科達(dá)碳硫儀KDDL-8000全自動(dòng)定硫儀 適用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業(yè)部門(mén)測(cè)量煤炭、焦炭及石油等可燃物質(zhì)的發(fā)熱量，符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法的要求》。

科達(dá)碳硫儀KDDL-8000全自動(dòng)定硫儀是依據(jù)庫(kù)侖滴定法的原理，由單片機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)高溫爐的升溫控制，采集溫度、測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸給主控微機(jī)，由微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，顯示爐溫、測(cè)量結(jié)果、送樣位置等信息，向單片機(jī)系統(tǒng)發(fā)送控制命令。當(dāng)設(shè)備工作在脫機(jī)狀態(tài)時(shí)，由單片機(jī)系統(tǒng)獨(dú)立完成所有作。儀器zui大的特點(diǎn)是既可以微機(jī)工作又可以改為漢顯操作,兩用型,開(kāi)機(jī)的同時(shí)按儀器面板上的白色“數(shù)字鍵"改為漢顯液晶模式，按藍(lán)色“方向鍵"改為微機(jī)電腦模式。關(guān)機(jī)后自動(dòng)保存,下次開(kāi)機(jī)不做修改，自動(dòng)默認(rèn)上次操作模式。

微機(jī)定硫儀（測(cè)硫儀）的主要特點(diǎn)：

1、該系統(tǒng)用于測(cè)量煤、焦炭、石油等可燃物質(zhì)的硫含量。

2、整個(gè)測(cè)試過(guò)程由微機(jī)控制自動(dòng)完成，也可脫離微機(jī)工作。

3、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中校正方便，直觀。

4、測(cè)量結(jié)果可長(zhǎng)期保存，可查詢(xún)、打印。

5、系統(tǒng)工作溫度 用戶(hù)可通過(guò)軟件在 600 ℃ ----1150 ℃之間選擇設(shè)定（測(cè)煤時(shí)為 1050 ℃，測(cè)石油時(shí)用戶(hù)可選擇 800 ℃）。

6、微機(jī)與單片機(jī)系統(tǒng)之間采用標(biāo)準(zhǔn) RS232 串行接口，具有接線(xiàn)簡(jiǎn)單、傳輸可靠、傳輸距離遠(yuǎn)、故障率低等特點(diǎn)。

7、單片機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制高溫爐的溫度控制、測(cè)量數(shù)據(jù)的采集，并將數(shù)據(jù)通過(guò)串行線(xiàn)傳輸給主控微機(jī)，由微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，與微機(jī)主程序的配合使系統(tǒng)整體性能有大幅度的提高。

8、本系統(tǒng)將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)、單片機(jī)控制線(xiàn)路合理地放置在同一機(jī)箱內(nèi)，使整機(jī)系統(tǒng)美觀、體積小、系統(tǒng)的放置與連接方便、系統(tǒng)的操作與日常維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)

●  型號(hào)：科達(dá)碳硫儀KDDL-8000全自動(dòng)定硫儀

●  測(cè)硫范圍：（0~20）%

●  測(cè)定精度：符合GB/T214——1996要求

●  測(cè)溫精度：0.5級(jí)

●  控溫精度：0.5級(jí)(1150℃)

●  測(cè)硫分辨率：0.01％

●  試樣分析時(shí)間：約5min／個(gè)

●  升溫速度：（20～25）℃／min

●  恒溫溫度：1150℃±5 ℃±（可調(diào)）

●  工作電源：AC220±22V，50Hz±1Hz

●  功耗：≤2000W

故障排除:

1、打開(kāi)電源后,儀器報(bào)警不停,

故障排除，將上蓋打開(kāi),觀察送樣塊是否在原始位置，如不在原始位置，將阻擋送樣塊的原因排除后再開(kāi)機(jī)， 送樣塊

回到原始位置后故障排除.

如送樣塊在原始位置,再檢查原始開(kāi)關(guān)是否損壞和聯(lián)線(xiàn)是否斷開(kāi).

2、打開(kāi)電源后,爐體不升溫?

故障排除, 檢查控制器大保險(xiǎn)是否損壞，查出原因后更換保險(xiǎn)。再檢查控制器與爐體間聯(lián)線(xiàn)是否斷開(kāi)，硅碳管是否

老化和斷裂，熱電偶聯(lián)線(xiàn)是否斷開(kāi), 再檢查固態(tài)繼電器是否損壞。

3、做樣時(shí)結(jié)果偏低，煤樣燒不透?

故障排除：①檢查氣路是否正常，將爐體出氣口卡死，觀察流量計(jì)浮子是否能降到零位，如沒(méi)反映,則應(yīng)檢查乳膠管

連接處是否斷裂或皮塞是否松動(dòng)；②電解池內(nèi)熔板是否堵塞；③電解液是否應(yīng)該更換；④爐體內(nèi)異徑管是否斷裂。

(如結(jié)果特別不穩(wěn)，先做標(biāo)樣，如標(biāo)樣結(jié)果正常，則證明所做的煤樣是特殊煤種或制樣有問(wèn)題，煤樣粒度達(dá)不到要

求，或過(guò)期煤樣或污染!）