去離子水流量計廠家基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏、安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、治金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

     傳感器與顯示儀表配套使用，適 用 于 測 量 封 閉 管 道 中與不銹鋼 1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式（ExdIIBT6）,可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。

     傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6㎡/s的介質(zhì)，對于粘度大于5×10-6㎡/s的液體，要對傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。如用戶需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需 防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。

去離子水流量計廠家特點(diǎn)：

1.高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；

2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；

3.輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)；

4.可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強(qiáng)；

5.范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；

6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；

7.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

8.型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；

9.可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

外形尺寸圖：

通徑 （DN）

L （mm）

H （mm）

4

295

145

6

330

145

10

450

165

15

75

173

25

100

180

40

140

178

50

150

252

80

200

287

100

220

322

150

300

367

200

360

415

去離子水流量計連接管道的安裝要求           水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°，垂直安裝時流體方向必須向上。 需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見圖），測量時要確保旁通管無泄漏。 在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后， 再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。 若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣 口要通向安全的場所。 若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)深沉滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚焦的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而 影響測量。傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。 液體渦輪流量計流量范圍及耐壓等級：

儀表口徑 （mm）

正常流量范圍 （m3/h）

擴(kuò)展流量范圍 （m3/h）

常規(guī)耐受壓力 （MPa）

特制耐壓等級（MPa） （法蘭連接方式）

DN4

0.04～0.25

0.04～0.4

6.3

12、16、25

DN6

0.1～0.6

0.06～0.6

6.3

12、16、25

DN10

0.2～1.2

0.15～1.5

6.3

12、16、25

DN15

0.6～6

0.4～8

6.3、2.5（法蘭）

4.0、6.3、12、16、25

DN20

0.8～8

0.45～9

6.3、2.5（法蘭）

4.0、6.3、12、16、25

DN25

1～10

0.5～10

6.3、2.5（法蘭）

4.0、6.3、12、16、25

DN32

1.5～15

0.8～15

6.3、2.5（法蘭）

4.0、6.3、12、16、25

DN40

2～20

1～20

6.3、2.5（法蘭）

4.0、6.3、12、16、25

DN50

4～40

2～40

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN65

7～70

4～70

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN80

10～100

5～100

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN100

20～200

10～200

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN125

25～250

13～250

1.6

2.5、4.0、6.3、12、16

DN150

30～300

15～300

1.6

2.5、4.0、6.3、12、16

DN200

80～800

40～800

1.6

2.5、4.0、6.3、12、16

去離子水流量計測量原理： 

RZ-LWGY系列渦輪式流量計的原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 

f——脈沖頻率[Hz]； 

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]； 

3600——換算系數(shù)。 

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

產(chǎn)品用途： 

RZ-LWGY渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計。傳感器具有精度高，重復(fù)性好，壽命長操作簡單等特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，造紙等行業(yè)測量液體的體積瞬時流量和體積總量。

測量通徑：0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40、50、65、80、100、150、200、250、300mm；
測量精度：1級、0.5級、0.2級；
公稱壓力：1.6MPa、2.5MPa、6.3MPa、10MPa、16MPa、25MPa、32MPa、42MPa
測量介質(zhì)：一般是低粘度液體（避免多相流）
介質(zhì)粘度：≤5mPa.s，特殊為100mPa.s
介質(zhì)溫度：
-- 普通型：-20- +100℃
-- 次高溫型：-20- +130℃
-- 高溫型：-20- +180℃
-- 低溫型：-196- +40℃（液氧、液氮等低溫液體流量計）
-- 超低溫型：-253- +40℃（液氫等超低溫液體流量計）
連接方式：
---- LWGY-0.5～3，PN1.6MPa非螺紋密封的管螺紋連接
---- LWGY-4～25，PN6.3MPa非螺紋密封的管螺紋連接
---- LWGY-40～300，PN1.6MPa法蘭連接
-- 以下型式須定貨時：
---- LWGY- 4～25，PN16MPa，PN25MPa，PN32MPa卡套式連接
---- LWGY- 6～32，PN4.0MPa夾持式連接
---- LWGY- 10～100，PN25MPa，PN32MPa，PN40MPa高壓法蘭式連接
---- LWGY- 15～100，快卸式連接，衛(wèi)生型卡箍連接
接液材質(zhì)：
---- 主體、導(dǎo)向座材質(zhì)：1cr18Ni9Ti；304不銹鋼；316不銹鋼；316L不銹鋼；四氟乙烯；其它特殊材質(zhì)
---- 葉輪材質(zhì)：2cr13；雙相不銹鋼SUS329J；四氟乙烯；其它特殊材質(zhì)
---- 軸承材質(zhì)：特殊石墨；硬質(zhì)合金；紅剛玉；四氟乙稀；其它特殊材質(zhì)
---- 軸材質(zhì)：1cr18Ni9Ti；鈦合金；硬質(zhì)合金；四氟乙烯；其它特殊材質(zhì)
顯示方式：無顯示；或液晶顯示器顯示瞬時流量、累積流量
輸出信號：頻率脈沖信號；三線制4-20mA；二線制4-20mA；或同時輸出頻率脈沖信號、4-20mA電流信號；電壓信號1-5VDC
通訊協(xié)議：RS485
供電電源：外接電源24VDC，或鋰電池（電池供電時不能輸出信號）
電氣連接：航空插頭或M20×1.5內(nèi)螺紋
防爆等級：可選隔爆型ExdIIBT4、本安型ExibIICT4
防護(hù)等級：IP53或IP65
環(huán)境溫度：-25～55℃；防爆型：-20～40℃；
環(huán)境濕度：≤85%RH（不結(jié)露）

去離子水流量計選型編碼

LWGY        -----        顯示方式             -----           通徑            -----           信號輸出方式             -----            有無防爆及防腐

             1:現(xiàn)場顯示總量和瞬間流量                    A:脈沖遠(yuǎn)傳              1:無防腐

3:現(xiàn)場顯示瞬間流量(1,2,3可加4-20mA 輸出)    GB:4-20mA               B:防爆型

             4:遠(yuǎn)傳顯示總量和瞬間流量(可配定量功能)

             5:遠(yuǎn)傳顯示總量

             6:遠(yuǎn)傳顯示瞬間流量(可帶上下線報警功能)

注意：

 ·傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。

 ·傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場，必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

 ·為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

 ·傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。

 ·當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時，應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

 ·用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。

2．3．2  使用和調(diào)整

 ·使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

 ·傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。

 ·傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

 ·傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。

 ·配用時的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

 ·傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管。）

在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。

維修和常見故障

用戶遵守說明書的規(guī)定進(jìn)行保管和使用的情況下，從制造廠發(fā)貨日起一年內(nèi)，傳感器因制造不良以至不能正常工作時，制造廠可免費(fèi)修理。