塑料托盤專用注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個循環(huán)。
對于長時間處于工作狀態(tài)的機(jī)器,要做好保養(yǎng)工作,努力在機(jī)器出現(xiàn)故障之前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,將頻率高的內(nèi)容列入每日保養(yǎng),將頻率稍低些的列入每周保養(yǎng)。
塑料托盤專用注塑機(jī)使用清理和停機(jī)注意事項:
1、停機(jī)前料筒內(nèi)的塑料在清理干凈,用PP、PS塑料清洗料筒內(nèi)部的殘留。
2、切斷電源開關(guān)后,應(yīng)該檢測設(shè)備是否*斷電,可用電筆確認(rèn)已斷電。
3、適當(dāng)增加背壓力及調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速以獲得更高均勻的熔膠溫度;提高螺桿轉(zhuǎn)速,使塑料黏度下降;增加背壓壓力,使塑料密度提高。
4、檢測油溫顯示是否準(zhǔn),確,冷卻系統(tǒng)是否正常,油溫應(yīng)保持三五十?dāng)z氏度,油位應(yīng)在百分之三十以上。
5、熔接痕,熔接痕是指在塑膠件表面的冷料熔解的痕線,熔接痕存在極大地削弱了制品的機(jī)械強(qiáng)度,克服熔接痕的辦法與減少制品凹陷的方法基本相同。
6、清理電箱灰塵、油漬,做好全自動托盤注塑機(jī)電箱防水、防潮、防鼠措施,確保電箱門關(guān)閉狀態(tài)。