毒性氣體常用于實(shí)驗(yàn)室氣路管道研究或工業(yè)生產(chǎn)上，毒性氣體種類很多，應(yīng)用也各不相同，對(duì)于毒性氣體輸送管道系統(tǒng)要求非常嚴(yán)格，在設(shè)計(jì)和施工上需要注意很多問題，才能提高應(yīng)用安全度。

　　常見有毒有害氣體按其毒害性質(zhì)不同，可分為：

　?、俅碳ば詺怏w——是指對(duì)眼和呼吸道粘膜有刺激作用的氣體 它是化學(xué)工業(yè)常遇

到的有毒氣體。刺激性氣體的種類甚多，最常見的有氯、氨、氮氧化物、光氣、氟化氫、二氧化硫、三氧化硫和*等。

　?、谥舷⑿詺怏w——是指能造成機(jī)體缺氧的有毒氣體 窒息性氣體可分為單純窒息性

氣體、血液窒息性氣體和細(xì)胞窒息性氣體。如氮?dú)狻⒓淄?、乙烷、乙烯、一氧化碳、硝基苯的蒸氣、氰化氫、硫化氫等?/span>

　　毒性、腐蝕性氣體如Cl2、HBr等，具有強(qiáng)烈的腐蝕性，除鉑金、黃金等金屬外，能和絕大多數(shù)金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是強(qiáng)還原劑。磷烷、硼wan等氣體在半導(dǎo)體刻蝕領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，是電子工業(yè)*的耗材。

　　結(jié)合毒腐性氣體的強(qiáng)還原性，我們知道此類氣體的輸送只能選擇現(xiàn)階段好的潔凈管道--SUS316L的無(wú)縫鋼管，同時(shí)拋光等級(jí)必須選擇好的EP級(jí)，內(nèi)管鏡面拋光，最大限度的減少流體介質(zhì)的殘留。

　　1. 焊接工藝

　　項(xiàng)目組在毒腐特氣管道焊接方面采用自動(dòng)軌道焊接機(jī)，杜絕國(guó)產(chǎn)焊接設(shè)備，嚴(yán)禁手工氬弧焊接，程度的保證管道的焊接質(zhì)量。嚴(yán)格控制焊接工藝，所用焊縫務(wù)必進(jìn)行內(nèi)吹掃，并對(duì)焊縫進(jìn)行X探傷，試驗(yàn)取樣等工作。

　　2. 成品打磨

　　毒腐氣體一般選擇GC、VMB等設(shè)備進(jìn)行介質(zhì)的輸送，潔凈室在生產(chǎn)設(shè)備時(shí)候務(wù)必保證設(shè)備的潔凈度，同時(shí)對(duì)所有盤面要進(jìn)行100%氦檢漏，檢驗(yàn)合格后，方可出廠。

　　3. 現(xiàn)場(chǎng)管理

　　項(xiàng)目組在進(jìn)場(chǎng)施工前，需要做好完善的施工計(jì)劃，管理人員要抓住以下細(xì)節(jié)：

　　A. 設(shè)備安裝

　　B. 管道架設(shè)

　　C. 管道焊接

　　D. 管井安全

　　E. 偵測(cè)聯(lián)動(dòng)測(cè)試