一、鑄鐵拉力試驗機使用范圍及技術說明:

1、實用范圍 試驗機為材料力學性能測量的試驗設備，可進行金屬和非金屬、高分子復合材料等的拉力、剝離、壓縮、三四點彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。本儀器乃屬精密的電子產品，為了操作者及機械設備的安全，請務必交由業(yè)的操作人員安裝調試及調整參數(shù)。

2、技術說明   材料試驗機使用新控制技術，通過松下原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使ABBA兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。試驗機運輸時應避免踫撞，上方夾具處不可強力推拉，控制板處不可抬拉。不能橫臥放置。長途運輸應有包裝箱防護,并采取防雨防潮措施,試驗機儲存時應放在防雨防潮防曬的環(huán)境中。使用過的試驗機應擦試后涂防銹油進行防銹處理后儲存。。

二、鑄鐵拉力試驗機主要技術參數(shù)：

1、規(guī)格型號：QX-W600

2、大試驗負荷：30KN以內可任意換）；

3、測力精度等：0.5；

4、有效測力范圍： 0.2%-100%

5、測力精度：示值的±0.5%以內；

6、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000

7、試驗速度調節(jié)范圍：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以內；

9、變形測量范圍：0.2%—100%FS；

10、變形精度：示值的±0.5%以內；

11、變形分辨力：大變形的1/500000（全程分辨率不變）；

12、位移精度：示值的±0.5%以內；

13、位移分辨力：0.5µm；

14、安全裝置：電子限位保護；

15、超載保護：超過大負荷10%自動保護；

16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；

17、有效試驗行程：800mm；

18、有效試驗寬度：420mm；

19、電源電機：單相AC 220V±10%，750W；

20、主機重量：235kg。

三、試驗機配置：

1、30KN主機臺；

2、主機內含有：

（1）30KN美銓力高精度負荷傳感器只（精度FS±0.02%）；

（2）松下電機及伺服系統(tǒng)套；

（3）ABBA高精度滾珠絲杠兩副；

（4）QX2100控制及測量控制系統(tǒng)套；

（5）中國臺灣東園減速機臺；

3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求定做）

①拉伸夾具套；

四、中文版試驗軟件套（測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗，可根據(jù)客戶產要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動求取大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應力，定應力伸長等參數(shù)）；當界面為本機的樣品參數(shù)界面，下列數(shù)值需要使用者樣品測試將其測量并輸入，并選擇數(shù)據(jù)傳輸通道以及合適的力值、位移、強度單位，在進入選擇單位和通道功能時通過屏幕下方紅色區(qū)域的選項，滿足當實驗需求。

5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線套；

6、用戶自配電腦臺；(實現(xiàn)微機控制)

7、用戶自配打印機臺（實現(xiàn)數(shù)據(jù)報告打?。?/span>

8、隨機工具、使用說明書、安裝手冊等套；

五、部分功能：

1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零

2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置

3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

6、結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析

7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。

8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)組試樣的分析比較；

9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打??；

10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗次設定后可順次完成批試樣的試驗；

11、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）

拉伸：拉伸力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等

彎曲：彎曲力、彎曲強度、撓度、彈性模量等

壓縮：壓縮力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打??；

12、限位保護：具有程控和機械兩保護；

13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；

緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；

自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；

14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作；

六、測量與控制系統(tǒng)簡介

微機控制試驗機采用微機控制并結合*電子控制技術，實行標準化、單元化設計，具有控制準確、測量精度高、配置靈活，可輕松實現(xiàn)附件互換，易售后服務等特點。

1、測量系統(tǒng)：

負荷測量：選用FS0.2%美進口高穩(wěn)定度、高精度負荷傳感器。

試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測量與控板，采用20位A/D轉換單片采集系統(tǒng)，經微機采集系統(tǒng)，實現(xiàn)試樣的變形測量。

位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉角，通過數(shù)字電路實現(xiàn)橫梁（即上下夾頭絕對位移）測量。

2、傳動控制系統(tǒng)：采用D/A轉換及單片機和電腦控制系統(tǒng)施耐德全數(shù)字式交流伺服電機，連接減速機，通過同步齒輪帶帶動高精度滾珠絲杠轉動加荷，傳動效率高，噪音低、傳動平穩(wěn)，并保證速度精度在示值的±0.5%。

3、數(shù)據(jù)處理軟件包

控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統(tǒng)平臺，具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件?？蓾M足GB、ASTM、DIN、JIS等標準的要求。該軟件包有以下主要特點：內核以Access數(shù)據(jù)庫為中心，結合SQL語言，便于數(shù)據(jù)的求取?？煞奖愕丶尤胄碌脑囼炋幚矸椒?。

主要功能：

（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。

（2）試驗速度任意設定。（從0.001-500mm/min，可無調速）

（3）試驗曲線實時顯示，橫坐標和縱坐標自動換檔。

（4）可設置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否?？稍O置定時間停止，定負荷停止，定變形停止，可設置斷裂判別條件。

（5）可任意刪除已做過的某個試樣的數(shù)據(jù)。

（6）可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數(shù)點（屈服點、彈性段等）。

（7）參數(shù)計算采用VB+SQL語言，可靠、方便。

（8）可根據(jù)用戶需要進行參數(shù)處理（用戶化的試驗方法并方便地擴充試驗處理方法）。

（9）根據(jù)用戶要求可求取非金屬材料的大強度、彈性模量（E）、定伸強度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強度等。金屬材料的屈服強度、非比例強度、總伸長強度、抗拉（壓）強度、延伸率等。金屬制拉伸拉力試驗機 廠送貨安裝

八、供方的質量承諾及售后服務

1、保修范圍：

試驗機主機在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年，終身服務，主機因非人為原因造成的損壞，免費修理及更換零部件。

2、培訓：

(a) 本試驗機到合作方場地兩日內，我方人員到場調試，免費為合作方2名操作人員進行培訓，培訓地點在合作方場地。

(b) 培訓必須達到能正確使用試驗機、軟件操作和般維護和故障處理。

3、維修服務：

a)咨詢服務：我方隨時溝通或書面解答產使用的疑問。

(b)故障保修期內，我方4小時內為合作方做出故障排除方案并通知合作方，如解決不了，我方將及時派人上門維護。

(c)保修期內人為或自然災害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費。

4、以下情況不屬于保修范圍： （但我方仍保證急客戶之所急，積配合，及時排除故障，僅收取維修成本費。）

(a)因不正常操作及人為或自然災害引起的故障或損壞。

(b)非經培訓業(yè)人員操作引起的切故障。

(c)未經我方同意自行拆卸改裝任何部分（如微機、主機、線路等）造成的損壞。

(d)未經我方同意任意安裝病毒軟件，任意刪除電腦文件或自解注冊號造成試驗機不能工作。

5、更新服務：

(a)免費為合作方升試驗軟件，優(yōu)惠為合作方擴展實驗功能。

(b)合作方向我公司購買的其他附件只收取材料費和加工費，不收取管理費。

6、增值服務:

(a)每年定期回訪,以確?？蛻羰褂觅|量。

九、注意事項：

1.本機控制箱，馬達之電源依標示輸入。

2.操作人員須熟知本機操作及維護方法，并注意使用。

3.力量傳感器為拉、壓兩用型，測試時勿超過容許負荷，以免損壞。

4.本機控制及顯示系統(tǒng)為精密電子零件，應盡量獨立電源并防止外來干擾。

5.放置環(huán)境須保持清潔，并勿潮濕。

6.必要遷移時，請注意搬運，勿損及機件。

7.更換治具時須注意取放，以免掉落，碰傷機件。

8.請定期申請檢驗校正，以確保精度。

9. 保養(yǎng)維護事項：

10.機臺部份，外表經常擦拭，保持清潔。

11.電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

12.動力螺桿及螺桿部份位請定兩年加一次潤滑油，以保傳動之靈敏。

13.面板(控制箱)請用干布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。

14.各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。