砂石過濾器是利用石英砂作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，網式過濾器是一種利用濾網直接攔截水中、油中等液體的雜質，去除水體、油體中懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質和油質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產生,以凈化水質、油質等液體及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。

　　一、冷卻塔循環(huán)水過濾器廠家技術簡單介紹

　　淺層砂過濾器是以石英砂濾料作為介質濾元，水由上而下過濾，該裝置一般是由多個速砂缸單元組成，其內部設有獨的布水器和集水器，擁有獨的雙向自動沖洗閥，可實現(xiàn)在正常系統(tǒng)運行中多個速砂缸逐個單獨的反沖洗，全自動程序控制。具有反沖洗用水量小，設備安裝方便，易于操作等點。該設備過濾流速快，處理效果,正常濾速可在40m/h左右，過濾器反沖洗不設增壓泵和反洗泵;反洗歷時2-3min，反洗水量<3m3。過濾精度，雜質過濾精度可在0.10mm以下，出水濁度可小于0.5NTU。過濾系統(tǒng)由單元砂缸組成，過濾流量可從30噸/h增至2500噸/h，設備流量大，無需維護。根據不同的用戶要求，有立式和臥式兩個系列。適用于工業(yè)和民用循環(huán)水系統(tǒng)的水質處理。

　　二、冷卻塔循環(huán)水過濾器廠家技術工作原理

　　1.正洗過濾狀態(tài)

　　當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經過濾的水通過 獨的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內的填料層 。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層內。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在流速下過濾,仍可達到較過濾的效果。

　　2.反洗狀態(tài)

　　隨著雜質在填料層中不斷聚積,內部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統(tǒng)將自動激活定壓裝置使其轉換至反洗狀態(tài),當此臺反洗結束，水力閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質。

　　當系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時,過濾仍然繼續(xù),其中要進行反洗的單元砂缸不進行過濾,系統(tǒng)中其它單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在速砂缸全自動過濾系統(tǒng)中,的集水器設計可使填料之間填料相互搓洗,限度地提反沖洗效,減少所需的反洗水(清潔水),同時反洗時沒有跑料現(xiàn)象。一個單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結束，單元砂缸內部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復原信號，水力閥恢復到過濾狀態(tài),下一個 單元砂缸則準備進入反洗狀態(tài)。

　　三、產品點

　　1.體積小、易安裝、節(jié)省空間;結構緊湊、節(jié)省空間;產品防腐性能、室內外均可安裝。

　　2.設備防腐性能，適用壽命長。

　　3.過濾水量大，過濾效果;過濾流速快，過濾精度。

　　4.自動反沖洗：反沖洗由智能控制系統(tǒng)自動識別與控制，無需人工干預。

　　5.供水不間斷;該設備反沖洗時，過濾過程同時進行，系統(tǒng)照常供水。

　　6.采用獨的布、集水裝置。由于該過濾系統(tǒng)獨的布水系統(tǒng)及分布非常均勻的集水器使得在整個過濾過程水流呈層狀流，過濾砂床平面在過濾過程中始終平整，出水水質穩(wěn)定。

　　7.采用精制選石英砂或石榴石作為過濾介質。根據水質情況進行選擇，濾料粒徑zui小可0.16mm的均質濾料。

　　8.長期運轉費用低，省電、省水、省維修費用。

　　四、適用范圍

　　1.工業(yè)用水的過濾，對水質有一定系統(tǒng)要求。如：鋼廠氧槍水、鍋爐、熱交換器供水的過濾等，可過濾掉水中的雜質，避免管路幾噴嘴的堵塞。

　　2.工業(yè)循環(huán)水的過濾系統(tǒng)。

　　3.原水的處理，可對地表河水、湖水、海水、水庫水、井水以及城市自來水作為水源的城市小區(qū)分質供水等進行過濾，除去水中的砂粒、懸浮物、藻類、有機物等。

　　4.農業(yè)灌溉，尤其適用于流量、雜質含量的水源，如農田水利灌溉、公園及爾夫球場上草坪的灌溉等。

　　5.食品加工工業(yè)用水，造紙行業(yè)，電廠工業(yè)循環(huán)水的處理等，工業(yè)及醫(yī)療用純凈水的預處理。工業(yè)生產水的再循 環(huán)、工業(yè)廢水處理。

　　6.水產業(yè)、游泳及水上樂園等行業(yè)。

　　五、設計參數(shù)

　　1. 工作溫度：3～70℃;

　　2. 運行流速：35～50m/h;

　　3. 工作壓力：0.35～0.5MPa;

　　4. 水反洗度：10～14L/㎡.s;

　　5. 反洗歷時：2～3min;

　　6. 濾層填充度：400mm;

　　7 反沖洗形式：水沖洗;

　　8. 運行方式： 自動;

　　9 選用材質： 碳鋼，304，316，316L不銹鋼;

　　10 . 過濾精度： 進水濁度≤40mg/L,出水濁度≤5mg/L;

　　附：如需詳細資料另提供或咨詢!

一、淺層介質過濾器廠家簡單介紹

AGF球形淺層介質過濾器(淺層砂過濾器)是由多個速砂缸單元組成，其內部設有獨的布水器和集水器，擁有獨的雙向自動沖洗閥，可實現(xiàn)在正常系統(tǒng)運行中多個速砂缸逐個單獨的反沖洗，全自動程序控制。具有反沖洗用水量小，設備安裝方便，易于操作等點。該設備流量大，無需維護。根據不同的用戶要求，有立式和臥式兩個系列。

二、淺層介質過濾器廠家詳細說明

　　1.體積小、易安裝、節(jié)省空間?？蓱敉獍惭b、無須建房，節(jié)省土建造價

　　·占地面積小，可室內室外安裝，也可上下分層安裝，適應性;

　　·結構緊湊、節(jié)省空間

　　·產品防腐性能、室內外均可安裝

　　2.設備防腐性能，適用壽命長。

　　3.過濾水量大，過濾效果

　　·過濾流速快，正常濾速可在40m/h左右，根據水質可達60m/h;過濾器反洗采用產品水，且不設增壓泵和反洗泵;反洗歷時2-3min，反洗水量<3m3。

　　·過濾精度，雜質過濾精度可在0.10mm以下，出水濁度可小于0.5NTU。

　　過濾系統(tǒng)由單元砂缸組成，過濾流量可從30.6立方米/小時增至2500立方米/小時。

　　4.自動反沖洗：該設備反沖洗由智能控制系統(tǒng)自動識別與控制，無需人工干預，即使水中懸浮物發(fā)生波動，該設備可能自動適應。

　　5.供水不間斷;該設備反沖洗時，過濾過程同時進行，系統(tǒng)照常供水。

　　6.采用獨的布、集水裝置

　　由于該過濾系統(tǒng)獨的布水系統(tǒng)及分布非常均勻的集水器使得在整個過濾過程水流呈層狀流，過濾砂床平面在過濾過程中始終平整，出水水質穩(wěn)定。

　　7.采用精制選石英砂或石榴石作為過濾介質

　　根據水質情況進行選擇，濾料粒徑zui小可0.16mm的均質濾料

　　8.長期運轉費用低，省電、省水、省維修費用。

　　省電：球形淺層介質過濾系統(tǒng)擁有獨的自動反沖洗閥，砂過濾罐的反沖洗不是同時進行，而是在系統(tǒng)正常運轉情況下，逐個輪流反沖洗，不需要考慮設置反沖洗水泵。同時與其他砂過濾設備相比，其所需要的過濾水泵揚程要低6-7m。

　　省水：系統(tǒng)由于其獨的補水器及集水器，統(tǒng)一規(guī)格罐體，使得反沖洗時不需要壓縮空氣就能使介質層非常均勻的膨脹進行地反沖洗。反沖洗所用的水是過濾過的清潔水，故所消耗的反沖洗水量小。單個罐的反沖洗水量僅為1m3/分，反沖洗時間為2-3分鐘。

　　省維修費用：整套系統(tǒng)沒有機械或電動閥門，僅靠獨多功能閥來控制系統(tǒng)的反沖洗。由于獨多功能閥無磨損、壽命長，在10年內沒有損壞記錄，管理費用低。

　　我公司結合國外的技術經過多年的努力，研制出全新一代具有自主的新型過濾器AGF全自動淺層過濾系統(tǒng)，該產品具有結構緊湊，自動化程度，其獨的結構可使出水濁度在0.5 NTU以下，雜質過濾精度可達5微米。本設備可自動反洗，產品不但功能，而且運行成本低廉。

　　三、淺層介質過濾器廠家工作原理

　　正洗過濾狀態(tài)：

　　當球形淺層介質過濾系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經過濾的水通過自行研制獨的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層內。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在流速下過濾,仍可達到較過濾的效果。

　　反洗狀態(tài)：

　　隨著雜質在填料層中不斷聚積,內部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統(tǒng)將自動激活定壓裝置使其轉換至反洗狀態(tài),當此臺反洗結束，水力閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質。

 

　　當球形淺層介質過濾系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時,過濾仍然繼續(xù),其中要進行反洗的單元砂缸不進行過濾,系統(tǒng)中其它單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在速砂缸全自動過濾系統(tǒng)中,的集水器設計可使填料之間填料相互搓洗,限度地提反沖洗效,減少所需的反洗水(清潔水),同時反洗時沒有跑料現(xiàn)象。一個單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結束，單元砂缸內部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復原信號，水力閥恢復到過濾狀態(tài),下一個單元砂缸則準備進入反洗狀態(tài)。

 

 

 

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