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齒輪泵的故障及維修德國RICKMEIER

上海維特銳成立十余年，德國美國有辦事處，和多家工業(yè)制作商品牌建立長期穩(wěn)定合作，產(chǎn)品品質(zhì)保正，型號齊全，部分產(chǎn)品現(xiàn)貨，德國RICKMEIER齒輪泵就是其中之一，有興趣可隨時在線咨詢!

RICKMEIER是一家擁有超過230名員工的企業(yè)，在Balg/Südwestfalen地區(qū)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售齒輪泵、閥門和潤滑系統(tǒng)。作為一家家族企業(yè)，RICKMEIER經(jīng)過幾代人的發(fā)展壯大。我們遵循國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并堅持可靠性！可靠性意味著誠實、責(zé)任、勤勉、忠誠、嚴(yán)謹(jǐn)和細(xì)心。這些詞匯是RICKMEIER企業(yè)的道德準(zhǔn)則，影響著我們與員工、供應(yīng)商和其他合作伙伴的日常合作。我們生產(chǎn)和提供的產(chǎn)品和服務(wù)被授予“德國制造"的稱號，并在全球范圍內(nèi)受到贊譽。員工的高度專業(yè)能力和多年來積累的豐富經(jīng)驗為客戶帶來信任，并保證高水平的客戶滿意度。作為一家位于Sauerland地區(qū)的成功企業(yè)，我們努力成為擁有國際客戶結(jié)構(gòu)的全球高性能企業(yè)。

齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小。

RICKMEIER齒輪泵的故障維修

德國RICKMEIER齒輪泵的故障:

不能排料

（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料

故障原因：

a、旋轉(zhuǎn)方向相反；

b、吸入或排出閥關(guān)閉；

c、入口無料或壓力過低；

d、粘度過高，泵無法咬料

對策：

a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；

b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；

c、檢查閥門和壓力表；

d、檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足

流量不足

（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足

故障原因：

a、吸入或排出閥關(guān)閉；

b、入口壓力低；

c、出口管線堵塞；

d、填料箱泄漏；

e、轉(zhuǎn)速過低

對策：

a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；

b、檢查閥門是否打開；

c、確認(rèn)排出量是否正常；

d、緊固；大量泄漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查；

e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速

聲音異常

（3）故障現(xiàn)象：聲音異常

故障原因：

a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良

b、電動機故障；

c、減速機異常；

d、軸封處安裝不良；

e、軸變形或磨損

對策：

a、找正或充填潤滑脂；

b、檢查電動機；

c、檢查軸承和齒輪；

d、檢查軸封；

e、停車解體檢查

電流過大

（4）故障現(xiàn)象：電流過大

故障原因：

a、出口壓力過高；

b、熔體粘度過大；

c、軸封裝配不良；

d、軸或軸承磨損；

e、電動機故障

對策：

a、檢查下游設(shè)備及管線；

b、檢驗粘度；

c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；

d、停車后檢查，用手盤車是否過重；

e、檢查電動機

泵停止

（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止

故障原因：

a、停電；

b、電機過載保護；

c、聯(lián)軸器損壞；

d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；

e、泵內(nèi)咬入異常；

f、軸與軸承粘著卡死

對策：

a、檢查電源；

b、檢查電動機；

c、打開安全罩，盤車檢查；

d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；

e、停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；

f、盤車確認(rèn)

密封漏油

（6）故障現(xiàn)象：密封漏油

產(chǎn)生原因：

a、軸封未調(diào)整好；

b、密封圈磨損而間隙大；

c、機械密封動、靜環(huán)摩擦面隨壞；

d、彈簧松弛

對策：

a、重新調(diào)整；

b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；

c、更換動、靜環(huán)或重新研磨；

d、更換彈簧

其他現(xiàn)象

1、產(chǎn)生原因

① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通．容積效率顯著降低，輸出流量不夠；

② 軸向間隙太大；

③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因，使泵吸進空氣，有效吸入流量減少；

④ 吸油不暢．如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少；

⑤ 溢流閥卡死在半開度位置，泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統(tǒng)的流量不夠．此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。

2、排除方法

① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)（一般小于0.07mm）；

② 研磨泵體兩端面，保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi)；

③ 更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭；

④ 選用合適粘度的油液，清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑；

⑤ 修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。

困油現(xiàn)象

齒輪泵要平穩(wěn)工作，齒輪嚙合的重合度必須大于1，于是總有兩對齒輪同時嚙合，并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動逐漸減小，以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力，并且從縫隙中擠出，導(dǎo)致油液發(fā)熱，并致使機件受到額外的負(fù)載；而封閉腔容積的增大又造成局部真空，使油液中溶解的氣體分離，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強烈的振動和噪聲，這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。

危害

徑向不平衡力很大時能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸，同時加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。

消除方法

消除困油的方法，通常是在兩側(cè)蓋板上開卸荷槽，使封閉腔容積減小時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通，容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通。

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