您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
高壓高溫蒸汽流量計,高溫蒸汽流量計廠家價格 的詳細介紹
高溫蒸汽流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑?，該孔板流量計采?的微機技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。
高溫蒸汽流量計用途廣，結(jié)構(gòu)非常簡單，無可動部件、*使用穩(wěn)定性非常可靠，精度*。憑借豐富的設(shè)計和應(yīng)用經(jīng)驗，標準化程度高，線性好，可不必進行實流標定?？装辶髁坑嬘锌煽康膶嶒灁?shù)據(jù)和完善的、國家標準GB2624-93。在國外和國內(nèi)有著其固有的巨大市場，用戶熟悉、數(shù)據(jù)完善；遵循標準計算與加工、使用靈活方便；國內(nèi)目前流量測量中應(yīng)用zui廣泛的仍然是差壓式流量計，據(jù)有關(guān)資料的估計占流量儀表總用量的74%-83%之間。
高溫蒸汽流量計應(yīng)用范圍： 高壓高溫蒸汽流量計,高溫蒸汽流量計廠家價格
孔板流量計目前廣泛使用于蒸汽鍋爐房、石油機械、化工廠、鋼鐵冶金、電力、水利、造紙、制藥、食品和化纖等行業(yè)中。
高溫蒸汽流量計測量原理：
充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎(chǔ)的。
高溫蒸汽流量計技術(shù)參數(shù)：
1、公稱通徑： DN20至DN1000
2、依據(jù)國家標準GB/T2624-93進行設(shè)計制造
3、依據(jù)國家檢定規(guī)程JJG 640-94進行出廠檢定
4、基本精度： ±0.4999%、±0.9888%、±1.52%
5、流量范圍： ≥ 1:15
6、公稱壓力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
7、被測介質(zhì)：飽和蒸氣、過熱蒸氣、水、空氣、天然氣、其它混合介質(zhì)
8、被測介質(zhì)溫度：-10℃~+450℃
9、供電電源：智能流量積算儀220VAC，流量變送器24VDC（由積算儀供電），
10、輸出信號： 4-20mA DC或RS485通訊
11、防爆性能：本安型ibIICT5
我們使用單位在選擇高溫蒸汽流量計的時候，首先要注意的是孔板流量計使用現(xiàn)場的管道材質(zhì)是什么，孔板流量計如果采取法蘭連接的時候，法蘭片的材質(zhì)要根據(jù)管道材質(zhì)來選，法蘭材質(zhì)按照要求zui起碼和管道材質(zhì)是在一個等級上的，所以一定要清楚現(xiàn)場管道材質(zhì)。
孔板流量計的材質(zhì)是依據(jù)所測量的介質(zhì)特性來決定的，舉例此孔板流量計的材質(zhì)為20#碳鋼，但是在測量蒸汽的時候，如果現(xiàn)場溫度達到400℃以上的時候，我們就要注意了，這個時候管道材料可能是高溫合金鋼。
孔板流量計所測介質(zhì)如果是普通的液體、氣體的話可以使用普通材質(zhì)20#碳鋼就可以了。如果孔板流量計所測介質(zhì)為腐蝕性的液體或氣體，那么材質(zhì)需要選擇耐腐的304不銹鋼。304不銹鋼材質(zhì)有足夠的強度，塑性和韌性，在zui低使用溫度下應(yīng)具備足夠的抗脆斷能力，有足夠的穩(wěn)定性，包括化學性能，物理性能。
注：在選擇孔板流量計材質(zhì)時要遵照現(xiàn)場要求來選擇，不能因貪圖成本低，選擇價格低的材質(zhì)，而忽略產(chǎn)品投入運行后的使用壽命，當然也無需一味采用好的材質(zhì)，沒有那個必要，zui重要的還是選擇適合現(xiàn)場使用的產(chǎn)品。
高溫蒸汽流量計選型：
型號 | 說 明 | |||||||||
| LG | 節(jié)流裝置（ 孔板流量計 ） | |||||||||
| 代號 | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 | |||||||||
| K | 孔板 | |||||||||
| P | 噴嘴等 | |||||||||
代號 | 公稱壓力（105Pa） | |||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||
10 | 10 | |||||||||
16 | 16 | |||||||||
25 | 25 | |||||||||
64 | 64 | |||||||||
100 | 100 | |||||||||
200 | 200 | |||||||||
代號 | 口徑(mm) | |||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm | |||||||||
代號 | 按其結(jié)構(gòu)形式細分 | |||||||||
H | 標準孔板(環(huán)室) | |||||||||
Y | 標準孔板(法蘭) | |||||||||
K | 標準孔板(鉆孔) | |||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | |||||||||
L | 長徑噴嘴 | |||||||||
W | 文丘利噴嘴 | |||||||||
G | 經(jīng)典文丘利管 | |||||||||
S | 雙重孔板 | |||||||||
Q | 圓缺孔板 | |||||||||
Z | 錐形入口孔板 | |||||||||
R | 1/4圓孔板 | |||||||||
P | 偏心孔板 | |||||||||
N | 整體(內(nèi)藏)孔板 | |||||||||
X | 楔形孔板 | |||||||||
T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | |||||||||
代號 | 介質(zhì) | |||||||||
1 | 液體 | |||||||||
2 | 氣體 | |||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||
4 | 高溫液體 | |||||||||
代號 | 補償形式 | |||||||||
N | 不帶壓力、溫度補償 | |||||||||
P | 帶壓力補償輸出 | |||||||||
T | 帶溫度補償輸出 | |||||||||
Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | |||||||||
代號 | 變送器差壓量程范圍 | |||||||||
0 | 微差壓量程 | |||||||||
1 | 低差壓量程 | |||||||||
2 | 中差壓量程 | |||||||||
3 | 高差壓量程 | |||||||||
代號 | 是否帶現(xiàn)場顯示 | |||||||||
W | 節(jié)流裝置傳感器 | |||||||||
X | 智能節(jié)流裝置（流量計） | |||||||||
高溫蒸汽流量計適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標：
節(jié)流件名稱 | 適用管道 （DN mm） | 適用直徑比B（d/D） | 應(yīng)用特點 | 流出系數(shù)不確定度Ec% | 設(shè)計標準 | ||
角接取壓標準孔板 |
環(huán)室式 | 50－500 50－500 | 0.2－0.75 0.2－0.75 | 適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測量 | 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | |
夾緊環(huán)式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測量 | ||||
斜鉆孔式 | 450－1000（3000） | 0.2－0.75 | |||||
法蘭取壓標準孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，適用于各種介質(zhì)
| 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
徑距取壓標準孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | |||||
角接取壓標準噴嘴 （ISA1932噴嘴） | 50－500 | 0.3－0.8 | 壓損小，壽命長，尤其適用于蒸汽流量測量 | 0.8－1.2% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
長徑噴嘴 | 50－630 | 0.2－0.8 | 壓損小壽命長，LGP型長徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
經(jīng)典文丘利管 | 機械加工式 | 100－800 | 0.2－0.8 | 壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | |
粗焊鐵板式 | 200－1200（2000） | 0.4－0.7 | 1.5% | ||||
文丘利噴嘴 | 65－500 | 0.316－0.77 | 同上 | 1.2－1.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
1/4圓孔板 | 25－150 | 0.245－0.6 | 適用于低雷諾數(shù) | 2.0－2.5% | DIN BS | ||
錐形入口孔板 | 25－250 | 0.1－0.316 | 同上 | 2.0% | BS | ||
圓缺孔板 | 50－1500 | 0.32－0.8 | 適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。 | 1.5% | DIN | ||
偏心孔板 | 100－1000 | 0.46－0.84 | 1－2% | ASME | |||
小孔板 | 12.5－40 | 0.2－0.75 | 適用于小管道流量測量 | 0.75% | ASME | ||
透鏡式孔板 | 12.5－150 | 0.2－0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測量 | 0.6－0.75% | ISO5167ASME | ||
端頭孔板 | 大于等于15 | 0.2－0.62 |
| 1.5－2.0% | |||
雙重孔板 | 25－400 | 0.2－0.8 | 適用于大流量測量 | ||||
限流孔板 |
|
|
| ||||
名稱 | 型號 | 取壓方式 | 公稱管徑（mm） | 公稱壓力（MPa） | 執(zhí)行標準（結(jié)構(gòu)） |
標準孔板 | LGB | 角接（環(huán)室取壓） | 50～400 | 小于10 | GB2624 K07（蘭化）DG |
LGB-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～2000 | 小于1.6 | ||
LGB | 環(huán)室（八槽） | 50～400 | 小于32 | 流量測量手冊 | |
LGB | 環(huán)室（無法蘭焊接式） | 50～275 | 小于28.22 | 流量測量手冊DG0711～0718 | |
LGB-F | 法蘭取壓 | 50～800 | 小于2.5 | GB2624 K06（蘭化） | |
LGB-F | 法蘭取壓 | 50～400 | 4.0～40 | GB2624 K06（蘭化）石化 | |
LGB-J | 徑距取壓 | 50～760 | 小于10 | GB2624 | |
標準噴咀 | LGP | 角接（環(huán)室取壓） | 50～400 | 小于10 | GB2624 流量測量手冊 |
LGP-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～500 | 小于1.6 | ||
LGP | 環(huán)室（八槽） | 50～300 | 小于32 | 流量測量手冊 | |
LGP | 環(huán)室（高壓透鏡墊式） | 15～150 | 小于32 | ||
LGP | 環(huán)室（無法蘭焊接式） | 175～350 | 小于17.36 | DG 0702～0710 | |
長徑噴咀 | LGC-J | 徑距取壓 | 50～630 | 小于16 | GB2624 |
1/4圓孔板 | LGH | 角接取壓 | 50～260 | 小于10 | GB2624 流量測量手冊 |
LGH-F | 法蘭取壓 | 50～200 | 小于6.4 | ||
文丘里噴咀 | LGL | 角接取壓 | 65～500 | 小于2.5 | |
文丘里管 | LGW | 特殊取壓 | 50～1200 | 小于2.5 | |
雙文丘里管 | LGW-S | 特殊取壓 | 小于1000 | 小于0.6 | |
小管徑孔板 | LGX | 角接取壓 | 12～40 | 小于6.4 | K07（蘭化） |
LGX-F | 法蘭取壓 | 12～40 | 小于6.4 | 企業(yè)標準 | |
高壓透鏡墊 | LGT | 角接取壓 | 50～150 | 小于32 | 流量測量手冊 |
圓缺孔板 | LGQ | 角接（環(huán)室取壓） | 100～400 | 小于1.6 | |
LGQ-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～1000 | 小于1.6 | ||
LGQ-F | 法蘭取壓 | 100～350 | 小于6.4 | ||
雙重孔板 | LGS | 角接取壓 | 100～400 | 小于6.4 | |
偏心孔板 | LGN | 角接取壓 | 100～1000 | 小于6.4 | |
限流孔板 | LG-XL |
| 10～300 | 小于6.4 | 企業(yè)標準 |
錐形入口孔板 | LGR | 角接取壓 | 25～1000 | 小于10 | GB2624 |
機翼測風裝置 | LJY | 特殊取壓 | 少于1000 | 小于0.6 | 企業(yè)標準 |
高溫蒸汽流量計調(diào)試：
1、接上信號線、電源線
2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要*
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
孔板流量計安裝管道條件：
?。?)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
?。?)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
?。?)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
?。ˋ）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
?。˙）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%
2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
（4）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
?。?）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。