液化氣截止閥--概述：

JY41N專為液化氣，燃氣，蒸氣，氨氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。

--特點:

1、針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，

液化氣截止閥--概述：

JY41N液化氣截止閥專為液化氣，燃氣，蒸氣，氨氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。

 

--特點:

1、針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。
2、日標截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3、產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。

 

--性能規(guī)范:

閥體閥蓋： 碳素鋼 WCB
閥桿；鉻不銹鋼 Cr13
閥瓣 ：25# 密封面尼龍1010
閥桿： 螺母青銅
填料： 增強聚四氟乙烯成形
墊片： XB450
手輪： 球墨鑄鐵
適用介質(zhì)：液化氣、燃氣、蒸氣等
適用溫度：巴氏合金-40℃+150℃ /四氟-40℃+200℃ 

 

--連接尺寸:

 

DN	L	D	D1	D2	b	f	z-d	H	D0
15	130	95	65	45	16	2	4-14	207	120
20	150	105	75	55	16	2	4-14	217	120
25	160	115	85	65	16	2	4-14	219	120
32	190	135	100	75	18	2	4-18	280	160
40	200	145	110	85	18	3	4-18	330	200
50	230	160	125	100	20	3	4-18	350	240
65	290	180	145	120	22	3	8-18	400	280
80	310	195	160	135	22	3	8-18	430	320
100	350	135	190	160	24	3	8-23	465	360
125	400	270	220	188	28	3	8-25	558	400
150	480	300	250	218	30	3	8-25	611	400
200	600	360	310	278	34	3	12-25	710	450

 

 

--產(chǎn)品標準：

采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設有倒密封、閥門開啟時須將閥門*全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進低出的規(guī)格、本閥門開啟輕盈、操作力遠遠小于普通閥門。
在GB/T12235標準基礎上制定企業(yè)標準，法蘭連接：JB/T79-94或HG20592-97標準
結構長度：GB12221-89，企標在材質(zhì)選用、結構設計上*根據(jù)氯氣、液氯介質(zhì)腐蝕特性和工況要求進行，各項技術參數(shù)指標優(yōu)于國標。

 

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