產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
高壓高溫蒸汽流量計(jì),高溫蒸汽流量計(jì)廠家價(jià)格 的詳細(xì)介紹
高溫蒸汽流量計(jì)是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì),該孔板流量計(jì)采用*的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
高溫蒸汽流量計(jì)用途廣,結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,無(wú)可動(dòng)部件、*使用穩(wěn)定性非常可靠,精度*。憑借豐富的設(shè)計(jì)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)化程度高,線性好,可不必進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定??装辶髁坑?jì)有可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和完善的、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-93。在國(guó)外和國(guó)內(nèi)有著其固有的巨大市場(chǎng),用戶熟悉、數(shù)據(jù)完善;遵循標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算與加工、使用靈活方便;國(guó)內(nèi)目前流量測(cè)量中應(yīng)用zui廣泛的仍然是差壓式流量計(jì),據(jù)有關(guān)資料的估計(jì)占流量?jī)x表總用量的74%-83%之間。
高溫蒸汽流量計(jì)應(yīng)用范圍: 高壓高溫蒸汽流量計(jì),高溫蒸汽流量計(jì)廠家價(jià)格
孔板流量計(jì)目前廣泛使用于蒸汽鍋爐房、石油機(jī)械、化工廠、鋼鐵冶金、電力、水利、造紙、制藥、食品和化纖等行業(yè)中。
高溫蒸汽流量計(jì)測(cè)量原理:
充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時(shí),流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮,從而使流速加快,靜壓力降低,于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大,在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)測(cè)量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理為基礎(chǔ)的。
高溫蒸汽流量計(jì)技術(shù)參數(shù):
1、公稱通徑: DN20至DN1000
2、依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造
3、依據(jù)國(guó)家檢定規(guī)程JJG 640-94進(jìn)行出廠檢定
4、基本精度: ±0.4999%、±0.9888%、±1.52%
5、流量范圍: ≥ 1:15
6、公稱壓力: 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10(MPa)
7、被測(cè)介質(zhì):飽和蒸氣、過(guò)熱蒸氣、水、空氣、天然氣、其它混合介質(zhì)
8、被測(cè)介質(zhì)溫度:-10℃~+450℃
9、供電電源:智能流量積算儀220VAC,流量變送器24VDC(由積算儀供電),
10、輸出信號(hào): 4-20mA DC或RS485通訊
11、防爆性能:本安型ibIICT5
我們使用單位在選擇高溫蒸汽流量計(jì)的時(shí)候,首先要注意的是孔板流量計(jì)使用現(xiàn)場(chǎng)的管道材質(zhì)是什么,孔板流量計(jì)如果采取法蘭連接的時(shí)候,法蘭片的材質(zhì)要根據(jù)管道材質(zhì)來(lái)選,法蘭材質(zhì)按照要求zui起碼和管道材質(zhì)是在一個(gè)等級(jí)上的,所以一定要清楚現(xiàn)場(chǎng)管道材質(zhì)。
孔板流量計(jì)的材質(zhì)是依據(jù)所測(cè)量的介質(zhì)特性來(lái)決定的,舉例此孔板流量計(jì)的材質(zhì)為20#碳鋼,但是在測(cè)量蒸汽的時(shí)候,如果現(xiàn)場(chǎng)溫度達(dá)到400℃以上的時(shí)候,我們就要注意了,這個(gè)時(shí)候管道材料可能是高溫合金鋼。
孔板流量計(jì)所測(cè)介質(zhì)如果是普通的液體、氣體的話可以使用普通材質(zhì)20#碳鋼就可以了。如果孔板流量計(jì)所測(cè)介質(zhì)為腐蝕性的液體或氣體,那么材質(zhì)需要選擇耐腐的304不銹鋼。304不銹鋼材質(zhì)有足夠的強(qiáng)度,塑性和韌性,在zui低使用溫度下應(yīng)具備足夠的抗脆斷能力,有足夠的穩(wěn)定性,包括化學(xué)性能,物理性能。
注:在選擇孔板流量計(jì)材質(zhì)時(shí)要遵照現(xiàn)場(chǎng)要求來(lái)選擇,不能因貪圖成本低,選擇價(jià)格低的材質(zhì),而忽略產(chǎn)品投入運(yùn)行后的使用壽命,當(dāng)然也無(wú)需一味采用好的材質(zhì),沒(méi)有那個(gè)必要,zui重要的還是選擇適合現(xiàn)場(chǎng)使用的產(chǎn)品。
高溫蒸汽流量計(jì)選型:
型號(hào) | 說(shuō) 明 | |||||||||
LG | 節(jié)流裝置( 孔板流量計(jì) ) | |||||||||
代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 | |||||||||
K | 孔板 | |||||||||
P | 噴嘴等 | |||||||||
代號(hào) | 公稱壓力(105Pa) | |||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||
10 | 10 | |||||||||
16 | 16 | |||||||||
25 | 25 | |||||||||
64 | 64 | |||||||||
100 | 100 | |||||||||
200 | 200 | |||||||||
代號(hào) | 口徑(mm) | |||||||||
10~1600 | 10~1600mm | |||||||||
代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 | |||||||||
H | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) | |||||||||
Y | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) | |||||||||
K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) | |||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | |||||||||
L | 長(zhǎng)徑噴嘴 | |||||||||
W | 文丘利噴嘴 | |||||||||
G | 經(jīng)典文丘利管 | |||||||||
S | 雙重孔板 | |||||||||
Q | 圓缺孔板 | |||||||||
Z | 錐形入口孔板 | |||||||||
R | 1/4圓孔板 | |||||||||
P | 偏心孔板 | |||||||||
N | 整體(內(nèi)藏)孔板 | |||||||||
X | 楔形孔板 | |||||||||
T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | |||||||||
代號(hào) | 介質(zhì) | |||||||||
1 | 液體 | |||||||||
2 | 氣體 | |||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||
4 | 高溫液體 | |||||||||
代號(hào) | 補(bǔ)償形式 | |||||||||
N | 不帶壓力、溫度補(bǔ)償 | |||||||||
P | 帶壓力補(bǔ)償輸出 | |||||||||
T | 帶溫度補(bǔ)償輸出 | |||||||||
Q | 帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 | |||||||||
代號(hào) | 變送器差壓量程范圍 | |||||||||
0 | 微差壓量程 | |||||||||
1 | 低差壓量程 | |||||||||
2 | 中差壓量程 | |||||||||
3 | 高差壓量程 | |||||||||
代號(hào) | 是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 | |||||||||
W | 節(jié)流裝置傳感器 | |||||||||
X | 智能節(jié)流裝置(流量計(jì)) |
高溫蒸汽流量計(jì)適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo):
節(jié)流件名稱 | 適用管道 (DN mm) | 適用直徑比B(d/D) | 應(yīng)用特點(diǎn) | 流出系數(shù)不確定度Ec% | 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ||
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 |
環(huán)室式 | 50-500 50-500 | 0.2-0.75 0.2-0.75 | 適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量 | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | |
夾緊環(huán)式 | 50-500 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,可用于不太清潔流體流量的測(cè)量 | ||||
斜鉆孔式 | 450-1000(3000) | 0.2-0.75 | |||||
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,適用于各種介質(zhì)
| 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | |||||
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 (ISA1932噴嘴) | 50-500 | 0.3-0.8 | 壓損小,壽命長(zhǎng),尤其適用于蒸汽流量測(cè)量 | 0.8-1.2% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
長(zhǎng)徑噴嘴 | 50-630 | 0.2-0.8 | 壓損小壽命長(zhǎng),LGP型長(zhǎng)徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
經(jīng)典文丘利管 | 機(jī)械加工式 | 100-800 | 0.2-0.8 | 壓力損失小,所需直管段小于孔板、噴嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624-93 | |
粗焊鐵板式 | 200-1200(2000) | 0.4-0.7 | 1.5% | ||||
文丘利噴嘴 | 65-500 | 0.316-0.77 | 同上 | 1.2-1.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
1/4圓孔板 | 25-150 | 0.245-0.6 | 適用于低雷諾數(shù) | 2.0-2.5% | DIN BS | ||
錐形入口孔板 | 25-250 | 0.1-0.316 | 同上 | 2.0% | BS | ||
圓缺孔板 | 50-1500 | 0.32-0.8 | 適用于贓污,有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量。 | 1.5% | DIN | ||
偏心孔板 | 100-1000 | 0.46-0.84 | 1-2% | ASME | |||
小孔板 | 12.5-40 | 0.2-0.75 | 適用于小管道流量測(cè)量 | 0.75% | ASME | ||
透鏡式孔板 | 12.5-150 | 0.2-0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量 | 0.6-0.75% | ISO5167ASME | ||
端頭孔板 | 大于等于15 | 0.2-0.62 |
| 1.5-2.0% | |||
雙重孔板 | 25-400 | 0.2-0.8 | 適用于大流量測(cè)量 | ||||
限流孔板 |
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名稱 | 型號(hào) | 取壓方式 | 公稱管徑(mm) | 公稱壓力(MPa) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(結(jié)構(gòu)) |
標(biāo)準(zhǔn)孔板 | LGB | 角接(環(huán)室取壓) | 50~400 | 小于10 | GB2624 K07(蘭化)DG |
LGB-Z | 角接(鉆孔取壓) | 400~2000 | 小于1.6 | ||
LGB | 環(huán)室(八槽) | 50~400 | 小于32 | 流量測(cè)量手冊(cè) | |
LGB | 環(huán)室(無(wú)法蘭焊接式) | 50~275 | 小于28.22 | 流量測(cè)量手冊(cè)DG0711~0718 | |
LGB-F | 法蘭取壓 | 50~800 | 小于2.5 | GB2624 K06(蘭化) | |
LGB-F | 法蘭取壓 | 50~400 | 4.0~40 | GB2624 K06(蘭化)石化 | |
LGB-J | 徑距取壓 | 50~760 | 小于10 | GB2624 | |
標(biāo)準(zhǔn)噴咀 | LGP | 角接(環(huán)室取壓) | 50~400 | 小于10 | GB2624 流量測(cè)量手冊(cè) |
LGP-Z | 角接(鉆孔取壓) | 400~500 | 小于1.6 | ||
LGP | 環(huán)室(八槽) | 50~300 | 小于32 | 流量測(cè)量手冊(cè) | |
LGP | 環(huán)室(高壓透鏡墊式) | 15~150 | 小于32 | ||
LGP | 環(huán)室(無(wú)法蘭焊接式) | 175~350 | 小于17.36 | DG 0702~0710 | |
長(zhǎng)徑噴咀 | LGC-J | 徑距取壓 | 50~630 | 小于16 | GB2624 |
1/4圓孔板 | LGH | 角接取壓 | 50~260 | 小于10 | GB2624 流量測(cè)量手冊(cè) |
LGH-F | 法蘭取壓 | 50~200 | 小于6.4 | ||
文丘里噴咀 | LGL | 角接取壓 | 65~500 | 小于2.5 | |
文丘里管 | LGW | 特殊取壓 | 50~1200 | 小于2.5 | |
雙文丘里管 | LGW-S | 特殊取壓 | 小于1000 | 小于0.6 | |
小管徑孔板 | LGX | 角接取壓 | 12~40 | 小于6.4 | K07(蘭化) |
LGX-F | 法蘭取壓 | 12~40 | 小于6.4 | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | |
高壓透鏡墊 | LGT | 角接取壓 | 50~150 | 小于32 | 流量測(cè)量手冊(cè) |
圓缺孔板 | LGQ | 角接(環(huán)室取壓) | 100~400 | 小于1.6 | |
LGQ-Z | 角接(鉆孔取壓) | 400~1000 | 小于1.6 | ||
LGQ-F | 法蘭取壓 | 100~350 | 小于6.4 | ||
雙重孔板 | LGS | 角接取壓 | 100~400 | 小于6.4 | |
偏心孔板 | LGN | 角接取壓 | 100~1000 | 小于6.4 | |
限流孔板 | LG-XL |
| 10~300 | 小于6.4 | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
錐形入口孔板 | LGR | 角接取壓 | 25~1000 | 小于10 | GB2624 |
機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置 | LJY | 特殊取壓 | 少于1000 | 小于0.6 | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
高溫蒸汽流量計(jì)調(diào)試:
1、接上信號(hào)線、電源線
2、開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門,進(jìn)出口閥門開(kāi)度要*
3、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
孔板流量計(jì)安裝管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
?。?)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以
1) 直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
?。ˋ)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%
(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任意單測(cè)值與D比較,其zui大偏差不得超過(guò)±2%
2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
(4)節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2
?。?)節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長(zhǎng)1外,從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。