臨沂木粉廠除塵器行之有效穩(wěn)步發(fā)展：該機(jī)凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修量小等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)結(jié)構(gòu)和脈沖閥進(jìn)行改良，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，提高了收灰效率，提升濾袋使用壽命。氣流的斜擋板把凈氣室、含塵氣體室隔開(kāi)，并起導(dǎo)流作用；大粉塵物碰撞斜擋板被分離，直接落入灰斗，對(duì)濾袋起到了保護(hù)作用。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，安裝、更換濾袋方便，側(cè)面設(shè)有檢修門(mén)，外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運(yùn)行安全可靠。
木粉廠除塵器收集措施：
在每臺(tái)加工機(jī)械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過(guò)風(fēng)機(jī)作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉(cāng)內(nèi)，可達(dá)到各作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%～99%以上。
主要由以下部件組成：
（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過(guò)濾室。分室隔板、檢修門(mén)及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)（即卸料閥）。
（3）進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單（排或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。
（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
臨沂木粉廠除塵器行之有效穩(wěn)步發(fā)展工作原理：含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的引力作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過(guò)濾袋，經(jīng)過(guò)凈氣室后外排。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開(kāi)極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速?gòu)膰姶悼讎姵?。濾袋內(nèi)有高壓氣流瞬間急劇通過(guò)，使吸附在濾袋上的粉塵被抖落脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。脈沖閥每動(dòng)作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作，直到完成一個(gè)循環(huán)。除塵器就完成了一個(gè)清灰周期。