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塑料顆粒料中的水分會(huì)對(duì)熱流道成型加工產(chǎn)生什么影響
現(xiàn)在對(duì)塑料加工工藝要求越來越高，水分的對(duì)塑料加工成型以及品質(zhì)有著至關(guān)重要的影響，塑膠快速水分儀是塑膠行業(yè)必選檢測(cè)儀器
許多塑料會(huì)從空氣中吸收水分,它們吸收水分的量與樹脂的類型有關(guān)。塑料顆粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些與工程塑料的成型加工的問題。這種吸水性能可能會(huì)產(chǎn)生一些不利的影響,包括加工中的問題,制品的表面不好,或制品機(jī)械性能差的問題。僅用肉眼觀察 是很難確定是否有水分存在。本文將為需要加工多種塑料的成型加工提供一些有用的指導(dǎo),如何處理對(duì)水分敏感的塑料。
烘干塑料材料
大多數(shù)工程塑料要求顆粒中的水分含量低于一個(gè)某個(gè)zui大值，塑料是否需要烘干主要取決于原材料對(duì)水分的敏感程度。一般情況下,塑料材料的水份含量與運(yùn)輸條件,包裝類型和存放時(shí)間有關(guān)。例如,聚酰胺（PA）一般用袋子運(yùn)輸,這種袋子采用鋁泊作為防水層,因而在使用時(shí)可直接打開袋子把料取出來就用。但大多數(shù)的聚酰胺(尼龍)加工廠的原料樹脂都要先進(jìn)行干燥,盡管有人認(rèn)為,如果塑料在不超過一小時(shí)的時(shí)間內(nèi)使用就不需要干燥.
另一方面,PET和PBT對(duì)水分非常敏感,一定要干燥以確保制品的沖擊強(qiáng)度不受影響。另外，這些樹脂在干燥后很快會(huì)再次吸水,因而，在一些情況下加工廠商必須特別小心,在PBT和PET樹脂在運(yùn)輸和傳送過程中,避免使用敞開的容器同時(shí)也應(yīng)考慮樹脂在裝料斗中的停留時(shí)間。在不利的氣候環(huán)境中，PET在10分鐘內(nèi)吸收的水分甚至能超過制品水分的zui大允許值0.02%。干燥粉碎后的回用料或已吸水飽和的粒料(如置于開放條件下的容器中時(shí))需要特別注意。在這種情況下,建議的干燥時(shí)間常常不能滿足需要。充分飽和的聚酰胺尼龍至少應(yīng)干燥12小時(shí)。在這種干燥條件下材料發(fā)黃在實(shí)際上是不可避免的. 因而，應(yīng)遵循以下指導(dǎo)方針 1.流道回用料應(yīng)在封閉容器中儲(chǔ)藏和再粉碎;
2.若只用了一部份材料，應(yīng)關(guān)閉容器或封閉袋子;
3.裝料斗上應(yīng)該加蓋。
如何烘干塑料
要想得到高質(zhì)量的塑料制品，必須遵循正確的干燥程序。例如，不能使用各種類型的簡(jiǎn)單熱空氣干燥的辦法來干燥聚酯工程塑料，但可使用去除了水分的空氣干燥器(脫濕干燥器)。只應(yīng)使用那些在不同的環(huán)境條件下，都能提供穩(wěn)定和充分的干燥的設(shè)備。除了遵守正確的干燥溫度外，確保在干燥空氣中的露點(diǎn)低于負(fù) 20℃也很重要。使用填充高度和松密度不同的多容器的裝置時(shí),還應(yīng)保證每一個(gè)容器都能達(dá)到充足的空氣吞吐量。
測(cè)量含水量
塑料顆粒中的水分可用一些測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量，如鹵素快速烘干法。為了消除測(cè)量誤差,樣品應(yīng)從進(jìn)料斗的下部選取,并在適宜的容器中密封保存?？刹捎镁垡蚁?、鋁多層復(fù)合袋，并采用熱封口辦法來包裝樣品,也可使用實(shí)驗(yàn)室用的可密封的玻璃容器.
針對(duì)目前塑膠行業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)、注塑、成型工藝控制過程中由于原料水分過大而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)裂痕、起泡、縮水等系列現(xiàn)象研發(fā)出的一款先進(jìn)新型塑膠快速水分儀。該產(chǎn)品外部無可動(dòng)部件，無需設(shè)定測(cè)樣、時(shí)間等模式。稱重系統(tǒng)引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)技術(shù)，避免國(guó)產(chǎn)磁力傳感的不穩(wěn)定性及容易老化等缺點(diǎn)。加熱系統(tǒng)采用鹵素?zé)嵩囱b置 。人性化系統(tǒng)操作，實(shí)驗(yàn)人員無需特殊培訓(xùn)，看說明書即可。數(shù)據(jù)采用中文顯示，測(cè)量結(jié)果直觀準(zhǔn)確。即時(shí)打印功能一鍵操作，標(biāo)準(zhǔn)232接口及軟件可實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)操作，實(shí)時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、儲(chǔ)存、打印。米德塑膠快速水分儀目前該產(chǎn)品已被廣泛引用到塑膠行業(yè)不同品種類型的原料、半成品、成品等生產(chǎn)過程中，如：、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、ABS樹脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、聚酰胺（PA）通常稱為尼龍、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、改性聚苯醚、熱塑性（PET）、聚苯硫醚（PPS）、液晶聚合物LCP、聚醚醚酮（PEEL）、聚醚酮（PEK）、聚醚砜（PES）、工程塑料--聚砜（PSF）等
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