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自動加藥設(shè)備的操作、維護(hù)與保養(yǎng)

 

１、操作注意事項：

ａ．設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、粉塵處。

ｂ．調(diào)試完成后，藥液制備量達(dá)到要求時，一般不要再調(diào)節(jié)，只在需要改變配制濃度或制藥量時才需重新調(diào)整。

ｃ．電接點真空表范圍在0.1～0.6MPa。

ｄ．制備的溶液過３天時，溶液可能已失效（變成乳白色），此時應(yīng)放空溶液箱內(nèi)的溶液，并重新制備新的溶液。較好在上一次時，將箱內(nèi)溶液部用完，以免浪費。

ｅ．出現(xiàn)故障報警時應(yīng)查明原因，及時加粉或檢查水源壓力。

ｆ．各動力設(shè)備使用用維護(hù)詳見其各自說明書。

２、常見故障及除方法

序號	現(xiàn)象	原因	除方法
1	開機后，將控制開關(guān)撥“自動”位置，未見進(jìn)料器電機轉(zhuǎn)動進(jìn)料、進(jìn)水	①未打開進(jìn)水管上的閥門、水壓不足或過設(shè)定值	①打開進(jìn)水閥門或進(jìn)水壓力正常
		②貯液箱內(nèi)的液位已過低位；	②當(dāng)液位降低位時會進(jìn)料器進(jìn)料、進(jìn)水
2	報警聲	①進(jìn)水壓力過設(shè)定范圍	①供水水壓
		②溶液箱內(nèi)液位較高或較低位	②查明原因（計量泵不工作、電磁閥漏水、管道堵塞），作出相應(yīng)處理
		③料斗內(nèi)干粉快用完了	③及時添加干粉

３、維護(hù)與保養(yǎng)：

ａ、經(jīng)常清潔機器表面的灰塵，保持機器干凈。

ｂ、定期給各潤滑點加注油脂。

ｃ、及時緊固松動的螺栓。

ｄ、定期沖洗溶液箱內(nèi)部的沉積物，保持箱內(nèi)干凈。

ｅ、一般在安裝完畢后，不要再移動機器。

ｆ、各動力設(shè)備的維護(hù)詳見其使用說明書。

ｇ、設(shè)備因故停用較長時間時，應(yīng)將料斗內(nèi)的干粉清除干凈，并將溶液箱內(nèi)溶液空，切斷水源供給，清洗液位傳感器，并保持整機清潔干燥。