我們都知道壓縮機(jī)是高低溫交變濕熱試驗箱等環(huán)境試驗設(shè)備制冷系統(tǒng)的心臟,也是整個設(shè)備的核心部件,它的功能是借助輸入功率維持制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán),吸入來自蒸發(fā)器的低溫、低壓的制冷劑蒸氣,壓縮制冷劑蒸氣使其溫度和壓力升高,并將制冷劑蒸氣送往冷凝器,在熱量吸收和釋放的過程中,就實現(xiàn)了熱交換，一旦出現(xiàn)故障如燒毀，設(shè)備將*擺工，對用戶來說，是zui無法接受的故障，因此無論是壓縮機(jī)廠商還是試驗設(shè)備廠商對此都極為重視。

那么導(dǎo)致高低溫交變濕熱試驗箱壓縮機(jī)燒毀的原因究竟有哪些呢？下面安德信為您一一解析：
 一、動接觸器故障接觸器容易選擇不當(dāng)或其質(zhì)量不良，造成觸點電阻過大或燒結(jié)，造成馬達(dá)短路燒結(jié)。
    二、壓縮機(jī)頻繁啟動 ，雖經(jīng)降壓啟動，但是啟動電流仍是額定電流的幾倍，故電機(jī)啟動過程中溫升很快。如果制冷機(jī)組冷量范圍選擇不當(dāng)，控制上超出壓縮機(jī)起停頻率范圍，造成壓縮機(jī)頻繁開關(guān)機(jī)，將縮短壓縮機(jī)馬達(dá)使用壽命。
  三、壓縮機(jī)本身有制造上的瑕疵，一般為短期內(nèi)電機(jī)即燒毀，就可能是制造本身的問題。
  四、系統(tǒng)清潔度不夠其中如有水份駐留則為zui重要的問題，水份會導(dǎo)致馬達(dá)絕緣不良；水份和冷媒及冷凍油在系統(tǒng)中循環(huán)，經(jīng)高溫和低溫等狀態(tài)變化，會產(chǎn)生酸性物質(zhì)，進(jìn)而會破壞馬達(dá)的絕緣層，長時間運轉(zhuǎn)導(dǎo)致馬達(dá)絕緣不良而燒毀壓縮機(jī)。
  五、設(shè)備電源電壓不穩(wěn)定，電源電壓質(zhì)量不好如電壓過高或過低，都對壓縮機(jī)馬達(dá)有不良影響，尤其是超出壓縮機(jī)額定電壓范圍使用zui為不當(dāng)，長期運轉(zhuǎn)使壓縮機(jī)馬達(dá)處于低效過熱狀態(tài)，造成絕緣不良，馬達(dá)燒毀。此外，三相電壓或電流不平衡，也會造成馬達(dá)損耗（鐵損和銅損）增加，壓縮機(jī)電機(jī)線圈溫度過高，過熱器保護(hù)不當(dāng)，壓縮機(jī)電機(jī)絕緣燒毀。
 六、壓縮機(jī)燒毀后系統(tǒng)未清理干凈對于曾經(jīng)有壓縮機(jī)燒毀故障的系統(tǒng)，一定要把系統(tǒng)*清理，因為壓縮機(jī)燒毀時會有強酸產(chǎn)生并在系統(tǒng)中駐留，如處理不干凈，當(dāng)新的壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)后，殘留酸性物質(zhì)會腐蝕馬達(dá)絕緣層，造成新壓縮機(jī)再次燒毀故障。

  七、高低溫交變濕熱試驗箱壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動部件卡死，發(fā)生這種情況時，如果壓縮機(jī)保護(hù)動作失靈，就可能過載燒毀。壓縮機(jī)卡死是因為壓縮機(jī)內(nèi)有異物進(jìn)入，拋油無潤滑運轉(zhuǎn)，部件松脫，機(jī)體過熱燒結(jié)，軸承磨損等原因造成。