滾筒烘干機(jī)肥料設(shè)備設(shè)備結(jié)構(gòu)

煤泥烘干機(jī)設(shè)備主要由熱源設(shè)備(多種爐型可供選擇)、輸送機(jī)、打散裝置(煤泥旋切機(jī)、煤泥打散喂料倉(cāng))、上料機(jī)、進(jìn)料器、回轉(zhuǎn)烘干滾筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料器、粉碎機(jī)、引風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。

滾筒烘干機(jī)肥料設(shè)備適用范圍

煤泥烘干設(shè)備主要用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干燥。

性能特點(diǎn)

1、針對(duì)煤泥高濕高粘類特性，上料系統(tǒng)采用我單位研發(fā)的煤泥旋切打散供料裝置，將粘結(jié)的大塊煤泥打散成小塊后勻速送入烘干主機(jī)，設(shè)備配置調(diào)速電機(jī)，可控制進(jìn)料量多少。
2、烘干機(jī)主 體滾筒均采用耐磨損的鋼板制作而成，并對(duì)傳統(tǒng)滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造，使煤泥能夠在干燥過(guò)程中熱交換均勻，很大程度上改變了煤泥的干燥效率。烘干機(jī)角度 2－3°，零推力，無(wú)軸向力負(fù)擔(dān)。有效減少了托輪、托圈的環(huán)向錐度磨損，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，降低了事故率，提高了設(shè)備開(kāi)動(dòng)率，減少了維修費(fèi)用。
3、新型組合式防粘結(jié)裝置解決了煤泥在烘干機(jī)滾筒內(nèi)部的粘結(jié)難題，均料揚(yáng)料板使料幕更加均勻，熱濕交換充分，單位熱耗指標(biāo)低，因此節(jié)能。傳動(dòng)系統(tǒng)保險(xiǎn)系數(shù)分別放大了20-30%，*適應(yīng)煤炭行業(yè)全天候長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、高濕物料的表面游離水采用中溫處理；而低濕物料的結(jié)構(gòu)水、化合水則采用低溫處理，充分利用“熱"和“濕"兩種物質(zhì)潛在勢(shì)能為動(dòng)力，即不會(huì)引起金屬熱變形，又節(jié)省了能源，使設(shè)備運(yùn)行更加安全。
5、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)采用新工藝新技術(shù)，*適合煤泥降水的特性規(guī)律，運(yùn)行溫度低于燃點(diǎn)溫度，排出的廢氣溫度接近或略高于露點(diǎn)，濕度近飽和狀態(tài)，也顯著降低了消耗。既無(wú)惰性氣體置換，也不會(huì)引起火災(zāi)。