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上海韋米機(jī)電設(shè)備有限公司

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供應(yīng)簡介

力士樂電磁閥4WE6X7-6X/EG24N9K4/V
開/關(guān)閥（單向閥、電磁閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、流量控制閥、二通插裝閥），高頻響比例伺服閥（比例方向閥、比例溢流閥、比例流量閥、
高頻響應(yīng)閥、方向伺服閥、比例插裝閥、壓力補(bǔ)償器），電子元件（比例閥放大器、液壓泵放大器、控制軸放大器、比例閥七芯插頭、傳感器插頭
電磁閥插頭），傳感器和信號發(fā)生器（壓力傳感器、電子壓力開關(guān)、壓力繼電器、擺角傳感器

詳細(xì)介紹

韋米機(jī)電_01.jpg 韋米機(jī)電_022.jpg

力士樂電磁閥4WE6X7-6X/EG24N9K4/V

現(xiàn)在的閥門普遍存在密封性能差的瑕疵，解決閥門密封性能差的5種方法，
密封性能差的解決方法（5種方法）
1）研磨法
細(xì)的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封性能。
2）利用不平衡力增加密封比壓法
執(zhí)行機(jī)構(gòu)對閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定,不平衡力對閥芯產(chǎn)生頂開趨勢時(shí),閥芯的密封力為兩力相減,反之,對閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢,閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況,通常為流開型,若認(rèn)為密封效果不滿意時(shí),改為流閉型,密封性能將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥,一般均應(yīng)按流閉型使用。
3）提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封力法
提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)對閥芯的密封力，也是保證閥關(guān)閉，增加密封比壓，提高密封性能的常見方法。常用的方法有：
①移動彈簧工作范圍；
②改用小剛度彈簧；
③增加附件，如帶定位器；
④增加氣源壓力；
⑤改用具有更大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4）采用單密封、軟密封法
對雙密封使用的調(diào)節(jié)閥,可改用單密封,通?？商岣?0倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應(yīng)增加相應(yīng)措施,對硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。
5）改用密封性能好的閥
在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封性能的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進(jìn)而還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、球閥和為之專門設(shè)計(jì)的切斷閥。

R900915363 4WE10J33/CG110N9K4

R900943432 4WE6D73-6X/EG12N9K4SO804

R901296949 4WE 6 D73-6X/EG12N9K4 SO892"

R900737224 4WE6D73-6X/EG24N9K33L/A12=AN

R901235373 4WE6D73-6X/EG24N9K72L/A12=AN

R901341751 5-4WE10D50/EG24N9K4/M SO771

R901278781 4WE10F5X/EG24N9K4/M

R901128986 4WE6E6X/EG24N9K4

R900574335 4WE6J6X/EG24N9K4

R900556904 4WEH10J4X/6EG24N9ETS2K4

R901401986 4WE6D62/EG24K4QMBG24/MH

R901401985 4WE6D6X/EG24N9K4/MH

R901402267 4WE6J6X/EG24N9K4/B10MH

R900918471 4WE10J73-3X/CG205N9K4/A12

R901349633 4WE10J73-5X/EG205N9K4/A12M

R901344564 5-4WE10H5X/EG24N9K4/CM

R900942675 4WE6PA6X/EG24N9K4

R900924791 4WE6Y6X/EG24N9K4/B25

R900617138 4WE6EB6X/OFEG205N9K4

R900972435 4WE6FA6X/EG24N9K4

R901339384 4WE10D5X/EG24N9K4K/M

R901001695 4WE6Y22-6X/EG26N2K4KSO9

R900765505 4WE6Y6X/EG26N2K4K

R900765511 4WE6J6X/EG26N2K4K

R901348853 5-4WE10Y11-5X/DEG26N6K4K/M

R900765528 4WE6G6X/EG26N2K4K

R900934156 4WE6D6X/EW230N9K4/B10

R900912079 4WE6J6X/EW230N9K4/B10

R900710993 4WE6X37-6X/EG24N9K4

R900917589 5-4WE10G33/CG24N4K4/A08

R901348850 5-4WE10G5X/EG24N5K4/A08M

R901021653 4WE6J6X/EG24NXEZ2

R900572839 3WE6B73-6X/EG24N9K4/A12

R900924967 4WE6P73A-6X/EG24N9K4/A12

R901382182 4WE10D5X/EG110N9K4/V

R901235369 4WE6E62/EG24N9K72L

R901293021 4WE10R5X/EG24N9K4/MH

R900548400 4WE6Q25-62/EG24N9K4/A12

R900904828 4WE6J6X/EG24K4

R901243541 Z4WEH16X161-5X/6EG24ETK4QMAG24/B10D3

R900932271 PGF2-22/011RE01VE4

DG5V-8H-6C-T-M-U-H-10

DG4V-5-6CJ-VM-U-H7-22

DG5V-7-6C-T-M-U-H7-30

DG4V 30B-M-U-H7-60

R900549428 4WE6D62/EG24NK4QMBG24

R900905685 4WE6D62/EG24N9K4QMBG24/B12

R901037357 Z4WEH16E63-5X/6EG24N9ETK4/B10

R900592655 4WE10U3X/CG24N9K4升級5X

R900953707 4WE6JA6X/EW24N9K4

R900927517 5-4WE10E3X/CG205N9K4/C

5-4WE10E5X/EG24N9K4/CM

R900977408 3WE10A3X/CG24N9K4QMAG24

R901341755 5-3WE10A5X/EG24N9K4QMAG24/M

R901324079 4WE10LB5X/EG24N9K4/M

R901346384 4WN10D50//M

R900906460 4WE6HA6X/EW110N9K4

R901128201 4WE6J70/HG24N9K4/V

R901235379 4WE6J6X/EG24N9K72LSO407

R901344561 4WE10H73-50/EG24N9K4/A12M

R900928676 4WE6D6X/EG26N4K4K

R901350043 5-4WE10X7-5X/EG24N9K4/M

5-4WE10E5X/EG24N9K4/V

R900770141 4WE4D2X/EG24N9K4

R933003567 L5410Y301OC0200

R900619455 4WE6JA6X/OFEG24N9K4/B08

R901258008 4WE6D62/EG24N9K4/X15

R900906660 4WE6H73-6X/EG24N9K4/A12

R900415623 4WE32J6X

R900444197 4WH10E47

R978017736 4WE6J6X/EW110N9DAL/62

R900743334 4WE6D6X/EW230N9DL1/V

R900912497 4WE10G33/CW230N9K4升級5X

4WE6D6X/EG24N9K4

R900574631 4WE6U10B6X/EG24K4QM0G24

R900700766 4WE6D6X/EW230N9K4/B10V

R900509838 4WE10E3X/CG24N9K4/V

4WE10E5X/EG24N9K4/V

R901489388 4WE6D6X/EG24K4QMBG24/62

R901489389 4WE6D6X/OFEG24K4QSABG24W/62

R901142097 4WE6Y6X/EG220N9K4/B10

R900927151 4WE6X7-6X/EG24N9K4/V

1、閥門的使用要求

①普通閘閥、球閥、截止閥按其結(jié)構(gòu)特征是嚴(yán)禁做調(diào)節(jié)用的。但在工藝設(shè)計(jì)中,普遍將其用于調(diào)
節(jié)使用。由于調(diào)節(jié)使用，閥門密封件長期處于節(jié)流狀態(tài)，油品中雜質(zhì)沖刷密封件，損傷密封面,造成
關(guān)閉不嚴(yán)或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達(dá)到密封，造成閥門]的過關(guān)、過開現(xiàn)象。

②閥門安裝位置不合理,當(dāng)使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時(shí),沒有在其前端安裝過濾器或過濾網(wǎng)，使雜質(zhì)進(jìn)
入閥門內(nèi)部，造成密封面損傷,或者雜質(zhì)沉積于閥底部，引起閥門]關(guān)閉不嚴(yán)，而產(chǎn)生泄露。

2、從工藝要求角度考慮

①對腐蝕性介質(zhì)而言，如果溫度和壓力不高，應(yīng)該盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高,
可用襯里閥門，以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門]時(shí)，仍應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)合理性;對于黏度較大的介
質(zhì)，要求有較小的六組，應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六大組小的閥門。六組小的閥
門，能源消耗少;當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣閥或氨用閥等。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門，應(yīng)選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止
運(yùn)行后，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用截止閥，因?yàn)榻刂练聪蛄?br/>入時(shí)，容易沖蝕截止閥密封面,還影響閥門]的效能,而應(yīng)選用閘閥為佳。
③對某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥，因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆晃鼍Щ?br/>沉淀物磨損。因此，應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥，但好采用夾套閥。

④在閘閥的選型上，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì);單閘板適于黏度大的介質(zhì);楔
式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好,不會出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，特
別是比剛性但閘板更加*。

⑤-半水、蒸汽官道上的閥門，可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽，會造成凝結(jié)水結(jié)
冰，從而凍壞閥門]。所以在寒冷地區(qū)，閥門]采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜。

⑥對危險(xiǎn)性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì),應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門，防止介質(zhì)從填料中泄
露。

⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量大的閥門,選用時(shí)應(yīng)綜合考慮。閘閥流通能力強(qiáng)，輸送介
質(zhì)的能耗少，但安裝空間較大，截止閥結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻、快速啟
閉的特點(diǎn)，但使用溫度受限制，石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中，考慮到閘閥流通能力強(qiáng)，大多選用閘
閥;而在水和蒸汽類管路上，應(yīng)用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多，
球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。

3、從操作方便角度考慮

①對于大直徑閥門和遠(yuǎn)距離、高空、高溫、高壓場合，應(yīng)選用電動和氣動閥門，對易燃易爆場合
下，要采用防爆裝置，為了安全可靠,應(yīng)用液動和氣動裝置。

②對需要快開
、
快關(guān)的閥門,應(yīng)根據(jù)需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門,不宜選用一般的閘閥、截止閥。
在操作空間受到限制的場合，不宜采用明桿閘閥，應(yīng)選用暗桿閘閥為宜，但好
選用蝶閥。

4、從調(diào)節(jié)流量的準(zhǔn)確性考慮

需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)流量時(shí)，應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥，當(dāng)需要他小流量的準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)采用針形閥和節(jié)流閥。需要降低閥后壓力時(shí)，應(yīng)采用減壓閥，更保持閥后壓力的穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)采用穩(wěn)壓閥。

5、從耐溫耐壓能力考慮

高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼，對于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)考慮選用其相應(yīng)鍛件，鍛
件的綜合性能優(yōu)于鑄件，耐溫耐壓能力也比鑄件*。
6、從可潔凈性考慮

食品和生物工程生產(chǎn)運(yùn)輸中，工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性，- -般的閘閥和截
止閥都無法保證。從可潔凈性考慮，沒有任何一種閥門和隔膜閥相比擬。①隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單，閥體和
隔膜材料多種多樣，可廣泛應(yīng)用于食品和生物工程領(lǐng)域，而且也適用于一些難以輸送的和危險(xiǎn)的介
質(zhì)。

a、僅有閥體和隔膜與物流接觸,其他部分全部隔離，可用蒸汽對閥門進(jìn)行*滅菌。

b、具有自身排凈能力。

C、可在線維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領(lǐng)域使用為廣泛的閥門。

②底閥。在對滅菌要求嚴(yán)格的情況下，儲罐底部的放料閥幾乎沒有什么選擇的余地。底閥在設(shè)備
制造時(shí)直接旱災(zāi)儲罐的底部封頭上，與通常采用的在罐底做一管口，再在管口上連接閥門的做法有很
大區(qū)別，該閥關(guān)閉時(shí),其閥芯與儲罐的內(nèi)底湘平,故它有效地消除了罐內(nèi)的死角,使罐內(nèi)的所有液體
在發(fā)酵過程中都能充分混合，再加上*的蒸汽密封系統(tǒng)，大大降低了產(chǎn)品染菌的可能性。

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