真空干燥設(shè)備的種類(lèi)
真空干燥設(shè)備的種類(lèi)很多,大多數(shù)干燥室能夠密閉的常壓干燥設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)真空干燥。在真空干燥技術(shù)領(lǐng)域里,可以把真空干燥設(shè)備分成普通真空干燥和特種真空干燥兩大類(lèi)。
普通真空干燥設(shè)備主要包括:適合于液體、漿體、粉體和顆粒物品干燥的箱式干燥設(shè)備;適合于果汁、牛奶、糖蜜、甘薯泥、番茄醬等干燥的滾筒式真空干燥設(shè)備;適合于橙汁、番茄汁、速溶茶和速溶咖啡等生產(chǎn)的帶式真空干燥設(shè)備;適合于粉體顆粒物料的,如維生素C等干燥的真空振動(dòng)流動(dòng)干燥機(jī);還有圓筒攪拌型真空干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)型真空干燥機(jī)、耙式真空干燥機(jī)、圓盤(pán)刮板真空干燥機(jī)等。
特種真空干燥設(shè)備主要有:真空冷凍干燥設(shè)備、低頻真空干燥設(shè)備和氣相真空干燥設(shè)備等。
如果按真空干燥設(shè)備的用途劃分,可以分成食品真空干燥機(jī)、藥品真空干燥機(jī)、木材真空干燥機(jī)、聚合物真空干燥機(jī)、化工產(chǎn)品真空干燥機(jī)等。
如果按加熱方式,可以將真空干燥設(shè)備分成傳導(dǎo)加熱、輻射加熱、微波加熱和氣相加熱等類(lèi)型。
近些年來(lái),真空冷凍干燥設(shè)備發(fā)展很快,其種類(lèi)也比較多,分類(lèi)方法主要有以下幾種。凍干面積分為大、中、小三種。通常認(rèn)為50㎡。以上的為大型凍干機(jī);5~50㎡的為中型凍干機(jī);5㎡以下的為小型凍干機(jī)。市場(chǎng)上供應(yīng)的zui小凍干機(jī)為0.1㎡。非標(biāo)準(zhǔn)凍于機(jī)還有0.02㎡的。
②按用途分為醫(yī)藥用凍干機(jī)和食品用凍干機(jī)兩種。醫(yī)藥用凍干機(jī)要求其制造精度高,所用材料好,必須符合GMP(*醫(yī)藥制造管理和品質(zhì)管理規(guī)則)標(biāo)準(zhǔn)要求;功能齊全,一般都應(yīng)該設(shè)置在位自動(dòng)清洗裝置(CIP)和在位滅菌裝置(SIP),并根據(jù)需要設(shè)置壓蓋機(jī)構(gòu)和取樣機(jī)構(gòu)。食品用凍干機(jī)通常是輻射加熱,對(duì)擱板的加工精度要求相對(duì)較低,凍干面積較大。
③按物料的冷凍地點(diǎn)分為凍干合一型和凍干分離型。凍干合一型是指物料的冷凍和干燥均在凍干箱內(nèi)進(jìn)行,凍干箱內(nèi)的擱板里既能制冷又能加熱,被凍干物料放在擱板上,主要依靠傳導(dǎo)進(jìn)行預(yù)凍和加熱,輻射傳熱是次要的。醫(yī)藥用凍干機(jī)多為凍干合一型,目的是保持物料清潔衛(wèi)生,防止污染。凍干分離型是指預(yù)凍在冷庫(kù)、速凍機(jī)或液態(tài)容器里進(jìn)行,干燥時(shí)再將預(yù)凍好的物料移到干燥箱(倉(cāng))內(nèi),目的是節(jié)約能源,節(jié)省干燥時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本,這種凍干機(jī)以輻射加熱為主,多適用于食品凍干機(jī)。
④按冷凍方式可分為靜態(tài)冷凍(static freezing)、動(dòng)態(tài)冷凍(dynamic freezing)、離心冷凍(centrifugal freezing)、滾動(dòng)冷凍(shellfreezing)、旋轉(zhuǎn)冷凍(spin freezing)、噴霧冷凍(spr。ay freezing)、氣流冷凍(airblast freezing)等。具體選用何種冷凍方式,應(yīng)該根據(jù)物料性質(zhì)和冷凍干燥工藝要求而定。
⑤按捕水器(水氣凝結(jié)器)安放的位置,分為內(nèi)置式和外置式兩種。內(nèi)置式的捕水器安放在凍干箱內(nèi),可放在凍干箱擱板的兩側(cè)、下部或后部。內(nèi)置式冷凍干燥機(jī)節(jié)省占地面積,被抽氣體到捕水器去的阻力小,省去了干燥箱與捕水器之間的連接管道和閥門(mén),經(jīng)濟(jì)性好。但內(nèi)置式捕水器與擱板之間距離較近,影響擱板加熱的均勻性,容易出現(xiàn)熱橋,影響捕水器捕水特性,還有些內(nèi)置式捕水器化霜時(shí)需要停止工作,影響了生產(chǎn)周期和生產(chǎn)效率。外置式捕水器安放在凍干箱外,需要一個(gè)獨(dú)立外殼,用管道和閥門(mén)將凍干箱和捕水器連接起來(lái),其優(yōu)缺點(diǎn)與內(nèi)置式剛好相反。
⑥按所采用的真空系統(tǒng),分水蒸氣噴射泵型和捕水器加機(jī)械泵型兩種。水蒸氣噴射泵真空系統(tǒng)不用捕水器,能直接大量抽出水蒸氣,抽氣量大、效率高,抽氣量可以控制,但需要水蒸氣作為動(dòng)力,鍋爐產(chǎn)生水蒸氣的壓力容易波動(dòng),影響泵的性能,燒鍋爐容易造成環(huán)境污染,因此只有少量食品采用這種系統(tǒng)。捕水器加機(jī)械泵系統(tǒng)中需要為捕水器配置一套制冷系統(tǒng)。一般單級(jí)壓縮機(jī)的制冷系統(tǒng),蒸發(fā)器表面溫度為-35℃;雙級(jí)壓縮機(jī)的制冷系統(tǒng)可達(dá)到-50℃;復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)能達(dá)到-80℃。根據(jù)真空度的需要,在捕水器前面可配置羅茨泵加水環(huán)泵機(jī)組、羅茨滑閥泵機(jī)組、羅茨旋片泵機(jī)組,或者只配置能直排大氣的各種機(jī)械真空泵。
⑦按凍干箱內(nèi)擱板上的加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩種。直接加熱是用電或各種載熱媒體直接加熱擱板,加熱速度快,節(jié)約能源,但容易造成擱板溫度不均勻、難控制。間接加熱需要有換熱器,熱媒經(jīng)換熱器被加熱之后再用泵打入擱板進(jìn)行循環(huán)加熱,其優(yōu)缺點(diǎn)與直接加熱式剛好相反。
⑧按加熱所采用的工質(zhì),分油、水、水蒸氣加熱以及電加熱幾種。油的價(jià)格高,載熱量少,循環(huán)量大;水在擱板流道內(nèi)容易結(jié)垢,降低通道截面積,影響換熱效果;水蒸氣的溫度和壓力不好控制;電加熱擱板溫度均勻性不好。因此,近年來(lái)各廠都配制各種適合于制冷和加熱兩用的冷熱媒工質(zhì),如乙二醇、Rll等。
⑨按生產(chǎn)方式分連續(xù)式和間歇(周期)式兩種。連續(xù)式凍干機(jī)造價(jià)高,生產(chǎn)量大,適合于單一品種物料大規(guī)模生產(chǎn);間歇式凍干機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)與連續(xù)式剛好相反。