冷卻塔循環(huán)水過濾器工作原理
【簡單介紹】
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【詳細說明】
一、冷卻塔循環(huán)水過濾器工作原理簡單介紹
淺層砂過濾器是以石英砂濾料作為介質(zhì)濾元,水由上而下過濾,該裝置一般是由多個速砂缸單元組成,其內(nèi)部設有獨的布水器和集水器,擁有獨的雙向自動沖洗閥,可實現(xiàn)在正常系統(tǒng)運行中多個速砂缸逐個單獨的反沖洗,全自動程序控制。具有反沖洗用水量小,設備安裝方便,易于操作等點。該設備過濾流速快,處理效果,正常濾速可在40m/h左右,過濾器反沖洗不設增壓泵和反洗泵;反洗歷時2-3min,反洗水量<3m3。過濾精度,雜質(zhì)過濾精度可在0.10mm以下,出水濁度可小于0.5NTU。過濾系統(tǒng)由單元砂缸組成,過濾流量可從30噸/h增至2500噸/h,設備流量大,無需維護。根據(jù)不同的用戶要求,有立式和臥式兩個系列。適用于工業(yè)和民用循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)處理。
二、冷卻塔循環(huán)水過濾器工作原理工作原理
1.正洗過濾狀態(tài)
當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過 獨的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層 。當水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在流速下過濾,仍可達到較過濾的效果。
2.反洗狀態(tài)
隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統(tǒng)將自動激活定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當此臺反洗結(jié)束,水力閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質(zhì)。
當系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時,過濾仍然繼續(xù),其中要進行反洗的單元砂缸不進行過濾,系統(tǒng)中其它單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在速砂缸全自動過濾系統(tǒng)中,的集水器設計可使填料之間填料相互搓洗,限度地提反沖洗效,減少所需的反洗水(清潔水),同時反洗時沒有跑料現(xiàn)象。一個單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結(jié)束,單元砂缸內(nèi)部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復原信號,水力閥恢復到過濾狀態(tài),下一個 單元砂缸則準備進入反洗狀態(tài)。
三、產(chǎn)品點
1.體積小、易安裝、節(jié)省空間;結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間;產(chǎn)品防腐性能、室內(nèi)外均可安裝。
2.設備防腐性能,適用壽命長。
3.過濾水量大,過濾效果;過濾流速快,過濾精度。
4.自動反沖洗:反沖洗由智能控制系統(tǒng)自動識別與控制,無需人工干預。
5.供水不間斷;該設備反沖洗時,過濾過程同時進行,系統(tǒng)照常供水。
6.采用獨的布、集水裝置。由于該過濾系統(tǒng)獨的布水系統(tǒng)及分布非常均勻的集水器使得在整個過濾過程水流呈層狀流,過濾砂床平面在過濾過程中始終平整,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
7.采用精制選石英砂或石榴石作為過濾介質(zhì)。根據(jù)水質(zhì)情況進行選擇,濾料粒徑zui小可0.16mm的均質(zhì)濾料。
8.長期運轉(zhuǎn)費用低,省電、省水、省維修費用。
四、適用范圍
1.工業(yè)用水的過濾,對水質(zhì)有一定系統(tǒng)要求。如:鋼廠氧槍水、鍋爐、熱交換器供水的過濾等,可過濾掉水中的雜質(zhì),避免管路幾噴嘴的堵塞。
2.工業(yè)循環(huán)水的過濾系統(tǒng)。
3.原水的處理,可對地表河水、湖水、海水、水庫水、井水以及城市自來水作為水源的城市小區(qū)分質(zhì)供水等進行過濾,除去水中的砂粒、懸浮物、藻類、有機物等。
4.農(nóng)業(yè)灌溉,尤其適用于流量、雜質(zhì)含量的水源,如農(nóng)田水利灌溉、公園及爾夫球場上草坪的灌溉等。
5.食品加工工業(yè)用水,造紙行業(yè),電廠工業(yè)循環(huán)水的處理等,工業(yè)及醫(yī)療用純凈水的預處理。工業(yè)生產(chǎn)水的再循 環(huán)、工業(yè)廢水處理。
6.水產(chǎn)業(yè)、游泳及水上樂園等行業(yè)。
五、設計參數(shù)
1. 工作溫度:3~70℃;
2. 運行流速:35~50m/h;
3. 工作壓力:0.35~0.5MPa;
4. 水反洗度:10~14L/㎡.s;
5. 反洗歷時:2~3min;
6. 濾層填充度:400mm;
7 反沖洗形式:水沖洗;
8. 運行方式: 自動;
9 選用材質(zhì): 碳鋼,304,316,316L不銹鋼;
10 . 過濾精度: 進水濁度≤40mg/L,出水濁度≤5mg/L;
附:如需詳細資料另提供或咨詢!
一、淺層介質(zhì)過濾器廠家簡單介紹
AGF球形淺層介質(zhì)過濾器(淺層砂過濾器)是由多個速砂缸單元組成,其內(nèi)部設有獨的布水器和集水器,擁有獨的雙向自動沖洗閥,可實現(xiàn)在正常系統(tǒng)運行中多個速砂缸逐個單獨的反沖洗,全自動程序控制。具有反沖洗用水量小,設備安裝方便,易于操作等點。該設備流量大,無需維護。根據(jù)不同的用戶要求,有立式和臥式兩個系列。
二、淺層介質(zhì)過濾器廠家詳細說明
1.體積小、易安裝、節(jié)省空間??蓱敉獍惭b、無須建房,節(jié)省土建造價
·占地面積小,可室內(nèi)室外安裝,也可上下分層安裝,適應性;
·結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間
·產(chǎn)品防腐性能、室內(nèi)外均可安裝
2.設備防腐性能,適用壽命長。
3.過濾水量大,過濾效果
·過濾流速快,正常濾速可在40m/h左右,根據(jù)水質(zhì)可達60m/h;過濾器反洗采用產(chǎn)品水,且不設增壓泵和反洗泵;反洗歷時2-3min,反洗水量<3m3。
·過濾精度,雜質(zhì)過濾精度可在0.10mm以下,出水濁度可小于0.5NTU。
過濾系統(tǒng)由單元砂缸組成,過濾流量可從30.6立方米/小時增至2500立方米/小時。
4.自動反沖洗:該設備反沖洗由智能控制系統(tǒng)自動識別與控制,無需人工干預,即使水中懸浮物發(fā)生波動,該設備可能自動適應。
5.供水不間斷;該設備反沖洗時,過濾過程同時進行,系統(tǒng)照常供水。
6.采用獨的布、集水裝置
由于該過濾系統(tǒng)獨的布水系統(tǒng)及分布非常均勻的集水器使得在整個過濾過程水流呈層狀流,過濾砂床平面在過濾過程中始終平整,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
7.采用精制選石英砂或石榴石作為過濾介質(zhì)
根據(jù)水質(zhì)情況進行選擇,濾料粒徑zui小可0.16mm的均質(zhì)濾料
8.長期運轉(zhuǎn)費用低,省電、省水、省維修費用。
省電:球形淺層介質(zhì)過濾系統(tǒng)擁有獨的自動反沖洗閥,砂過濾罐的反沖洗不是同時進行,而是在系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)情況下,逐個輪流反沖洗,不需要考慮設置反沖洗水泵。同時與其他砂過濾設備相比,其所需要的過濾水泵揚程要低6-7m。
省水:系統(tǒng)由于其獨的補水器及集水器,統(tǒng)一規(guī)格罐體,使得反沖洗時不需要壓縮空氣就能使介質(zhì)層非常均勻的膨脹進行地反沖洗。反沖洗所用的水是過濾過的清潔水,故所消耗的反沖洗水量小。單個罐的反沖洗水量僅為1m3/分,反沖洗時間為2-3分鐘。
省維修費用:整套系統(tǒng)沒有機械或電動閥門,僅靠獨多功能閥來控制系統(tǒng)的反沖洗。由于獨多功能閥無磨損、壽命長,在10年內(nèi)沒有損壞記錄,管理費用低。
我公司結(jié)合國外的技術(shù)經(jīng)過多年的努力,研制出全新一代具有自主的新型過濾器AGF全自動淺層過濾系統(tǒng),該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊,自動化程度,其獨的結(jié)構(gòu)可使出水濁度在0.5 NTU以下,雜質(zhì)過濾精度可達5微米。本設備可自動反洗,產(chǎn)品不但功能,而且運行成本低廉。
三、淺層介質(zhì)過濾器廠家工作原理
正洗過濾狀態(tài):
當球形淺層介質(zhì)過濾系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過自行研制獨的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在流速下過濾,仍可達到較過濾的效果。
反洗狀態(tài):
隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統(tǒng)將自動激活定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當此臺反洗結(jié)束,水力閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質(zhì)。
當球形淺層介質(zhì)過濾系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時,過濾仍然繼續(xù),其中要進行反洗的單元砂缸不進行過濾,系統(tǒng)中其它單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在速砂缸全自動過濾系統(tǒng)中,的集水器設計可使填料之間填料相互搓洗,限度地提反沖洗效,減少所需的反洗水(清潔水),同時反洗時沒有跑料現(xiàn)象。一個單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結(jié)束,單元砂缸內(nèi)部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復原信號,水力閥恢復到過濾狀態(tài),下一個單元砂缸則準備進入反洗狀態(tài)。
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