D型多級離心泵產品概述：

D型臥式多級離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用。本泵揚程為19－245.7m，流量為18至162m3/h。液體的Z高溫度不超過80℃，廣泛應用于礦山排水、工廠及城市給水之用。
D型供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于水的液體，適用于礦山和城市給排水工程之用 　　DF型供輸-20℃~105℃，不含固體顆

一、D型多級離心泵產品概述：

D型臥式多級離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用。本泵揚程為19－245.7m，流量為18至162m3/h。液體的zui高溫度不超過80℃，廣泛應用于礦山排水、工廠及城市給水之用。 
D型臥式多級離心泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于水的液體，適用于礦山和城市給排水工程之用 　　DF型供輸-20℃~105℃，不含固體顆粒，有腐蝕性的液體，泵的進口允許壓力為0.6MPa 　　DM型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水（粒度小于0.5毫米）及類似的其他污水，被輸送介質的溫度不大于80℃，適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。

二、D型產品特點：

1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結構，確保了不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。

三、D型型號意義 

例如：80D12*5
80-吸入口直徑(mm)
D-多級離心泵 
12-單級揚程(m)
5-葉輪的數量 
為提高多級離心泵運行效率，降低設備能耗，對影響多級離心泵組效率的因素進行分析，并提出改進措施。 

二、D型產品特點：

1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結構，確保了不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。

三、D型型號意義 

例如：80D12*5
80-吸入口直徑(mm)
D-多級離心泵 
12-單級揚程(m)
5-葉輪的數量 
為提高多級離心泵運行效率，降低設備能耗，對影響多級離心泵組效率的因素進行分析，并提出改進措施。 
四、D型產品結構說明

D型為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否，對性能影響關系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意。
D型主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。
進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
葉輪為優(yōu)質鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經靜平衡試驗。
軸為優(yōu)質炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件，與電機直接連接。
密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。
填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。

五、D型的性能范圍：

流量Q：6.3~600m³/h
揚程H：17~850m
六、D型的型號說明：
100 D 16 * 3
100是泵進口直徑為100mm
D是多級離心泵
16是泵單級設計點揚程

七、D型的零件材質：

 

零件名稱	D	DM	DF
吸入、中、吐出段	HT250	ZGCr17Mo2-CuR	鑄鋼或鑄不銹鋼
葉輪、導葉	HT250	KmTbCr15Mo3	鑄鋼或鑄不銹鋼
軸	45	45	鉻鋼
半衡盤	ZQA19-4	ZGCr17Mo2-CuR	鑄鋼或鑄不銹鋼

 

八、D型的性能參數：

 

型號	級數	流量Q		揚程	轉速	電機
				（m）	（r/min）	功率
		m3/h	L/S			（KW）
D-50型	2	18	5	19	2900	2.2
	3	18	5	28.5	2900	3
	4	18	5	38	2900	4
	5	18	5	47.5	2900	5.5
	6	18	5	57	2900	5.5
	7	18	5	66.5	2900	7.5
	8	18	5	76	2900	7.5
	9	18	5	85.5	2900	7.5
	10	18	5	95	2900	11
	11	18	5	104.5	2900	11
	12	18	5	114	2900	11
D-80型	2	32.4	9	22.7	2900	3
	3	32.4	9	34.05	2900	5.5
	4	32.4	9	45.4	2900	7.5
	5	32.4	9	56.75	2900	7.5
	6	32.4	9	68.1	2900	11
	7	32.4	9	79.45	2900	15
	8	32.4	9	90.8	2900	15
	9	32.4	9	102.15	2900	15
	10	32.4	9	113.5	2900	18.5
	11	32.4	9	124.85	2900	18.5
	12	32.4	9	136.2	2900	18.5
D-100型	2	54	15	35.4	2900	11
	3	54	15	52.8	2900	15
	4	54	15	70.4	2900	18.5
	5	54	15	88	2900	22
	6	54	15	105.6	2900	30
	7	54	15	123.2	2900	37
	8	54	15	140.8	2900	37
	9	54	15	158.4	2900	45
	10	54	15	176	2900	45
	11	54	15	193.6	2900	55
	12	54	15	211.2	2900	55
D-125型	2	108	30	40	2900	22
	3	108	30	60	2900	30
	4	108	30	80	2900	37
	5	108	30	100	2900	45
	6	108	30	120	2900	55
	7	108	30	140	2900	55
	8	108	30	160	2900	75
	9	108	30	180	2900	75
	10	108	30	200	2900	90
	11	108	30	220	2900	90
	12	108	30	240	2900	110
D-150型	2	162	45	54.6	2900	37
	3	162	45	81.9	2900	55
	4	162	45	109.2	2900	75
	5	162	45	136.5	2900	90
	6	162	45	163.8	2900	110
	7	162	45	191.1	2900	132
	8	162	45	218.4	2900	160
	9	162	45	245.7	2900	160

 

D、DG型（外形尺寸）

 

D、DG型（安裝尺寸）
 

 

D、DG型（結構圖）

D、DG型(性能參數）

 

 

型號	級數	流量Q		揚程 （m）	轉速 （r/min）	電機 功率 （KW）
		m3/h	L/S
D-50型	2	18	5	19	2900	2.2
	3	18	5	28.5	2900	3
	4	18	5	38	2900	4
	5	18	5	47.5	2900	5.5
	6	18	5	57	2900	5.5
	7	18	5	66.5	2900	7.5
	8	18	5	76	2900	7.5
	9	18	5	85.5	2900	11
	10	18	5	95	2900	11
	11	18	5	104.5	2900	11
	12	18	5	114	2900	3
D-80型	2	32.4	9	22.7	2900	5.5
	3	32.4	9	34.05	2900	7.5
	4	32.4	9	45.4	2900	7.5
	5	32.4	9	56.75	2900	11
	6	32.4	9	68.1	2900	15
	7	32.4	9	79.45	2900	15
	8	32.4	9	90.8	2900	15
	9	32.4	9	102.15	2900	18.5
	10	32.4	9	113.5	2900	18.5
	11	32.4	9	124.85	2900	18.5
	12	32.4	9	136.2	2900	11
D-100型	2	54	15	35.4	2900	15
	3	54	15	52.8	2900	18.5
	4	54	15	70.4	2900	22
	5	54	15	88	2900	30
	6	54	15	105.6	2900	37
	7	54	15	123.2	2900	37
	8	54	15	140.8	2900	45
	9	54	15	158.4	2900	45
	10	54	15	176	2900	55
	11	54	15	193.6	2900	55
	12	54	15	211.2	2900	22
D-125型	2	108	30	40	2900	30
	3	108	30	60	2900	37
	4	108	30	80	2900	45
	5	108	30	100	2900	55
	6	108	30	120	2900	55
	7	108	30	140	2900	75
	8	108	30	160	2900	75
	9	108	30	180	2900	90
	10	108	30	200	2900	90
	11	108	30	220	2900	110
	12	108	30	240	2900	110
D-150型	2	162	45	54.6	2900	37
	3	162	45	81.9	2900	55
	4	162	45	109.2	2900	75
	5	162	45	136.5	2900	90
	6	162	45	163.8	2900	110
	7	162	45	191.1	2900	132
	8	162	45	218.4	2900	160
	9	162	45	245.7	2900

D型的故障排除：

故 障	原 因	解決方法
1.水泵不吸水。壓力表及真空表的指針劇烈跳動。.	注入水泵的水不夠。不管與儀表漏氣。	再往水泵內注水。擰緊堵塞漏氣處。
2，水泵不吸水。真空表表示高度真空。	底閥沒有打開或已經堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高。	校正或更改底閥情況。或更改吸入管。降低吸水高度。
3，壓力表有壓力。然水泵仍不出水。	出水管阻力太大。旋轉方向不對，葉輪堵塞。水泵轉數不夠	檢査或縮短水管及檢査電機。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉數。
4，流置低于設計要求。	水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多。轉數不足。	清洗水泵及管子。更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉數
5，水泵消耗的功率過大。	填料壓蓋太緊。墳料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水置增加。.	放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來降低流靈。
6，水泵內部聲音反 常、水泵不上水。	流量太大。吸水管內阻力過大。在吸水處有空氣；參入。所吸送液體溫度過離。	增加出水管內阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥。減少吸水高度。堵塞漏氣處。降低吸水高度。
7，水泵震動	泵軸與機電不在同一中心線上?；虮幂S歪料。	把水泵和電機的軸中心對準，
8，軸承過熱。	沒有油。水泵與電機軸不在同一中心線上。	加油。把軸中心線對準，檢査或清洗軸承體。

 

十一、D型裝卸、起動、運轉和停止：

(一) 接配順序： 
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
2) 把導翼套裝在中段上，然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。 
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個葉輪，重復以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）。 
7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。 
9) 裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。
10) 在軸承體內裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。
(二) D型安裝：
1、安裝前的準備工作。
1) 檢查水泵和電機。
2) 準備工具及起重機械。
3) 檢査機器的基礎。
2、安裝順序：
1) 整套水泵運到現場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20-40毫米，準備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經3-4天水泥干固后，再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和電機放到底座上。
6) 調整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動，待調節(jié)完畢后再安裝電機，在不合水平處墊以鐵板
泵和聯軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯軸器上，檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合，若不重臺，在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯軸器平面的間隙，聯軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。
(三) 起動和停止：
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
3)在軸承體內加入鈣基簧油。
4)試驗成功.檢査電機轉向是否正確.嚴防水泵發(fā)轉而使螺母松開.然后開動電機。
5)往泵內注水或空泵引水。
6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
8)當水泵以正常轉數運轉時，壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
9)當停止水泵吋.要慢慢地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.并停止電機.然后關閉壓力表旋塞。
10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
(四）運轉
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器，注意電機軸承溫升。 
4)運轉過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因