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更新時(shí)間：2024/12/2 11:56:49
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力士樂Rexroth單向節(jié)流閥Z2FS22B8-3X/S2V
減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。
減壓閥工作原理：
減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的，并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動(dòng)閥門。
減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
使用原則
1、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會(huì)受影響。
2、通常減壓閥的閥后壓力Pc 應(yīng)小于閥前壓力的0.5 倍，即Pc《0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。
3、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。
4、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
5、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。
6、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
一、工作原理
1.先導(dǎo)式減壓閥
先導(dǎo)式減壓閥通過改變節(jié)流面積，讓管道系統(tǒng)中的流速及流體的動(dòng)能發(fā)生改變，產(chǎn)生不同程度的壓
力損失之后，達(dá)到管道內(nèi)部減壓的目的，通過細(xì)致控制和調(diào)節(jié),讓閥門門內(nèi)部壓力的波動(dòng)與彈簧力達(dá)到一
種平衡，終使得管道中的閥后壓力保持在一-定的誤差范圍內(nèi)恒定。
先導(dǎo)式減壓閥運(yùn)用液壓工作原理來實(shí)現(xiàn)控制。先導(dǎo)式減壓閥作為- -個(gè)局部壓力變化調(diào)整和節(jié)流的元
件,通過調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力，將其降低至某一設(shè)定的出口壓力范圍內(nèi),然后憑借介質(zhì)本身的能量,讓出口壓
力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。
2.比例式減壓閥
比例式減壓閥是一種按照數(shù)值比例來控制閥后壓力的減壓閥，閥前壓力和閥后壓力比值有2:1,3.1
等。其閥后壓力隨著閥前壓力的變化而隨之變化，閥后壓力不是保持恒定，只是與閥前壓力保持一定的
比值。當(dāng)閥前壓力增加時(shí)，閥后壓力按比例隨之增加，當(dāng)閥前壓力降低時(shí)，閥后壓力按比例隨之降低，
保持減壓閥進(jìn)出口壓力比值不變。
二，設(shè)置要求
1.減壓閥應(yīng)設(shè)置在報(bào)警閥組入口前，當(dāng)連接兩個(gè)及以上報(bào)警閥組時(shí)，應(yīng)設(shè)置備用減壓閥。
2.減壓閥的進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾器的孔網(wǎng)直徑不宜小于4目/Cm-5目1cm，過流面積不應(yīng)小
于管道截面積的4倍。
3.過濾器和減壓閥前后應(yīng)設(shè)壓力表,壓力表的表盤直徑不應(yīng)小于100mm,大量程宜為設(shè)計(jì)壓力的
2倍。
4.過濾器前和減壓閥后應(yīng)設(shè)置控制閥門。
5.減壓閥后應(yīng)設(shè)置壓力試驗(yàn)排水閥。
6.減壓閥應(yīng)設(shè)置流量檢測測試接口或流量計(jì)。
7.垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下。
8.比例式減壓閥宜垂直安裝，可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。
9.減壓閥宜有保護(hù)或鎖定調(diào)節(jié)配件的裝置。
10.接減壓閥的管段不應(yīng)有氣堵、氣阻。
注:
1)減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥，如果水流方向改變了,則把減壓變成了
升壓;可調(diào)式減壓閥，如果水流方向反了,則不能工作,減壓閥變成止回閥。因此，安裝時(shí)要嚴(yán)格按減
壓閥指示的方向安裝。
2)要求在減壓閥進(jìn)水側(cè)安裝過濾器,主要是防止管網(wǎng)中雜物流進(jìn)減壓閥內(nèi)，堵塞減壓閥先導(dǎo)閥通
路,或者沉積于減壓閥內(nèi)的活動(dòng)件上，影響其動(dòng)作，造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥，主要是
便于維修和更換減壓閥，在維修、更換減壓閥時(shí),減少系統(tǒng)排水時(shí)間和停水影響范圍。
3)比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封
的。垂直安裝時(shí)，閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻，有利于確保其工作性能的可靠性和延長使用壽
命。如水平安裝，其閥芯與閥體由于重力的原因，易造成下部接觸較緊,增加摩擦阻力，影響其減壓效
果和使用壽命。當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔向下，雙呼吸孔呈水平，主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔,影
響其性能。
4)安裝壓力表，主要是為了調(diào)試時(shí)能檢查減壓閥的減壓效果,使用中可隨時(shí)檢查供水壓力、減壓閥
減壓后的壓力是否符合設(shè)計(jì)要求,即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。
二、減壓閥調(diào)試
1.減壓閥的閥前閥后動(dòng)靜壓力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2.減壓閥的出流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)出流量為設(shè)計(jì)流量的150%時(shí)，閥后動(dòng)壓不應(yīng)小于額定設(shè)計(jì)工
作壓力的65%。
3.減壓閥在小流量、設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)流量的150%時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加。
4.測試減壓閥的閥后動(dòng)靜壓差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
四、減壓閥維護(hù)
1.每月應(yīng)對減壓閥組進(jìn)行一次放水試驗(yàn)，并應(yīng)檢測和記錄減壓閥前后的壓力,當(dāng)不符合設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)
采取滿足系統(tǒng)要求的調(diào)試和維修等措施。
2.每年應(yīng)對減壓閥的流量和壓力進(jìn)行一次試驗(yàn)
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