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浮子內(nèi)磁鋼來(lái)解決磁翻板液位計(jì)故障的修復(fù)方案

閱讀:827        發(fā)布時(shí)間:2018-11-1

磁翻板液位計(jì)主要工作原理由兩部份組成,一個(gè)是阿基米德的浮力原理,一個(gè)是磁耦合原理,兩種工作原理都簡(jiǎn)單明子,浮力原理我們?cè)诔踔械奈锢碚n本中就學(xué)過(guò)。磁耦合原理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是帶磁性的金屬或物質(zhì)之間通過(guò)磁力相互感應(yīng)的一種狀態(tài)。
 
磁翻板液位計(jì)的磁耦合部件是內(nèi)嵌磁鋼的浮子和帶磁力面板翻柱或翻板構(gòu)成的系統(tǒng),浮子作為感知液位的部件,其內(nèi)部嵌有6~10個(gè)數(shù)量不等的圓柱形磁鋼,或者由兩塊磁鐵采用背靠背的方式組合在一起,因而在浮子圓周表面形成磁場(chǎng),且磁場(chǎng)半徑擴(kuò)展性好,磁性作用距離遠(yuǎn),一般要求能達(dá)到20~30mm,使浮子的磁力耦合作用到顯示面板內(nèi)的磁性翻片。由磁翻片組成的磁翻片磁系統(tǒng):每個(gè)翻片的尺寸、質(zhì)量大小相等,內(nèi)部放置一個(gè)磁柱,磁柱的磁極呈N-S規(guī)律互相自鎖吸合,在沒(méi)有外部磁場(chǎng)作用時(shí),翻片互相吸合連成一個(gè)整體。
 
當(dāng)浮子隨著液位升降,浮子的磁場(chǎng)作用力使翻片翻轉(zhuǎn)。由于翻片的磁性較弱,且質(zhì)量較輕,在浮子磁場(chǎng)的作用下,離浮子定向磁場(chǎng)近的翻片會(huì)偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度,處于水平狀態(tài),這個(gè)翻片所處的高度就是液位高度。

 

磁翻板液位計(jì)


  1本文背景   

濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司焦化廠(簡(jiǎn)稱(chēng)濟(jì)鋼焦化廠)在化產(chǎn)工藝生產(chǎn)過(guò)程中,采用磁翻板液位計(jì)設(shè)備,執(zhí)行各部位的液位控制操作該設(shè)備利用浮力原理及磁耦合技術(shù)來(lái)測(cè)量各類(lèi)管道開(kāi)口或密閉容器內(nèi)的液位高低根據(jù)浮力原理,在測(cè)量各部液位時(shí),浮子隨液位的升降上下移動(dòng),浮子內(nèi)的磁鋼通過(guò)磁荊合作用,驅(qū)動(dòng)紅綠色指示管翻轉(zhuǎn)180度,液位上升時(shí)指示管參數(shù)由紅色翻轉(zhuǎn)為綠色,下降時(shí)由綠色翻轉(zhuǎn)為紅色操縱者根據(jù)生產(chǎn)需要控制液位

 
  2磁翻板液位計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)  

   ( 1)基本型:測(cè)量范圍(安裝中心距):L為500800 1700 2500 3000 4000 6000mm;指示誤差:士100mm;工作壓力:1. 6 2. }  4. 0 10. 0 16. OMPa;介質(zhì)溫度:一80y 3750;介質(zhì)密度:30. 45g /cm3;介質(zhì)粘度:£1 St( 1(?J 4mZ /s}  
   ( 2)報(bào)警器:報(bào)警誤差:士51 mm;輸出形式:三常開(kāi)、三常閉;觸點(diǎn)容量:AC220V 2A;供電電源DC24V;大遠(yuǎn)傳距離3km;環(huán)境溫度:一40~80C0

 
  3磁翻板液位計(jì)出現(xiàn)的問(wèn)題與修復(fù)方法  

   該磁翻板液位計(jì)在安裝投運(yùn)前3年,使用狀況較好,指示準(zhǔn)確清晰,穩(wěn)定了化產(chǎn)品的生六運(yùn)行3年后,經(jīng)常發(fā)生指示不準(zhǔn)確,指示管翻轉(zhuǎn)不靈敏,影響了化產(chǎn)工藝的產(chǎn)品質(zhì)量和安全生八如果更新一臺(tái)需花費(fèi)1萬(wàn)多元,增加生產(chǎn)成本為節(jié)省設(shè)備投資降低生產(chǎn)成本,根據(jù)該設(shè)備原理制定了修理技術(shù)方案和措施經(jīng)過(guò)對(duì)該設(shè)備解體檢查分析,認(rèn)為造成上述故障的主要原因是由于使用時(shí)間較長(zhǎng),磁翻板液位計(jì)浮子內(nèi)磁鋼的磁性強(qiáng)度減弧因浮子外殼為0. 75mm不銹鋼薄板焊接制成,為了檢驗(yàn)磁鋼強(qiáng)度,將浮子外殼用鋼鋸割開(kāi),取出磁鋼,經(jīng)測(cè)量磁性強(qiáng)度為4600高斯,而正常應(yīng)達(dá)到5500高斯以上磁性強(qiáng)度降低是造成液位計(jì)測(cè)量故障的主要原因,翻轉(zhuǎn)管內(nèi)灰塵較多是故障的次要原因。
 
在查明故障原因的基礎(chǔ)上,為此臺(tái)磁翻板液位計(jì)定做了磁性強(qiáng)度為5600高斯的磁鋼,重新裝人浮子內(nèi),將外殼重新焊好,又把磁管內(nèi)灰塵清洗干凈,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)證明,效果良好,滿足了生產(chǎn)要求修復(fù)一臺(tái)液位計(jì)的費(fèi)用為180元,每臺(tái)節(jié)省采購(gòu)費(fèi)1萬(wàn)多元,濟(jì)鋼焦化廠在用該型號(hào)磁翻板液位計(jì)4臺(tái),按此計(jì)算,將為企業(yè)節(jié)約近5萬(wàn)元投資。

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