硫成分廣泛存在于許多用于烴加工的原料中。含硫成分危害很大，有強(qiáng)烈的氣味。而且會(huì)引起酸雨，導(dǎo)致昂貴的催化劑中毒，降低聚合物產(chǎn)量。最麻煩的硫氣體是硫化氫（H2S）、羰基硫（COS）和甲硫醇、乙硫醇。根據(jù)國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)要求，這些化合物要在 ppb 水平測(cè)定。

硫氣體的檢測(cè)困難，在于它是揮發(fā)性的，也是非?；顫姷?。整個(gè)分析系統(tǒng)，包括采樣設(shè)備、GC 儀器等，都必須是非常惰性的，才能實(shí)現(xiàn) ppb 級(jí)的痕量硫的可重復(fù)的檢測(cè)結(jié)果。

Restek 的惰性管路，是經(jīng)過嚴(yán)格的清洗程序、確保其內(nèi)表面清潔后，再使用 Sulfinert 鈍化技術(shù)將惰性層鍵合到不銹鋼表面，防止活性化合物與不銹鋼反應(yīng)或吸附，適合用于分析 ppb 水平的硫、汞或其他高活性化合物。

煉廠氣和天然氣樣品通常含有痕量的含硫和汞的化合物，這些化合物可能會(huì)干擾反應(yīng)，使石化工藝中的催化劑中毒并損壞設(shè)備。由于這些化合物能夠快速與不銹鋼表面反應(yīng)，因此當(dāng)樣品被收集并儲(chǔ)存在未處理的樣品瓶中時(shí)，不可能準(zhǔn)確測(cè)定這些化合物。Sulfinert 鈍化技術(shù)將惰性層鍵合到不銹鋼表面，防止活性化合物與鋼反應(yīng)或吸附在鋼上。

為了表征 Sulfinert 表面，我們?cè)?54 個(gè)小時(shí)內(nèi)測(cè)試了三種 Sulfinert 樣品瓶中 17ppbv 標(biāo)準(zhǔn)硫化合物的穩(wěn)定性。以不被不銹鋼吸附的甲硫醚為內(nèi)標(biāo)物。Sulfinert 處理的氣瓶在 54 小時(shí)的測(cè)試期內(nèi)對(duì)活性硫化合物呈惰性（圖 1）。硫化氫的回收率大于 85％; 甲硫醇，乙硫醇，硫化羰和二甲二硫的回收率大于 90％。

Sulfinert 處理過的氣體取樣設(shè)備非常適合收集和存儲(chǔ)含 ppb 級(jí)含硫化合物的樣品，如天然氣或飲料級(jí)二氧化碳。Sulfinert 處理確保硫化合物或其他高活性化合物在從現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)綄?shí)驗(yàn)室期間保持穩(wěn)定。

圖1：在 Sulfinert 處理的氣瓶中硫化物優(yōu)異的穩(wěn)定性

Sulfinert 表面處理已被廣泛應(yīng)用于對(duì)表面有高惰性要求的情況。為了測(cè)量儲(chǔ)存期間 Sulfinert 處理對(duì)汞吸附的影響，我們比較了使用和不使用 Sulfinert 處理的 304 級(jí)不銹鋼氣體采樣瓶的性能。

我們?yōu)槊總€(gè)氣瓶裝滿 8µg/ m3 元素汞（大約十億分之一），并隨時(shí)間評(píng)估每個(gè)氣瓶中的汞濃度，以確定汞濃度的變化。通過直接界面氣體采樣至原子吸附檢測(cè)器來實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。樣品通路調(diào)節(jié)器和管路采用 Sulfinert 處理以確保準(zhǔn)確轉(zhuǎn)移。

圖 2 中的數(shù)據(jù)表明，Sulfinert 處理為元素汞提供了穩(wěn)定的表面，而未處理的不銹鋼則不行。基于這些結(jié)果，我們得出結(jié)論：在 CMMS 和吸附劑管汞取樣系統(tǒng)中用于不銹鋼部件和管道的 Sulfinert 表面處理將提高分析可靠性。

Sulfinert（Sulfinert）表面處理瓶和取樣組件提供惰性樣品路徑，可防止吸附活性化合物并確保準(zhǔn)確取樣。

圖2: Sulfinert 處理過的氣體采樣瓶對(duì)汞的惰性非常好