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力士樂齒輪泵PGH2-2X/008RE07VU2

隨著使用時間的增加，力士樂齒輪泵會出現(xiàn)抽油不足甚至不抽油等故障，主要是由于相關(guān)零件磨損過大。力士樂齒輪泵的易損件主要包括主動軸和襯套、從動齒輪的中心孔和軸銷、泵殼和齒輪的內(nèi)腔、齒輪端面和泵蓋等。當潤滑油泵磨損后主要技術(shù)指標達不到要求時，應(yīng)進行拆卸分解，查明磨損部位和程度，并采取相應(yīng)措施進行修復(fù)。

一、修復(fù)磨損的驅(qū)動軸和襯套

力士樂齒輪泵驅(qū)動軸和襯套磨損后，配合間隙增大，必然會影響泵油量。在這種情況下，可以通過修理驅(qū)動軸或襯套來恢復(fù)正常的配合間隙。如果驅(qū)動軸輕微磨損，只有壓出舊襯套并用標準尺寸的襯套更換，配合間隙才能恢復(fù)到允許范圍內(nèi)。如果傳動軸和襯套磨損嚴重，配合間隙超標，不僅要更換襯套，還應(yīng)通過鍍鉻或振動堆焊擴大傳動軸直徑，然后研磨至標準尺寸，以恢復(fù)與襯套的配合要求。

二、潤滑油泵殼體裂紋的修復(fù):

殼體裂紋可通過鑄造508鎳銅電極修復(fù)。焊縫應(yīng)緊密、多孔，與泵蓋結(jié)合面的平面度誤差不大于0.05毫米。主動軸襯套孔和從動軸孔磨損的修復(fù):主動軸襯套孔磨損后，可以通過鉸孔消除磨損痕跡，然后可以使用擴大到相應(yīng)尺寸的襯套。通過鉸孔消除從動軸孔的磨損痕跡，然后根據(jù)鉸孔的實際尺寸制備從動軸泵殼內(nèi)腔修復(fù):泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采用內(nèi)襯內(nèi)腔修復(fù)，即內(nèi)襯鑄鐵或鋼襯套。套筒插入后，將內(nèi)腔襯至所需尺寸，并打磨伸出端面的襯套，使其與泵殼的接合面齊平。

閥座修復(fù):限壓閥有球形閥和柱塞閥兩種。球形閥座磨損后，可以在閥座上放一個鋼球，然后用金屬桿輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密封緊密。如果閥座磨損嚴重，可以先鉸孔去除磨損痕跡，然后用上述方法密封閥座。柱塞式閥座磨損后，可放入少許閥砂研磨至密封緊密。

三、修理泵蓋

工作面修復(fù):如果泵蓋工作面輕微磨損，可以用手工打磨消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許閥砂，然后將泵蓋放在上面打磨，直到磨損痕跡消除，工作面平整。泵蓋工作面磨損深度超過0.1mm時，應(yīng)先車削后磨削修復(fù)。傳動軸襯套孔的修復(fù):泵蓋上傳動軸襯套孔磨損的修復(fù)方法與套管傳動軸襯套孔的修復(fù)方法相同。

四、齒輪翻轉(zhuǎn)使用

力士樂齒輪泵的齒輪磨損主要在齒厚處，而齒輪端面和齒頂?shù)哪p相對較輕。齒輪在齒厚處一側(cè)磨損，所以齒輪可以翻轉(zhuǎn)180度使用。齒輪端面磨損時，可將端面磨平，同時對潤滑油泵殼體結(jié)合面進行磨削，保證齒輪端面與泵蓋的間隙在標準范圍內(nèi)

力士樂齒輪泵PGH2-2X/008RE07VU2

力士樂內(nèi)嚙合齒輪泵|博世力士樂rexroth齒輪泵 博世力士樂齒輪泵

力士樂rexroth齒輪泵，博世bosch油泵
內(nèi)嚙合齒輪泵

PGF型號

規(guī)格1.7至40
運行噪音低
振動小
密封間隙補償使在低粘度下也能高效運作
適合多種不同速度和粘度范圍
可提供聯(lián)軸泵
可與軸向柱塞泵和葉片泵結(jié)合使用
PGH型號
運行噪音很低
振動小
密封間隙補償使在低速、低粘度下也能高效運作
適合多種不同速度和粘度范圍
所有安裝尺寸和額定尺寸原件可相連
可和葉片泵和軸向柱塞泵連接使用

PGF
內(nèi)嚙合齒輪泵
■ 固定排量
■ 機座大小 1、2 和 3
■ 組件系列 2X 和 3X
■ zui大工作壓力 250 bar
■ zui大排量體積 1.7 至 40 cm3

PGH-2X
內(nèi)嚙合齒輪泵
■ 固定排量
■ 機座大小 2 和 3
■ 組件系列 2X
■ zui大工作壓力 350 巴
■ zui大排量體積 16 cm3

PGH-3X
內(nèi)嚙合齒輪泵
■ 固定排量
■ 機座大小 4 和 5
■ 組件系列 3X
■ zui大工作壓力 350 巴
■ zui大排量體積 250 cm3

R901147116 PGH5-3X/080RE11VU2
R901147115 PGH5-3X/063RE11VU2
R900571870 PGH2-1X/005LF47MK0
R900538573 PGH3-1X/016RE47MU2
R900538572 PGH3-1X/013RF47MK0
R900538571 PGH3-1X/013RE47MU2
R900538569 PGH3-1X/010RE47MU2
R900538568 PGH2-1X/008RF47MK0
R900538567 PGH2-1X/008RE47MU2
R900538566 PGH2-1X/006RE47MU2
R900537374 PGH3-1X/013RE07ME4
R900533128 PGH2-1X/005RE47MU2
R901123008 PGH4-2X/100RE07WU2
R901098317 PGH5-2X/125RR11WU2
R901097956 PGH4-2X/100LR07WU2-A456
R901089561 ABAPG-PGH2-005U2/132S-6-B0/SE
R901064895 PGH5-2X/063RE11WU2
R901062757 PGH5-2X/100RE11VU2-A445
R900983264 PGH3-1X/013RE47MU4
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R900983132 PGH2-1X/006RF07MK0
R900983110 PGH3-1X/010RR07MU2
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R900961556 PGH3-2X/011RR07VU2
R900961555 PGH3-2X/016LE07VU2
R900961554 PGH3-2X/013LE07VU2
R900961553 PGH3-2X/011LE07VU2
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R900961548 PGH2-2X/008LE07VU2
R900951305 PGH3-2X/016RE07VU2
R900951304 PGH3-2X/013RE07VU2
R900951303 PGH3-2X/011RE07VU2
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R900932260 PGH3-1X/016RF47MK0
R900932259 PGH3-1X/010RF47MK0
R900932253 PGH3-1X/013RE07MU2
R900932252 PGH2-1X/008RE07MU2
R900932251 PGH2-1X/006RE07MU2
R900932250 PGH3-1X/016RE07MU2
R900932247 PGH3-1X/010RE07MU2
R900932245 PGH2-1X/006RF47MK0
R900932244 PGH2-1X/005RE07MU2
R900932198 PGH3-1X/013RE47ME4
R900932195 PGH5-2X/160RE07VE4-A388
R900932184 PGH5-2X/250RE07VE4-A388
R900932176 PGH5-2X/250RE07VE4

不銹鋼齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型不銹鋼齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。

齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。 　

　 　　不銹鋼齒輪泵的優(yōu)點： 　　 　　

1.裝置維修便當。小型的不銹鋼齒輪泵能夠自在裝置，大型的不銹鋼齒輪泵普通都配有自動藕合安裝能夠停止自動裝置，裝置及維修相當便當。 　　

2.構(gòu)造緊湊、占空中積小。不銹鋼齒輪泵由于潛入液下工作，因而可直接裝置于污水池內(nèi)，無需建造特地的泵房用來裝置泵及機，能夠儉省大量的土地及基建費用。 　　 　　

3.不存在汽蝕毀壞及灌引水等問題。連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。不銹鋼齒輪泵由于泵和電機同軸，軸短，轉(zhuǎn)動部件重量輕，因而軸承上接受的載荷相對較小，壽命比普通泵要長得多。 　　 　　

不銹鋼齒輪泵選型方法： 　　

　　1、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、不銹鋼齒輪泵,化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。 　　

　　2、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式的泵。 　　

　   3、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚程高低，選單級泵還是多級泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵。 　　 　

　   4、確定不銹鋼齒輪泵的具體型號 　　 　

　   5、不銹鋼齒輪泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改。

R900932175 PGH5-2X/125RE11VE4
R900932174 PGH5-2X/100RE11VE4
R900932173 PGH5-2X/080RE11VE4
R900932172 PGH5-2X/063RR11VU2
R900932171 PGH5-2X/160RE07VU2
R900932169 PGH5-2X/125RE11VU2
R900932168 PGH5-2X/063RE11VU2
R900932166 PGH4-2X/080RE07VE4
R900932165 PGH4-2X/063RE07VE4
R900932163 PGH4-2X/050RE11VE4
R900932162 PGH4-2X/040RE11VE4
R900932161 PGH4-2X/032RE11VE4
R900932160 PGH4-2X/100RE07VU2
R900932159 PGH4-2X/050RE11VU2
R900932141 PGH4-2X/032RE11VU2
R900932140 PGH4-2X/025RE11VU2
R900932139 PGH4-2X/020RE11VU2
R900932125 PGH3-1X/010RE07ME4
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R900770609 ABAPG-PGH4-080E4/200L-4-B0/SE
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R900754794 PGH4-2X/063RE07WE4
R900750708 PGH4-2X/020RE11WU2
R900750275 ABHAG-0100S41/PGH2-006/112M/61S/012B570A
R900951303 PGH3-2X/011RE07VU2
R900951301 PGH2-2X/006RE07VU2
R900932175 PGH5-2X/125RE11VE4
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R900245596 PGH4-2X/025RE11VU2-A280B
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R900064616 PGH3-1X/010LE07MU2
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R900086556 PGH5-2X/160RE07VE4
R900086518 PGH5-2X/125RR11VU2
R900086321 PGH4-2X/040RE11VU2

齒輪泵的結(jié)構(gòu)是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8"字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出。

在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到100％，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到93％～98％的效率。對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中最弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。

   對于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。推動高粘流體進入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價格達到理想化。

   PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命。“D"型軸承結(jié)合了強制潤滑機理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進口側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D"型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。為便于安裝，制造商設(shè)計了一個環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。PEP－II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個板子上，與整個泵無關(guān)。

   齒輪泵由一個獨立的電機驅(qū)動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1％以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時間，降低擠塑溫度及壓力脈動以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。

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R900983792 PGF3-3X/020RJ07VU2

　1．泵的軸線與電機的軸線虛保持一定的同軸度。對于齒輪泵，泵的轉(zhuǎn)動軸與電機輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié)，其不同軸度不得大于O．1mm，采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的不同軸度不得大于0．05mm；對于葉片泵，一般要求不同軸度不得大于0．1mm，且與電機之間應(yīng)采用撓性連接；同樣對于斜盤式軸向安裝精度也提出具體要求：

　　(1)支座安裝的斜盤式軸向泵，其同軸度檢查允差事=0．1mm；

　　(2)采用法蘭安裝時，安裝精度要求其芯軸徑向法蘭同軸度檢查公差為西=0．1mm：法蘭垂直度檢查允差t=0．1mm；

　　(3)采用軸承支架安裝皮帶輪或齒輪，然后通過彈性聯(lián)軸節(jié)與泵聯(lián)接，來保證泵的主動軸不承受徑向力和軸向力。可以允許承受的力應(yīng)嚴格控制在許用范圍內(nèi)，特殊情況下還要對轉(zhuǎn)子進行精密的動平衡實驗，以盡量避免共振。

　　2．濾器的安裝

　　為避免泵抽空，嚴禁使用精密過濾器。對于齒輪泵的過濾精度應(yīng)≤40um，在吸油口常用網(wǎng)式過濾器。對于葉片泵，柱塞泵，油液的清潔度應(yīng)達到國家標準等級16／19級，使用的過濾器精度大多為25～30um。吸油口過濾器的正確選擇和安裝，會使液壓故障明顯減少，各元件的使用壽命可大大延長?！?/p>

　 3．配管的安裝要求

　　(1)進油管的安裝高度不得大于O．5m。進油管必須清洗干凈，與泵進油口配合的油泵緊密結(jié)合，必要時可加上密封膠，以免空氣進入液壓系統(tǒng)中。

　　(2)進油管道的彎頭不宜過多，進油管道口應(yīng)接有過濾器，過濾器不允許漏出油箱的油面。當泵正常運轉(zhuǎn)后，其油面離過濾器頂面至少應(yīng)有100mm，以免空氣進入，過濾器的有效通油面積一般不低于泵進油口油管的橫截面積的50倍，并且過濾器應(yīng)經(jīng)常清洗，以免堵塞。(3)吸入管，壓出管和回油管的通徑不應(yīng)小于規(guī)定值。

　　(4)泵的泄漏回油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管聯(lián)在一起，應(yīng)單獨并插入油箱液面以下。

　　(5)為了防止泵的振動和噪聲沿管道傳至系統(tǒng)，在泵的吸入口和壓出口可各安裝一段軟管，但壓出口軟管應(yīng)垂直安裝，長度不應(yīng)超過400～600mm，吸入口軟管要有一定的強度，避免由于管內(nèi)有真空度而使其出現(xiàn)變扁現(xiàn)象。