閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可少的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于該裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要。
通常，該裝置有開關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩大類。開關(guān)型又分多回轉(zhuǎn)和部分回轉(zhuǎn)兩種。調(diào)節(jié)型只有部分回轉(zhuǎn)一種。開關(guān)型（多回轉(zhuǎn)）閥門電動裝置適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥等；部分回轉(zhuǎn)閥門電動裝置適用于旋塞閥、球閥、蝶閥和凸輪撓曲閥等；調(diào)節(jié)型閥門電動裝置適用于單座閥、雙座閥、套筒閥等。
閥門電動裝置的控制方式有行程控制、轉(zhuǎn)矩控制和軸向推力控制三種。行程控制是利用位移傳感器（可變電阻器或霍爾元件等），將裝置轉(zhuǎn)換成與閥門的開度成比例的電信號，作為位置發(fā)訊器的輸出信號。轉(zhuǎn)矩控制是通過轉(zhuǎn)矩傳感器（測力計）將裝置輸出轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成電信號，用作控制信號。軸向推力控制是在裝置的推桿上安裝推力傳感器（測力計），向控制系統(tǒng)發(fā)出過載警告信號，從而保護該裝置的運行安全。
該裝置選擇的原則是：操作力矩能夠滿足閥門啟閉操作的要求；啟閉操作的速度能夠滿足使用工況要求；裝置的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)與閥門的結(jié)構(gòu)形式及使用工況相適應(yīng)；可靠地實現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制或程序控制；閥門的口徑大、壓差大時，宜選擇低速的閥門電動裝置；該裝置應(yīng)有足夠的強度和剛度，動作靈敏，裝拆維修方便。對于高溫、高壓介質(zhì)的閥門，還應(yīng)考慮裝置的隔熱、散熱和防塵問題。對于易燃、易爆環(huán)境的閥門，應(yīng)選用相應(yīng)防爆等級的電動裝置。
在閥門電動裝置選型時，應(yīng)充分考慮閥門的種類、工作規(guī)范、使用工況以及控制系統(tǒng)的要求，從而確保裝置的性能能夠滿足實際運行的需求，實現(xiàn)安全、可靠、高效的閥門控制。同時，也需要注意該裝置的維護保養(yǎng)，定期進(jìn)行檢查和維修，確保其長期穩(wěn)定運行。
