金屬鑄件拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)適用范圍：

可進(jìn)行鑄鐵材料等的拉伸、撕裂、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)?？筛鶕?jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制，能自動(dòng)求取較大試驗(yàn)力，斷裂力，屈服力，焊接強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，彈性模量，伸長(zhǎng)率，定伸長(zhǎng)應(yīng)力，定應(yīng)力伸長(zhǎng)等參數(shù)。

金屬鑄件拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)分類(lèi)：

一、    按照自動(dòng)化程度高低可分為

1、指針式拉力試驗(yàn)機(jī)：這種傳統(tǒng)型的拉力試驗(yàn)機(jī)由于測(cè)試精度低，性?xún)r(jià)比低， 已經(jīng)基本上被數(shù)顯式拉力試驗(yàn)機(jī)淘汰。但是在小力量范圍內(nèi)，就是我們常見(jiàn)的拉力計(jì)，常被工廠用于小制品的簡(jiǎn)單力量測(cè)試，因其價(jià)格低廉，還是頗受歡迎。

2、數(shù)顯式拉力試驗(yàn)機(jī)也稱(chēng)為微電腦型拉力試驗(yàn)機(jī)：測(cè)試數(shù)據(jù)直接顯示在液晶屏上，測(cè)試項(xiàng)目比較固定，常用于工廠的質(zhì)量控制。

3、電腦系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī)：是較通用的拉力試驗(yàn)機(jī)，由于測(cè)試數(shù)據(jù)通過(guò)電腦采集，再經(jīng)過(guò)軟件程序的計(jì)算處理得出用戶(hù)想要的終數(shù)據(jù)，而且可以通過(guò)報(bào)表的方式打印出來(lái)。常用于科研單位、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等。

按照行業(yè)及功能特點(diǎn)可分為

1、金屬拉力試驗(yàn)機(jī)：金屬材料拉伸強(qiáng)度大，延伸率小，需要配置金屬標(biāo)點(diǎn)引伸計(jì)。

2、橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)：橡膠或彈性體延伸率比較大，需附帶大標(biāo)點(diǎn)伸長(zhǎng)裝置，同時(shí)夾具設(shè)計(jì)要考慮適合橡膠的特性、不能打滑?？稍雠銸型圈夾具、輪胎行業(yè)裝用夾具等。

3、塑料拉力試驗(yàn)機(jī)：塑料的拉伸強(qiáng)度比橡膠大，延伸率有大有小，且常常要測(cè)試三點(diǎn)抗彎試驗(yàn)。

4、紡織拉力試驗(yàn)機(jī)：紡織行業(yè)需要測(cè)試織物面料剝離、穿刺、撕裂，單紗拉伸等測(cè)試，夾具及軟件比較特殊。

5、紙張拉力試驗(yàn)機(jī)：紙張需要測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強(qiáng)度等，夾具較多。

6、皮革拉力試驗(yàn)機(jī)：皮革需要測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等，測(cè)試項(xiàng)目比較簡(jiǎn)單。

二、按照控制系統(tǒng)可分為

1、變頻系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī)：采用變頻馬達(dá)控制系統(tǒng)，拉伸、壓縮速度通過(guò)變頻調(diào)速器控制。

2、伺服系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī)：采用伺服馬達(dá)控制系統(tǒng)，拉伸、壓縮速度及位移控制更準(zhǔn)確。伺服馬達(dá)系統(tǒng)為伺服控制系統(tǒng)，采用智能反饋型運(yùn)算，可以定速測(cè)試、循環(huán)測(cè)試、編程測(cè)試等。

3、其他驅(qū)動(dòng)方式拉力試驗(yàn)機(jī)：通過(guò)直流馬達(dá)控制，該驅(qū)動(dòng)方式的拉力試驗(yàn)機(jī)由于性?xún)r(jià)比低，現(xiàn)已逐步被淘汰。

三、測(cè)量原理

1、拉力試驗(yàn)機(jī)力值的測(cè)量是經(jīng)過(guò)測(cè)力傳感器、擴(kuò)大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來(lái)完成測(cè)量。從資料力學(xué)上得知，在小變形前提下，一個(gè)彈性元件某一點(diǎn)的應(yīng)變?chǔ)排c彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構(gòu)成正比。以S型試驗(yàn)機(jī)傳感器為例，當(dāng)傳感器遭到拉力P的效果時(shí)，因?yàn)閺椥栽獗碚迟N有應(yīng)變片，由于彈性元件的應(yīng)變與外力P的巨細(xì)成正比例，故此將應(yīng)變片接入測(cè)量電路中，即可經(jīng)過(guò)測(cè)出其輸出電壓，然后測(cè)出力的巨細(xì)。

2、形變的測(cè)量經(jīng)過(guò)形變測(cè)量安裝來(lái)測(cè)量，它是用來(lái)測(cè)量試樣在實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個(gè)夾頭，經(jīng)由一系傳記念頭構(gòu)與裝在測(cè)量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當(dāng)兩夾頭間的間隔發(fā)作轉(zhuǎn)變時(shí)，帶動(dòng)光電編碼器的軸扭轉(zhuǎn)，光電編碼器就會(huì)有脈沖旌旗燈號(hào)輸出。再由處置器對(duì)此旌旗燈號(hào)進(jìn)行處置，就可以得出試樣的變形量。

3、橫梁位移的測(cè)量其道理同變形測(cè)量大致一樣，都是經(jīng)過(guò)測(cè)量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來(lái)取得橫梁的位移量。

四、按試驗(yàn)材料分：金屬材料夾具和非金屬材料夾具；

五、按試驗(yàn)溫度分：常溫夾具、高溫夾具、低溫夾具、高低溫夾具；

六、按用途分：拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具、封合夾具、抗彎抗折夾具；

七、按自動(dòng)化程度分：手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、電動(dòng)夾具、液壓夾具。

八、性能特點(diǎn)：

1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過(guò)程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩(wěn)、低噪音（低速時(shí)基本上無(wú)噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗(yàn)，同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間，節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿(mǎn)足目前國(guó)內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)"連手組成的減速機(jī)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔、明快，傳動(dòng)效率大大提高，主機(jī)的下工作臺(tái)位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

3. 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu)，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的煩瑣。

4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗(yàn)范圍大大加寬，以滿(mǎn)足不同試驗(yàn)負(fù)荷的測(cè)量要求。

5. 主機(jī)采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。

6.采用*控制技術(shù)，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)渡，可同步顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)曲線(xiàn)等。

7.可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。

9.具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能，快捷。

10.具有完善的限位保護(hù)功能及過(guò)載、過(guò)流保護(hù)、試驗(yàn)斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能，可靠、安全。

11.自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢(xún)、調(diào)用。

12.提供多種報(bào)表打印接口，用戶(hù)可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表，并打印輸出；

13.整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性?xún)r(jià)比、高可靠性。

14.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線(xiàn)及試驗(yàn)報(bào)告，可選擇負(fù)荷—時(shí)間、負(fù)荷—位移、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等試驗(yàn)曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對(duì)試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)控。智能、方便。

15.提供給專(zhuān)業(yè)用戶(hù)“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器"軟件，用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際需要，靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn)；

16.全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線(xiàn)，可預(yù)留數(shù)據(jù)接口，直接連接企業(yè)（試驗(yàn)室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶(hù)局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。

九、參數(shù)規(guī)格：

1.規(guī)格：QX-W800
2．精度等級(jí)：0.5級(jí)
3．大負(fù)荷：200KN
4．有效測(cè)力范圍：1/500-
5．測(cè)力精度 ：示值的±1%以?xún)?nèi)；
6．試驗(yàn)力分辨率，大負(fù)荷50萬(wàn)碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。
7．有效試驗(yàn)寬度：400mm
8．有效拉伸空間：800mm
9.試驗(yàn)速度:：0.001~300mm/min(任意調(diào))
10．速度精度：示值的±1%以?xún)?nèi)；
11．位移測(cè)量精度：示值的±0.5%以?xún)?nèi)；
12．變形測(cè)量精度：示值的±0.5%以?xún)?nèi)；
13．試臺(tái)升降裝置：
快/慢兩種速度控制，可點(diǎn)動(dòng)；
14．試臺(tái)安全裝置：電子限位保護(hù)
15．試臺(tái)返回：手動(dòng)可以高速度返回試驗(yàn)初始位置，自動(dòng)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)返回；
16．超載保護(hù)：超過(guò)大負(fù)荷10%時(shí)自動(dòng)保護(hù)；
17．電機(jī)： 4.5KW
18．主機(jī)重量：1500kg

十、配件:

1、主機(jī)一臺(tái)；

2、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)）

3、品牌電腦、打印機(jī)

操作流程:

1、將總開(kāi)關(guān)接通電源，打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。

2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的較大荷載有所估計(jì)，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線(xiàn)。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）。

4、開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，開(kāi)啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺(tái)升起，然后，打開(kāi)回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開(kāi)啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口，開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，再開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。

7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過(guò)旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開(kāi)啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度*進(jìn)行加荷。

加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開(kāi)回油閥，卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

11、取下斷裂后試樣，測(cè)量伸長(zhǎng)值，認(rèn)真記錄，作為計(jì)算依據(jù)。

12、后，切斷電源，對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTME4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130