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1)定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經常加油。

2)根據(jù)反應池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質，注意調節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。

3)經常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應取下釋放器排除堵塞;如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調整或采取適當措施(如投加表面活性劑等)，不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4)經常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一 定的范圍(一般在60- 100厘米內) ，以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的，則著注意設備的維護保養(yǎng)。

5)做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力水溫、耗電量、進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。

6)在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質正常。