D673H氣動(dòng)金屬密封蝶閥采用一個(gè)“U"型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經(jīng)過(guò)拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病,實(shí)現(xiàn)蝶板在開(kāi)啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命、密封性能Z佳的目的。因此被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上，是調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔?

 特點(diǎn)
1、該蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；
2、本蝶閥采用不銹鋼“U"型密封圈，具有一定的彈性無(wú)論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性；
3、本蝶閥的三維偏心距，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算，“U"型密封圈與蝶板幾乎無(wú)磨擦，使用壽命長(zhǎng)，并具有越關(guān)越緊的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)；
5、本蝶閥結(jié)構(gòu)*，“開(kāi)關(guān)"僅需轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響，密封性能可靠；
6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。

采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) :GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸:
 GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
 GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
 壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。 

附件的選項(xiàng)

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)

D673H-10/16/氣動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥主要外形連接尺寸

公稱(chēng)通經(jīng)(DN)	主要尺寸			法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
				1.0MPa		1.6MPa
	L	H	H1	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M
50	43	625	112	125	Ф18	125	Ф18
65	46	625	115	145	Ф18	145	Ф18
80	49	645	120	160	Ф18	160	Ф18
100	56	675	138	180	Ф18	180	Ф18
125	64	715	164	210	Ф18	210	Ф18
150	70	800	175	240	Ф23	240	Ф23
200	71	850	208	295	M20	295	M20
250	76	925	243	350	M20	355	M24
300	83	1035	283	400	M20	410	M24
350	92	1070	310	460	M20	470	M24
400	102	1190	340	515	M24	525	M27
450	114	1250	380	565	M24	585	M27
500	127	1290	410	620	M24	650	M30
600	154	1455	470	725	M27	770	M33
700	165	1585	550	840	M27	840	M33
800	190	1700	640	950	M30	950	M36
900	203	1965	710	1050	M30	1050	M36
1000	216	2015	770	1160	M33	1170	M39
1200	254	2250	890	1380	M36	1390	M45