驗箱(高低溫試驗箱)設備不降溫或降溫緩慢
制冷系統(tǒng)制冷劑量不足(漏氟)
制冷系統(tǒng)管路發(fā)生臟堵或冰堵
向蒸發(fā)器供液的電磁閥損壞
膨脹閥的流量過大或過小或損壞
查漏,并充氟
更換被堵器件或干燥劑
更換電磁閥
調(diào)整或更換膨脹閥
溫濕度試驗箱(高低溫試驗箱)設備升溫緩慢
加熱器的熱保險被燒斷
控制加熱器工作的接觸器損壞
更換熱保險
更換接觸器
溫濕度試驗箱(高低溫試驗箱)系統(tǒng)不工作
離心式風扇未運轉(zhuǎn)
風扇保險燒壞,更換保險;風扇熱保護,復位保護開關。
恒溫恒濕箱(高低溫試驗箱)壓縮機不運轉(zhuǎn)
壓縮機的保險燒壞
電源電壓不夠
控制壓縮機啟動的接觸器損壞
更換保險
提供供電電壓
更換接觸器
溫濕度試驗箱(高低溫試驗箱)排氣壓力過高
制冷系統(tǒng)中有空氣
冷卻水量不足或溫度過高冷凝器水管積垢過厚
放空氣
增加供水量
清洗冷凝器
溫濕度試驗箱(高低溫試驗箱)吸氣壓力過低
制冷系統(tǒng)制冷劑量不足
膨脹閥冰堵或損壞
過濾器堵塞
查漏并沖氟
對管路進行干燥或更換膨脹閥