一、LYDJJ-200聚結(jié)分離濾油機用途:
1、適用于汽油、煤油、柴油、航空燃料油、汽輪機油和其他低粘度的液壓油,潤滑油的凈化。能快速除去油中的雜質(zhì)和水份,提高油品質(zhì)量。
2、適用于含水量高的輕質(zhì)油,脫水速度開創(chuàng)國內(nèi)之,可將一半油一半水的油快速分離出來。
3、適用于低粘度輕質(zhì)潤滑油系統(tǒng)的在線自動運行,對漏水機組的在線運行效果特別明顯。
二、LYDJJ-200聚結(jié)分離濾油機特點
1、采用特制的油水過濾器,不需加熱,不需真空,即可達到除水效果。脫水效率是其他形式濾油機的20倍以上。不加熱也保證了油中添加劑不裂解、變質(zhì).
2、整機特殊化設(shè)計,外型美觀、功率小、運行成本低。
3、雜質(zhì)采用多層次精密過濾,顆粒度控制效果好。清潔度可達NAS5-6級。
4、采用親水材料制成聚結(jié)濾芯和憎水材料制成脫水濾芯,并按一定比例配置后優(yōu)化設(shè)計而成。根據(jù)混入油中水分的不同物理作用,油液中的游離水以及乳化水在通過聚結(jié)濾芯后被聚結(jié)成直徑較大的水滴,然后再經(jīng)脫水濾芯將大量水滴分離出來,并在重力作用下沉降在儲水罐內(nèi)被自動排掉,便完成一次油水分離。
5、設(shè)備設(shè)有自動監(jiān)測報警,動作控制及停機保護功能,可實現(xiàn)無人值守的在線運行。
三、LYDJJ-200可選配置及設(shè)備形式:
1、 罐體管道可選擇采用不銹鋼材質(zhì),美觀且不受腐蝕,能長時間工作。
2、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制,觸摸屏操作,并設(shè)動態(tài)顯示。
3、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
4、整機結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式,根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。
5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。
四、LYDJJ-200技術(shù)參數(shù)表如下
指標名稱 | 單 位 | LYDJJ -30 | LYDJJ -50 | LYDJJ -100 | LYDJJ -150 | LYDJJ -200 | LYDJJ -250 | LYDJJ -300 | |
流 量 | L/H | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.099 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20~80 | |||||||
電 源 | V | 380V/50Hz 三相四線(或根據(jù)用戶要求定) | |||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75-85 | |||||||
*工作時間 | h | ≥4000 | |||||||
連續(xù)工作時間 | h | ≥150 | |||||||
加熱功率 | kw | 30 | 30 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 | |
總 功 率 | kw | 35.5 | 37.5 | 52.5 | 71.4 | 86.5 | 102.5 | 135 | |
進出口管徑 | mm | ф25 | Ф32 | Ф42 | Ф50 | Ф50 | Ф60 | Ф60 | |
設(shè)備重量 | Kg | 450 | 550 | 900 | 1150 | 1450 | 1600 | 1950 | |
外形尺寸 | 長(L) | mm | 1250 | 1400 | 1750 | 1800 | 2000 | 2050 | 2500 |
寬(W) | mm | 900 | 950 | 1250 | 1300 | 1400 | 1500 | 1800 | |
高(H) | mm | 1700 | 1850 | 1900 | 1950 | 2100 | 2100 | 2400 | |
濾后指標 | 油中含水量 | ppm | ≤3-5 (GB/T7600) | ||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1(GB/T423) | |||||||
雜 質(zhì) | μm | ≤3-5 | |||||||
油擊穿電壓 | KV | ≥70(GB/T507) | |||||||
清 潔 度 | NAS 1638 | ≤6級 | |||||||
過濾精度 | μm | ≤5 |
概述
為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術(shù),嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導(dǎo)則為指導(dǎo),設(shè)計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。
主要特點
本機與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點;
1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為無紡密紙做成,當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。
工作原理
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
使用說明
連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運行,再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當真空表面達到表*,可打開進油閥,直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內(nèi)油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時,說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。
技術(shù)標準
性能及參數(shù) | 規(guī)格及型號 | |||||||||
DZJ 20 | DZJ 25 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 80 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 | ||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 極限(表計)pa | ≤90 | ||||||||
工作(表計)pa | ≤400 | |||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音(db) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||
清潔度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
電加熱功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
總功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
電源電壓V | 380V | |||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||
連續(xù)工作時間 | h≥150 | |||||||||
凈油機重量(㎏) | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 |
結(jié)構(gòu)原理圖
1、真空濾油機工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
注意事項
- 接通電源必須要接好地線才能操作。
- 操作時,注意電機轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向。
- 沒有油循環(huán)時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
- 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
- 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術(shù)標準 |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十、電器原理圖
1、真空濾油機電器結(jié)構(gòu)示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機電器結(jié)構(gòu)圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機電器結(jié)構(gòu)圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進出油管各一根。1 引言
傳統(tǒng)的真空濾油機由于人為或設(shè)備的因素常出現(xiàn)壓力異?;蛘`操作等問題,現(xiàn)將真空機濾油出現(xiàn)的問題簡述如下。
1.1 誤操作造成變壓器事故
變壓器現(xiàn)場注油時,由于工作人員疏忽,忘記打開氣體繼電器前面的蝶閥,在真空濾油機持續(xù)注油中,使變壓器本體內(nèi)形成高油壓,把變壓器外殼撐裂,造成延期工作和資源浪費。
處理變壓器缺陷時,工作人員圖省事,為了不放掉儲油柜中的油,就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門。而在注油時,為了防止氣體進入變壓器,形成假油位,首先不打開氣體繼電器前面的閥門,而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開放氣,這時絕緣油進的快,氣體出的慢,使變壓器上面的壓力釋放閥動作,噴的變壓器上面和周圍到處都是油,工作人員不
得不清洗設(shè)備外殼和被污染的地面,增加補充油。
1.2 設(shè)備缺陷造成真空濾油機壓力升高
老式真空濾油機沒有壓力釋放裝置,新式真空濾油機在管路中安裝了壓力釋放閥,當油壓達到額定值時,壓力釋放閥打開。而操作人員無法看到壓力釋放閥是否打開, 又不好檢查(在管道中間串接),若必須檢查壓力是否達到額定值,一般人不愿意冒危險去檢驗。可是現(xiàn)場使用的真空濾油機,在裝卸和運輸途中、長期閑置中,是否有變化,不檢查怎么知道,若使用中壓力釋放閥打不開,就會導(dǎo)致濾油機壓力升高,留下安全隱患。
1.3 工作量大造成人員疲勞
隨著變壓器電壓等級的不斷升高,變壓器絕緣油的使用量也不斷增加。濾油工作有增無減,如48h熱油循環(huán), 注油速度又在3t蛐h~6t蛐h 之間等原因,使得工作人員一干就是連續(xù)四、五天,不間斷的疲勞作業(yè),埋下了安全隱患。
2 事故案例分析
根據(jù)安陽供電公司實例,在絕緣油過濾中,影響油務(wù)工作的問題有以下幾方面。
2.1 人員反應(yīng)慢
為了消除工作中失誤,濾油人員不僅要開啟濾油機的各種閥門, 還要仔細聽機器轉(zhuǎn)動的聲音、看絕緣油的流動情況、觀察壓力表的數(shù)值,若發(fā)現(xiàn)異常及時停機; 而操作人員停機器需要一個反應(yīng)過程,即便是手放在按鈕上,也比機器慢,很難阻止壓力上升,即使阻止了,也能看到輸油管子上跳。
2.2 壓力升高
首先,變壓器、濾油機和儲油罐之間的閥門忘打開或閥門門芯脫落,油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔,都會導(dǎo)致油管路不通,有時還不容易檢查出來,開機后壓力升高。
其次,每臺變壓器儲油量不同,油位不同,也會使濾油機壓力顯示不一樣。以安陽供電公司為例,大的一臺濾油機出油量為200L蛐min,而儲油量大的220kV 變壓器14 臺約679t,500kV 1 臺(組式變壓器)儲油量約171t,濾油時間長,油位不一樣,從而使壓力顯示不同。
第三,環(huán)境溫度變化造成濾油機壓力變化。油品的密度和粘度與溫度有關(guān),中原地區(qū)多用25 號礦物絕緣油,隨著溫度的降低,絕緣油逐漸變得粘稠,當溫度降至-22℃時, 油品就會失去正常的流動性能,逐漸發(fā)生粘度增加現(xiàn)象。溫度的高低影響著絕緣油的流動性,若溫差變化大,壓力隨之就變化大。
另外,輸油管路的直徑、長短和注油設(shè)備油位的高低等也影響壓力的變化。
總之,影響濾油機正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應(yīng)慢問題。
3 技術(shù)改進
下面針對壓力升高和人員反應(yīng)慢的問題,對濾油機的控制系統(tǒng)加以改進。
3.1 壓力過高操作人員反應(yīng)不及時問題的解決原設(shè)計的壓力釋放閥無法檢查的問題,采用電接點壓力表機械控制跳合閘開關(guān),自動控制電源的方法解決。經(jīng)過研究討論并向廠家請教,決定在不影響原控制回路的基礎(chǔ)上,把壓力表換成電接點壓力表。利用電接點壓力表上的常開和常閉接點與繼電器接點配合,控制操作電源的開斷,讓機器代替人員的反應(yīng);同時利用電接點壓力表上可以調(diào)整的常開和常閉接點的上下限,檢查壓力保護裝置的好壞;利用電接點壓力表設(shè)置的上限,限制真空濾油機運行中出現(xiàn)的壓力劇增。
3.2 操作問題的解決
在操作回路中串接了跳合閘開關(guān), 加裝電流表和電壓表。利用跳合閘開關(guān)控制電源,解決新手操作失誤的問題,防止問題擴大,防止突然來電和突然停電對真空濾油機產(chǎn)生的不安全運行。根據(jù)控制盤上面的電流表和電壓表指數(shù),掌握加熱器的運行情況。
按圖1 安裝電接點壓力表、繼電器和跳合閘開關(guān)。濾油機運行前檢查壓力表,并把壓力上限定在小于0.1MPa,打開油泵后,真空濾油機停機,說明壓力釋放裝置正常;再把壓力上限定在0.3MPa,若油壓正常,機器運行;若油壓不正常,達到設(shè)定值,電接點壓力表的接點閉合,繼電器失壓CJ 打開,油泵和真空泵等失去電源,真空濾油機停止運行,待事
故查出后,恢復(fù)跳合閘開關(guān),(若突然停電,真空濾油機停機,關(guān)閉各個閥門,不論什么時候來電,還需要操作人員恢復(fù)跳合閘開關(guān), 防止突然停電或來電。)就能正常運行,實現(xiàn)自動控制。油管路中的壓力釋放閥作為壓力異常的第二道保護,為設(shè)備正常運行創(chuàng)造了更好的條件。
3.3 濾油效果分析
(1)2005 年1 月文1 號變壓器濾油時,正趕上下大雪,氣溫一直在-10℃以下,雪一停濾油就得開始,否則延誤正常工作。天冷,絕緣油流動性差,只有把管子對接起來, 先讓管子里的油流動起來,開始過濾時,根據(jù)經(jīng)驗判斷壓力可能要高,就把電接點壓力表上限定在0.4MPa,打開回流閥,運行了兩三分鐘,機器突然停了,經(jīng)檢查初過濾罐上蓋O 型
密封圈擠出。若是改造前,絕緣油肯定噴的到處都是。分析原因是,真空濾油機是靠自身真空吸力進油,油粘度大流量小,而出油是油泵打出的油,出油的流量大,輸油管內(nèi)絕緣油流動慢,絕緣油大部分通過回油閥進入初過濾灌, 使初過濾罐形成高壓。