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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),石油,能源,電氣 |
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公司主營品牌
液壓元件:博世力士樂Rexroth,迪普馬DUPLOMATIC,阿托斯ATOS,伊頓威格士液壓,?派克parker
氣動(dòng)元件:派克parker漢尼汾,愛爾泰克AIRTEC,ASCO世格,安沃馳AVENTICS氣動(dòng)
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力士樂伺服電機(jī)MKD090B-035-KG1-KN現(xiàn)貨
直流伺服電機(jī)現(xiàn)在也越來越普遍,用處十分廣泛。其實(shí)直流伺服電機(jī)是能習(xí)慣操控用處的直流電機(jī)。一般而言,直流伺服電機(jī)與直流電機(jī)是被區(qū)別對(duì)待的。那么它都有哪些優(yōu)點(diǎn)讓那么多商家選擇呢?又有哪些缺點(diǎn)呢?
直流伺服電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)匯總?cè)缦?
優(yōu)點(diǎn):
1)體積小/重量輕,并且效率高;
2)能在低壓下工作,制作簡易;
3)利用高功能永磁磁極能夠到達(dá)率/高功率;
4)伺服電機(jī)與伺服驅(qū)動(dòng)器的系統(tǒng)價(jià)格比較便宜;
5)反應(yīng)的旋轉(zhuǎn)精度及定位功能等基本功能很高。
缺點(diǎn):
1)有必要根據(jù)負(fù)荷的需求調(diào)整伺服;
2)會(huì)呈現(xiàn)電刷磨損的粉末,無法在潔凈的環(huán)境下使用;
3)電刷會(huì)有消耗,需求保養(yǎng);
直流伺服電機(jī)雖然有電刷與換向器觸摸帶來的缺陷,但根本功能能夠匹敵溝通伺服電機(jī),用處也接近。并且,直流伺服電機(jī)及伺服放大器的知識(shí)和制造技術(shù)與交流伺服電機(jī)有許多共同點(diǎn),還是要根據(jù)自身需要去選擇直流伺服或者交流伺服。
力士樂伺服電機(jī)MKD090B-035-KG1-KN現(xiàn)貨
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伺服系統(tǒng)應(yīng)用趨勢(shì)
自動(dòng)控制系統(tǒng)不僅在理論上飛速發(fā)展,在其應(yīng)用器件上也日新月異。模塊化、數(shù)字化、高精度、長壽命的器件每隔3~5年就有更新?lián)Q代的產(chǎn)品面市。傳統(tǒng)的交流伺服電機(jī)特性軟,并且其輸出特性不是單值的;步進(jìn)電機(jī)一般為開環(huán)控制而無法準(zhǔn)確定位,電動(dòng)機(jī)本身還有速度諧振區(qū),pwm調(diào)速系統(tǒng)對(duì)位置跟蹤性能較差,變頻調(diào)速較簡單但精度有時(shí)不夠,直流電機(jī)伺服系統(tǒng)以其優(yōu)良的性能被廣泛的應(yīng)用于位置隨動(dòng)系統(tǒng)中,但其也有缺點(diǎn),例如結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在超低速時(shí)死區(qū)矛盾突出,并且換向刷會(huì)帶來噪聲和維護(hù)保養(yǎng)問題。新型的永磁交流伺服電機(jī)發(fā)展迅速,尤其是從方波控制發(fā)展到正弦波控制后,系統(tǒng)性能更好,它調(diào)速范圍寬,尤其是低速性能*。
伺服系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)例_紡織機(jī)械中的應(yīng)用
目前國內(nèi)紡織工業(yè)中紡織機(jī)械伺服應(yīng)用約占國內(nèi)伺服應(yīng)用總量的8%左右,下面就伺服系統(tǒng)在紡織機(jī)械中的應(yīng)用進(jìn)行論述。
1、在梳理領(lǐng)域的應(yīng)用
目前,生產(chǎn)線設(shè)備,在外觀形態(tài)和內(nèi)在質(zhì)量上,都已有了長足的發(fā)展,具備了精細(xì)抓棉能力,設(shè)計(jì)更加人性化,有著友好的人機(jī)界面,操作維護(hù)也更加簡便。聲、光、電、氣、變頻傳動(dòng)技術(shù)、*的伺服系統(tǒng)等新技術(shù)以及新工藝、新的梳棉理論被大量采用,體現(xiàn)在清梳聯(lián)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)制造中,促使清梳聯(lián)生產(chǎn)線向高產(chǎn)、高速、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)的方向發(fā)展,提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性、可靠性,保證了整個(gè)生產(chǎn)流程能夠同步、連續(xù)、平穩(wěn)地運(yùn)行,把棉條長短片段的不勻率、棉結(jié)含量、生條含雜率都穩(wěn)定控制在一定的范圍內(nèi),保證了后部生產(chǎn)工序的原料質(zhì)量。
2、在并條機(jī)上的應(yīng)用
隨著紡紗生產(chǎn)要求的不斷提高,在并條機(jī)上應(yīng)用自調(diào)勻整技術(shù)己顯得十分重要,這能自動(dòng)有效地檢測(cè)喂入紗條長短片段條干的不勻,可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)牽伸倍數(shù),從而有效地控制輸出紗條的質(zhì)量,但這種控制系統(tǒng)尚有較大的提升空間。
FA387型并條機(jī)通過伺服電機(jī)及數(shù)字化閉環(huán)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了主牽伸無級(jí)調(diào)節(jié)和動(dòng)態(tài)監(jiān)控,最小牽伸倍數(shù)可在±0.01倍范圍內(nèi)調(diào)節(jié),重量控制精度可達(dá)0.05g/(5m),紗條質(zhì)量穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。其*的的電子控制和自動(dòng)化技術(shù)有效地降低了并條機(jī)的功耗和運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲,操作維護(hù)方便,每萬錠運(yùn)轉(zhuǎn)班修機(jī)工可減少4~8人,每年可節(jié)約資金約20萬元。
FA398A型并條機(jī)采用了計(jì)算機(jī)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、變頻調(diào)速以及傳感器檢測(cè)等*電子技術(shù),實(shí)現(xiàn)了開環(huán)控制短片段的全過程自調(diào)勻整和對(duì)紗條的實(shí)時(shí)控制,對(duì)于不同品種在不同速度等條件下試驗(yàn)時(shí),均能達(dá)到穩(wěn)定控制、勻整效果好,出條質(zhì)量明顯改善的效果,該機(jī)運(yùn)開環(huán)控制的自調(diào)勻整系統(tǒng)控制原理圖如下。
3、粗紗機(jī)上的應(yīng)用
在多電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的粗紗機(jī)中,牽伸羅拉、錠翼、筒管和龍筋分別由獨(dú)立的伺服電動(dòng)機(jī)傳動(dòng),多電機(jī)的同步協(xié)調(diào)由一個(gè)高精度控制系統(tǒng)完成。采用了伺服控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化控制,能有效地解決起動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、停車過程中多電動(dòng)機(jī)同步控制問題,消除粗紗機(jī)在開關(guān)車過程中紗線易產(chǎn)生的細(xì)節(jié)疵點(diǎn),同時(shí)取消龍筋平衡重錘和差微齒輪,簡化保養(yǎng)維修工作,并有利于節(jié)約能源、降低噪聲及振動(dòng)。
《新型翼導(dǎo)粗紗機(jī)項(xiàng)目探討與可行性分析》研究了基于伺服控制系統(tǒng)的高速粗紗機(jī)新型翼導(dǎo)卷繞,管導(dǎo)卷繞方式已經(jīng)發(fā)展成熟,但由于其自身的局限性,導(dǎo)致難以進(jìn)一步提高紡紗速度和成紗質(zhì)量。而在現(xiàn)在的科技條件下,翼導(dǎo)的缺點(diǎn)能被克服,其優(yōu)點(diǎn)可以顯現(xiàn),從而為粗紗機(jī)的發(fā)展提供新的思路。
4、細(xì)紗機(jī)上的應(yīng)用
伺服系統(tǒng)由控制器、驅(qū)動(dòng)器、執(zhí)行電動(dòng)機(jī)和傳感器構(gòu)成,主要運(yùn)用在細(xì)紗機(jī)的集體落紗系統(tǒng),傳統(tǒng)的細(xì)紗機(jī)的錠子、羅拉及鋼領(lǐng)板的升降都靠主電機(jī)傳動(dòng),主電機(jī)多使用雙速電機(jī),慢速僅用于啟動(dòng),高速為正常工作,在紡紗過程中斷頭率高。
隨著微電子及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,可編程序控制器及交流伺服控制器和網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)在細(xì)紗機(jī)控制上的應(yīng)用,簡化了機(jī)構(gòu),提高了精度,利于穩(wěn)定紡紗張力、減少斷頭和毛羽,大大提高了紡織細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)效率。
這個(gè)系統(tǒng)主要包括觸摸屏、PLC、變頻器以及伺服系統(tǒng),數(shù)字牽伸傳動(dòng)相對(duì)傳統(tǒng)傳動(dòng)方式有質(zhì)的飛躍,它抗干擾能力強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了羅拉轉(zhuǎn)速的精確控制,有利于牽伸倍數(shù)和成紗品質(zhì)的提高。
伺服系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)紡織機(jī)械自動(dòng)化、數(shù)字化控制系統(tǒng)的重要組成部分,當(dāng)前我國無論是在技術(shù)上還是在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用上水平有著不小的差距,這對(duì)于我們來說謀求*的伺服控制技術(shù)意義重大,因此創(chuàng)新產(chǎn)學(xué)研結(jié)合模式,大力推動(dòng)企業(yè)、高校和科研院所建立緊密的合作關(guān)系,促進(jìn)伺服控制系統(tǒng)更好地應(yīng)用于紡織機(jī)械,提高紡織機(jī)械的性能顯得十分必要和緊迫。
我們有理由相信在未來的幾年,必定會(huì)出現(xiàn)一些強(qiáng)勢(shì)的國產(chǎn)品牌,能夠?yàn)榭蛻籼峁﹥?yōu)質(zhì)服務(wù),并推動(dòng)整個(gè)紡織機(jī)械行業(yè)走向成熟,進(jìn)一步提升紡織設(shè)備的國際競(jìng)爭力。