一、CKH743H快關(guān)抽氣止回閥--用途

CKH743H又名快關(guān)逆止閥或快開閥,本閥適用于緊急止回或電廠汽輪機管路系統(tǒng)，能在0.5-1秒以內(nèi)關(guān)閉，防止管路系統(tǒng)蒸汽和冷凝水倒流導(dǎo)致汽輪機損壞。

二、CKH743H--特點

閥瓣采用大角度斜置，縮短啟閉行程，并有氣（液）壓助關(guān)，實現(xiàn)快速關(guān)閉。大偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，加上閥瓣受氣（液）壓助關(guān)推力，達到截止、止回的目的。

一、CKH743H快關(guān)抽氣止回閥--用途

 

CKH743H快關(guān)抽氣止回閥又名快關(guān)逆止閥或快開閥,本閥適用于緊急止回或電廠汽輪機管路系統(tǒng)，能在0.5-1秒以內(nèi)關(guān)閉，防止管路系統(tǒng)蒸汽和冷凝水倒流導(dǎo)致汽輪機損壞。

 

二、CKH743H--特點

 

閥瓣采用大角度斜置，縮短啟閉行程，并有氣（液）壓助關(guān)，實現(xiàn)快速關(guān)閉。大偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，加上閥瓣受氣（液）壓助關(guān)推力，達到截止、止回的目的。三維偏心密封結(jié)構(gòu)，開啟密封即分離，關(guān)閉接觸即密封。

 

三、CKH743H--型號編制

 

CKH743H–25C

 

閥門材料：C鑄鋼、P不銹鋼、I合金鋼

 

公稱壓力：PN25=2.5Mpa

 

密封材料：H不銹鋼、W本體不銹鋼、Y焊硬合金

 

結(jié)構(gòu)形式：3斜板式

 

連接方式：4法蘭

 

助關(guān)方式：6氣動7液動

 

閥門類別：止回閥

 

功能代號：CK快速關(guān)閉

 

四、CKH743H--性能規(guī)范

 

 

公稱壓力	PN
	2.5MPa
水壓密封試驗	2.75Mpa
水壓強度試驗	3.25Mpa
氣壓密封試驗	0.6MPa
閥體材料	碳鋼C	合金鋼I	不銹鋼P/R
工作溫度	-29～425℃	-29～530℃	-196～600℃
適用介質(zhì)	水、氣、蒸汽、油品

 

 

 

五、CKH743H--主要部件材料

 

 

編號	名稱	材料	編號	名稱	材料
1	油缸	組合件	10	連接軸	1Cr18Ni9Ti
2	液壓組件	組合件	11	閥體	焊接件
3	支架	WCB	12	閥瓣封圈	1Cr18Ni9Ti
4	活塞桿	1Cr18Ni9Ti	13	閥瓣	WCB
5	連接件	1Cr18Ni9Ti	14	閥桿	1Cr18Ni9Ti
6	定位套	WCB	15	擺臂軸（1）	1Cr18Ni9Ti
7	壓子	25#	16	擺臂	WCB
8	密封材料	石墨	17	擺臂軸（2）	1Cr18Ni9Ti
9	導(dǎo)套	鋁青銅	18	悶蓋	25#

 

 

 

六、CKH743H快關(guān)抽汽止回閥--工作原理

 

1、正常狀態(tài)：

 

電磁鐵得電，高壓油經(jīng)三位四通閥進入液壓鎖內(nèi)，同時打開二只液控單向閥進入抽汽快關(guān)門的動作油缸的有桿腔，使快關(guān)門打開，動作油缸的無桿腔通過已打開的液控單向閥經(jīng)三位四通閥回油。電磁鐵失電（延時繼電器控制）液壓鎖自動關(guān)閉，保持油缸內(nèi)的壓力。

 

2、事故狀態(tài)：

 

事故電信號使電磁鐵得電，三位四通閥動作，動作油缸的有桿腔切換到回油，同時動作油缸的無桿腔進高壓油，使快關(guān)門動作。電磁鐵失電（延時繼電器控制）液壓鎖自動關(guān)閉，保持油缸內(nèi)的壓力，電磁鐵斷電后，電路自鎖，手動復(fù)位（手動、自動可切換）。

 

七、安裝和保養(yǎng)

 

在安裝前要清洗閥門內(nèi)腔的污垢與灰塵，以確保使用效果。

 

本閥安裝方向依介質(zhì)流向與閥體箭頭*,法蘭尺寸GB9113標準。

 

管道進行強度試驗時，應(yīng)將閥門打開。

 

本廠產(chǎn)品出廠前經(jīng)嚴格試驗合格，請勿隨意擰動產(chǎn)品各部位的部件。

 

閥門如長時間庫存時，應(yīng)注意保存在干燥的倉庫內(nèi)，并定期做好防銹工作。

 

八、CKH743H--調(diào)試

 

壓力油由集成塊（圖2）P口進入（接口為3/4管螺紋），T口為回油口。接好油管后，壓力油加壓到額定壓力（0.8～1.0Mpa）通入電磁閥控制電源（220V直流）即可控制閥門開啟或關(guān)閉。如出現(xiàn)開閉與控制不吻合，調(diào)換電磁閥兩端控制線即可

 

九、故障及排除方法

 

 

可能發(fā)生的故障	原因	排除方法
密封面泄露	1．閥瓣密封面夾有雜物 2．閥瓣關(guān)閉不到位 3．密封面刮傷	1．消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔 2．調(diào)整連接件（圖1中的5） 3．研磨密封面。
閥門兩端面泄露	1．兩側(cè)密封墊片失效。 2．管法蘭壓緊力不均或未壓緊	1．更換密封墊片。 2．壓緊法蘭螺栓（均勻用力）
閥門不開閉	1．控制線路不通 2．電壓不足電磁閥不動作 3．電磁閥線圈燒壞	1．檢查控制線路 2．提高電壓到額定電壓 3．更換線圈

 

 

 

十、注意事項

 

打開閥門時，閥門進口壓力必須大于或等于出口壓力，否責閥門無法開啟。