詳細(xì)介紹
南充市加氨加藥裝置設(shè)備特點(diǎn):
主要特點(diǎn):
1.采用隨動(dòng)控制技術(shù):采集原水流量信號(hào),控制粉末活性炭的投加量,使其根據(jù)原水流量的變化而變化,從而投加比率的恒定,提高活性炭利用率;
2.采用高速射流強(qiáng)制分散技術(shù):依靠高速水流動(dòng)能和剪切力,將具自凝聚征的粉末活性碳強(qiáng)制分散,增大其比表面積,提高活性炭的使用效率;
3.采用流輸送:裝置粉塵污染,人工勞動(dòng)強(qiáng)度低;
4.采用并列雙螺旋螺旋結(jié)構(gòu):粉狀物料投加精,投加穩(wěn)定,可消除粉狀物料因吸潮造成結(jié)塊而引起的投加精度下降的現(xiàn)象;
5.設(shè)備成本、、基建、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
加藥裝置使用注意事項(xiàng):
1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時(shí)關(guān)閉加藥箱底部污閥,注水清洗后打開污閥把水空,清冼兩遍后開始加藥。
2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程:逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕相應(yīng)刻度。
3、配藥:檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥,根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力,計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑,打開進(jìn)水閥稀釋zui高液位刻度處,關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h,計(jì)量泵流量為 22 L/h,將計(jì)量泵沖程調(diào)整 40%,則實(shí)際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h,加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積。
4、打開加藥箱攪拌電機(jī),將藥劑攪拌均勻后,停電機(jī)。
5、打開計(jì)量泵進(jìn)出口閥門,打開計(jì)量泵開關(guān),藥劑加在保安過濾器之前。
工作原理
1組成
HCJ/A系列一體化絮凝劑制備裝置主要由四部分組成(見圖1)。
A:水箱
由聚丙烯材料制成,分為制備格A1、熟化格A2和投配格A3,每格各1個(gè)電動(dòng)攪拌器(F2,F(xiàn)3,F(xiàn)4),使藥液充分混和。在投配格中配液位計(jì),整個(gè)不間斷供藥。在制備格上還一個(gè)射流混合器,它起到潤(rùn)濕藥劑的。
B:干粉進(jìn)料器
包括電機(jī)F1和不銹鋼制成的投配螺旋,通過變頻器來調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而控制投配螺旋的輸出轉(zhuǎn)速,達(dá)到調(diào)整投加藥量的。
C:藥劑投加計(jì)量泵
通過計(jì)量泵將已經(jīng)制備好的藥液投加到待處理水中。
D:設(shè)備
主要包括控制箱D和傳感器。通過它實(shí)現(xiàn)----、報(bào)警、停止及再啟動(dòng)。設(shè)備可使安,從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
南充市加氨加藥裝置設(shè)備特點(diǎn):
設(shè)備結(jié)構(gòu)
主要雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值裝置等幾種類型,每種類型的結(jié)構(gòu)些不同,下面分別說明。
1. 雙泵單控組合式自動(dòng)半自動(dòng)加藥裝置本裝置由一個(gè)計(jì)量箱、二臺(tái)計(jì)量泵,一套變頻式自動(dòng)半自動(dòng)加藥控制、連接管路、閥門、底座等組成。計(jì)量箱的容積為1m3,帶攪拌器、遠(yuǎn)傳液位計(jì)、液位高低限報(bào)警等。罐體材質(zhì)碳鋼、不銹鋼、襯膠罐體用于不同藥液。
用戶時(shí),必須說明計(jì)量泵如下參數(shù):
流量(L/h),泵出口壓力(Mpa),管路材質(zhì)等。
2. 三泵雙控組合式自動(dòng)半自動(dòng)加藥裝置
本裝置由二個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、三套變頻式自動(dòng)半自動(dòng)加藥控制、連接管路、閥門、底座等組成。三臺(tái)計(jì)量泵中,泵3為泵1、泵2的備用泵,通常情況下,泵1、泵2分別在二套變頻式自動(dòng)半自動(dòng)加藥控制驅(qū)動(dòng)下工作,使泵可以按四種方式工作,控制柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入。
3. 組合式爐水R值裝置
本裝置是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動(dòng)半自動(dòng)加藥裝置。該裝置由三個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、一套交流變頻式R值、連接管路、閥門、底座等組成。
工藝征:
1) 對(duì)污水中的機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-,對(duì)機(jī)物去除率在95%以上;對(duì)氨氮去除率在97%以上。
2) 預(yù)處理過程簡(jiǎn)單,不需要大量投加化學(xué)藥劑,操作過程簡(jiǎn)單;
3) 回收率高,水的回收率可達(dá)到99%以上,這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時(shí)通過降低回收率減少對(duì)隔膜的“壓力",但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和的凈化水;
4) 使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控,包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的方法可用于設(shè)計(jì)靈活的并提高操作員接口的低要求;
5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠;
6) 自動(dòng)反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量;
7) ,只傳統(tǒng)工藝的10~20%;
8) ,連續(xù)時(shí)間可達(dá)7小時(shí),斷絲率小于1%。
溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而,本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的zui終溶液量,為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定,必須進(jìn)以下的調(diào)整測(cè)量作業(yè)。
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