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詳細(xì)介紹
一、ZX系列自吸泵產(chǎn)品概述：
ZX系列自吸泵是屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、效率高、壽命長(zhǎng)、并有較強(qiáng)的自腫能力等特點(diǎn)。管道中不需安裝底閥，工作前只需保留泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，以改善了勞動(dòng)條件。
二、ZX系列自吸泵應(yīng)用范圍：
自吸泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
自吸泵適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30以下）。
自吸泵裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具
可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。
三、ZX系列自吸泵型號(hào)意義：
四、ZX系列自吸泵性能參數(shù)：
型 號(hào) | 流 量 | 揚(yáng)程 | 吸程 | 轉(zhuǎn)速 | 自吸性能 | 功率KW | 泵口徑mm | |||
m3/h | L/S | 軸功率 | 電機(jī)功率 | 吸入 | 排出 | |||||
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.46 | 0.75 | 25 | 25 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 1.8 | 0.8 | 1.1 | 25 | 25 | |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 1.9 | 0.87 | 1.1 | 40 | 32 | |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2.7 | 4 | 50 | 40 | |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2.4 | 1.1 | 1.5 | 50 | 50 | |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 1.9 | 1.8 | 2.2 | 50 | 50 | |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2.1 | 3 | 50 | 50 | |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2.6 | 4 | 50 | 50 | |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 1.5 | 2.7 | 4 | 50 | 50 | |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2.7 | 4 | 50 | 50 | |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 4.3 | 5.5 | 50 | 50 | |
50ZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 1.3 | 6.2 | 7.5 | 50 | 50 | |
50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 1.3 | 9.8 | 11 | 50 | 50 | |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2 | 1.9 | 3 | 65 | 65 | |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 1.5 | 4.4 | 5.5 | 65 | 65 | |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 3.4 | 1.9 | 3 | 80 | 80 | |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 1.8 | 3.1 | 4 | 80 | 80 | |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 1.9 | 4.4 | 5.5 | 80 | 80 | |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 1.5 | 5.2 | 7.5 | 80 | 80 | |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 1.5 | 6.8 | 7.5 | 80 | 80 | |
80ZX60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 1.5 | 15 | 18.5 | 80 | 80 | |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 1.2 | 20.1 | 22 | 80 | 80 | |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 1.8 | 7.8 | 11 | 100 | 100 | |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1.8 | 16.3 | 22 | 100 | 100 | |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 1.8 | 27.7 | 30 | 100 | 100 | |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 1.8 | 24.2 | 30 | 100 | 100 | |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 6 | 1.8 | 39.2 | 45 | 100 | 100 | |
150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 6 | 1.3 | 46.3 | 55 | 150 | 150 | |
150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 6 | 1.2 | 53.6 | 55 | 150 | 150 | |
200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 6 | 1450 | 2 | 52.1 | 55 | 150 | 150 |
200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 6 | 1.5 | 73.9 | 90 | 200 | 200 | |
200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 6 | 1.5 | 97.2 | 110 | 200 | 200 | |
250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 6 | 2 | |||||
工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明 該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動(dòng)后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，井在葉輪內(nèi)得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái).氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。
泵的安裝
1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表 1 、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn) 性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。 2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防鏍母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。 3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的 進(jìn)口高于泵軸中心線。 4、吸入管路的安裝應(yīng)注： a. 吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲(chǔ)水平面，并盡量?短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于?短自吸時(shí)間，提高自吸功能。 b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 c. 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢?。 d. 吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。 5、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。 6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢?泵殼及管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。 7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。 8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作zui后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝己妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。 9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75.。 10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。 泵的使用 （一）、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作： 1.本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵.如果油位不足，則加足之。 2，檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。 3，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。 4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。 6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。 7.打開吸入管路的閥門.稍開（不要全開）出口控制閥。 （二）、起動(dòng)及操作： 1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。 3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后， 說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。 4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)， 泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。 5.如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。 6.泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大.二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除：吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。 7.泵在工作過(guò)程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí).出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉）這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。 8.注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 （三）、停泵： 1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。 2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。 |
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選型范圍 口徑范圍 : 50～200mm 流量范圍 : 6.3～400m3/h 揚(yáng)程范圍 : 5～132m 輸送介質(zhì) : 清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。 性能參數(shù):
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ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較，因?yàn)楸帽旧頉](méi) 有逆止閥，結(jié)構(gòu)zui為簡(jiǎn)單；工作zui為可靠；無(wú) 故障工作時(shí)間長(zhǎng)，維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較，排量大、性能高。 維護(hù)和拆裝 該自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆?保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
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