重新思考數(shù)字化時代的制造業(yè)

數(shù)字化時代激發(fā)了對制造業(yè)及其運(yùn)營的全新思考。工業(yè)4.0（往往稱為數(shù)字制造）運(yùn)用智能物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)動態(tài)響應(yīng)產(chǎn)品需求。機(jī)械傳感器與控制系統(tǒng)互聯(lián)互通，可實現(xiàn)制造和生產(chǎn)流程以及供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的實時優(yōu)化。信息實體系統(tǒng)還可以擴(kuò)展至資產(chǎn)管理領(lǐng)域，用于預(yù)測性維護(hù)、統(tǒng)計評估和測量，從而提升資產(chǎn)的可靠性，延長資產(chǎn)生命周期。這些重大技術(shù)進(jìn)步正在悄然轉(zhuǎn)變制造業(yè)的制造能力和價值主張。為應(yīng)對這些變化，制造業(yè)及其運(yùn)營需要進(jìn)行數(shù)字化革新：必須重新設(shè)計和改造價值鏈，必須留住員工－而且要快速實現(xiàn)變革。

20世紀(jì)90年代以來，許多采購和制造決策都基于這樣的認(rèn)知：亞洲（尤其是中國）、東歐和拉丁美洲是成本更低的地區(qū)，而美國、西歐和日本是成本更高的地區(qū)。然而，這種觀點日漸過時。薪資、運(yùn)輸和配送成本、生產(chǎn)力和能源可用性的變化正在顛覆傳統(tǒng)認(rèn)知－從何處采購、在何處生產(chǎn)以及如何將產(chǎn)品推向市場。必須先分析總交付成本而后再確定供應(yīng)、制造和裝配業(yè)務(wù)在范圍內(nèi)的zuijia地點。

與此同時，數(shù)字化制造和運(yùn)營時代已經(jīng)到來，并且仍在飛速發(fā)展。在大數(shù)據(jù)和分析、云、物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、機(jī)器人和增量制造等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和增長正在迅速改變著行業(yè)動態(tài)。由于制造業(yè)變得越來越知識密集型，這些技術(shù)在供應(yīng)、支持和服務(wù)制造業(yè)的相關(guān)行業(yè)中激起了巨大的連鎖反應(yīng)，這些相關(guān)行業(yè)的工作性質(zhì)開始發(fā)生轉(zhuǎn)變。

在數(shù)字化運(yùn)營時代，以前由人創(chuàng)造的信息越來越多地由機(jī)器和物體生成－產(chǎn)生自傳感器、RFID標(biāo)簽、儀表、制動器、GPS等。庫存會自行清點。集裝箱可以檢測其中的內(nèi)容。制造裝配將實現(xiàn)機(jī)器人化和分析自動化。整個供應(yīng)鏈將連為一體－不僅僅包括一般意義上的客戶、供應(yīng)商和信息，還包括用于監(jiān)視供應(yīng)鏈的部件、產(chǎn)品和其他智能工具。全面的連接將使網(wǎng)絡(luò)做到實時規(guī)劃和決策。

此外，分析和建模將幫助決策者根據(jù)極其復(fù)雜且動態(tài)的一組風(fēng)險和制約因素評估備選方案。智慧的系統(tǒng)將自動做出某些決策－從而提高響應(yīng)能力，并降低對人為干預(yù)的需求。

為了在數(shù)字化時代實現(xiàn)興旺發(fā)展，我們建議制造商基于當(dāng)前不斷變化的成本動態(tài)重新設(shè)計價值鏈，并且利用新時代的技術(shù)使其價值鏈更加物聯(lián)化和智能化。為此，企業(yè)在向數(shù)字化演進(jìn)的同時，還要準(zhǔn)備好滿足不斷變化的人才需求。

制造業(yè)不斷變化的經(jīng)濟(jì)特征

許多企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，制造業(yè)務(wù)就近客戶市場在當(dāng)前具有重大意義。企業(yè)決策者知道，他們越來越需要調(diào)整制造活動，并且重新思考價值鏈，以應(yīng)對傳統(tǒng)外包和生產(chǎn)平臺中的運(yùn)營成本和形勢的變化?？紤]到中國和其他新興低成本地區(qū)的勞動力成本不斷提高、供應(yīng)鏈和物流成本高企以及各地電力和天然氣成本的xianzhu差異，許多企業(yè)需要再次遷移制造和生產(chǎn)位置。

許多勞動力密集型工作正從中國遷往東南亞或新興的低成本地區(qū)。然而，在對運(yùn)輸成本更敏感的行業(yè)中，例如消費(fèi)品和家電，許多企業(yè)正在采用“近岸”戰(zhàn)略－將制造業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到靠近或位于關(guān)鍵市場的地方。這種趨勢在針對北美洲市場的墨西哥和美國多個州以及針對歐洲市場的中歐和東歐guojiazui為明顯。隨著中國的勞動力成本飛升，美國和捷克共和國的制造業(yè)勞動力成本下降，近岸戰(zhàn)略的優(yōu)勢進(jìn)一步增強(qiáng)了。

薪資、勞動力產(chǎn)能、能源成本和匯率的快速變化推動了相關(guān)制造成本結(jié)構(gòu)的*改變。企業(yè)在重新評估和調(diào)整其采購網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)規(guī)模時，必須根據(jù)總交付成本和服務(wù)水平評估其生產(chǎn)地點。盡管直接制造成本在某些經(jīng)濟(jì)體可能更低，但企業(yè)有必要考慮多層價值鏈，包括部件和材料供應(yīng)、裝配、包裝要求及附加的運(yùn)輸和物流成本。另外需要考慮的是更guangfan的價值鏈的隱含成本，例如推向市場的速度、更高的敏捷性，以及為特定市場細(xì)分定制產(chǎn)品和服務(wù)的更強(qiáng)能力。

數(shù)字化革新的支撐技術(shù)

大數(shù)據(jù)和分析、云、物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、機(jī)器人和增材制造等領(lǐng)域的持續(xù)進(jìn)步為提gaoxiao率和優(yōu)化制造流程提供了新的機(jī)遇，并且對價值鏈產(chǎn)生了巨大的影響。這些技術(shù)有助于減少勞動力，幫助區(qū)域化和地方化變得更加經(jīng)濟(jì)，并且提高各級的客戶服務(wù)和生產(chǎn)力水平。

大數(shù)據(jù)、分析與云

在2014年對制造商的調(diào)研中，幾乎一半的受訪者指出，大數(shù)據(jù)和分析將對企業(yè)的表現(xiàn)產(chǎn)生重大影響，而超過70%的受訪者預(yù)計，技術(shù)將改變未來的制造業(yè)務(wù)運(yùn)營管理方式。運(yùn)營主管認(rèn)識到，實時收集并分析價值鏈suoyou方面數(shù)據(jù)的能力，可能比以前的交易型、特定情況下的數(shù)據(jù)收集和分析功能更加強(qiáng)大。

運(yùn)營分析幾乎適用于每個運(yùn)營流程，包括網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、實時事件管理，并跨越suoyou時間邊界。分析可增強(qiáng)制造能力，從而無需人員干預(yù)即可做出存貨和生產(chǎn)決策，并且也幫助確定重復(fù)缺陷或重復(fù)延遲交貨的根本原因。

總體來講，受到云計算、移動性、數(shù)據(jù)存儲和安全管理等領(lǐng)域中技術(shù)進(jìn)步的推動，分析能力的成熟度日益提高，并且毫無疑問地影響運(yùn)營分析技術(shù)的采用。借助來自整個價值鏈的歷史和實時數(shù)據(jù)，lingdaozhe可以做出更及時、更具洞察力的決策，并且優(yōu)化價值鏈，從而更有效地利用資源為其客戶提供zuiyouxiude產(chǎn)品和服務(wù)。

支持大數(shù)據(jù)和分析創(chuàng)新的是云計算。云計算可幫助企業(yè)每天從交易、社交網(wǎng)絡(luò)和移動應(yīng)用收集的海量數(shù)據(jù)中獲得更多洞察。云計算的適應(yīng)性為部署新的分析、社交和移動解決方案以及與合作伙伴和客戶共享數(shù)據(jù)提供了基礎(chǔ)。通過使企業(yè)能夠快速調(diào)整流程、產(chǎn)品和服務(wù)，以滿足客戶、員工和合作伙伴日益變化的需求，云計算可幫助制造商縮短創(chuàng)新、原型設(shè)計和上市時間周期。

物聯(lián)網(wǎng)

互聯(lián)網(wǎng)的早期階段包括人與靜態(tài)信息的連接，而zui近，互聯(lián)網(wǎng)則發(fā)展到了人與人的連接。如今，互聯(lián)網(wǎng)持續(xù)演進(jìn)，將人與物、物與物連接在一起，suoyou這些都通過與芯片、傳感器和制動器互連，能夠感知、捕獲、交流并主動響應(yīng)suoyou類型數(shù)據(jù)的數(shù)十億個智能設(shè)備而實時實現(xiàn)。

物聯(lián)網(wǎng)代表了一個演進(jìn)過程，在這個過程中，對象無需人為干預(yù)即可與其他對象交互?；诒O(jiān)控結(jié)果的人為決策正在向?qū)崟r預(yù)測洞察和自動化決策轉(zhuǎn)變。隨著與互聯(lián)網(wǎng)連接的設(shè)備數(shù)量呈指數(shù)級增長，企業(yè)發(fā)送、接收、收集、分析和響應(yīng)互連設(shè)備事件的能力也在提高。

制造商出于多種原因紛紛采用物聯(lián)網(wǎng)?？傮w來講，他們希望實現(xiàn)價值鏈的物聯(lián)化－從原材料采購到客戶交付，而且在有些情況下還包括已交付項目的維護(hù)和服務(wù)。

智能化物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實現(xiàn)了新產(chǎn)品的快速制造、動態(tài)響應(yīng)產(chǎn)品需求，以及通過機(jī)器、傳感器和控制系統(tǒng)的互連而實現(xiàn)制造生產(chǎn)和供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的實時優(yōu)化。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)通過預(yù)測性維護(hù)、統(tǒng)計評估和測量，已經(jīng)擴(kuò)展到資產(chǎn)管理領(lǐng)域，從而幫助提高可靠性。智慧的工業(yè)管理系統(tǒng)也可以與智能電網(wǎng)集成，實現(xiàn)實時的能源優(yōu)化。此外，物聯(lián)網(wǎng)和基于云的GPS解決方案可提高在途貨物的洞察能力。這些解決方案使得通過互相“對話”的芯片傳輸身份、位置、溫度、壓力和濕度等數(shù)據(jù)，使追蹤單個商品成為可能。

增材制造

增材制造（通常稱為3D打印）包括許多基于多種不同物理機(jī)制的技術(shù)，其常見特點是從數(shù)字模型中生成三維物理對象。由于這個過程具有增材的性質(zhì)，材料僅在需要時放置，與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，這種技術(shù)可以xianzhu減少材料的浪費(fèi)。該技術(shù)zui初用于快速制造原型而進(jìn)行外形和適合性試驗，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷向制成品的制造演變。盡管該技術(shù)持續(xù)進(jìn)步，但與傳統(tǒng)制造方法相比，采用3D打印的制成品數(shù)量仍然相對較低。然而，新設(shè)計的進(jìn)步和原材料的可用性使得以經(jīng)濟(jì)的方式制造接近zui終組件變得更加實際。事實上，IBM商業(yè)價值研究院zui近的調(diào)研指出，在范圍內(nèi)，3D打印正在改變產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、運(yùn)輸和消費(fèi)，使得本地制造成為真正可行的選項。

這些技術(shù)的進(jìn)步將持續(xù)影響工作開展和決策制定的方式與地點。這對物聯(lián)化價值鏈具有巨大的意義。企業(yè)需要重新設(shè)想其設(shè)備戰(zhàn)略、信息技術(shù)能力和制造流程，并確定優(yōu)化系統(tǒng)的zui有效干預(yù)點。另外，企業(yè)必須雇用并留住管理這些干預(yù)措施的人才，使這些措施能夠在新的形勢下良好運(yùn)行。

建議

1重新設(shè)計您的價值鏈網(wǎng)絡(luò)
對高度物聯(lián)化和互連化價值鏈的更深入洞察，可幫助企業(yè)識別并消除制造和交付瓶頸與質(zhì)量問題。此外，大數(shù)據(jù)和分析可用于評估供應(yīng)、制造和配送方面的大量可選方案－并且隨著形勢的變化而靈活地重新配置。

●利用數(shù)百萬個智能對象（IoT）報告行蹤、溫度波動，甚至失竊或篡改。
●利用整個價值鏈中的實時連接能力，通過對整個網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行進(jìn)行建模和模擬而做出快速、協(xié)調(diào)的應(yīng)對。
●實施智能系統(tǒng)，評估制約因素和備選方案，從而允許決策人員模擬不同的行動路線。
●利用分析知識補(bǔ)充業(yè)務(wù)知識。首先嘗試能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化運(yùn)營的新技術(shù)。

2跟隨數(shù)字化潮流重組價值鏈
利用機(jī)器人和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)運(yùn)營的物聯(lián)化。傳感器、RFID標(biāo)簽、儀表、制動器、GPS和其他設(shè)備及系統(tǒng)將生成更多價值鏈信息，而這在以前依靠人力是無法做到的。自行報告的船運(yùn)集裝箱、卡車、產(chǎn)品和部件將取代人力追蹤和監(jiān)控。

●與物流和其他業(yè)務(wù)伙伴一同實現(xiàn)運(yùn)營的物聯(lián)化。
●在適當(dāng)情況下，在您的制造和裝配流程中實施增量制造、機(jī)器人和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)自動化，提gaoxiao率，并降低運(yùn)營成本。
●將價值鏈交易與用于制造產(chǎn)品的對象和機(jī)械實時互連。
●創(chuàng)新您的價值鏈，通過互連而實現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)的差異化。

3留住員工并與合作伙伴協(xié)作
確保您的員工擁有適合未來制造業(yè)需求的必要技能。隨著制造工作對分析和技術(shù)能力的要求不斷提高，尋找正確的人才會是一項挑戰(zhàn)。

●戰(zhàn)略性的員工計劃，確定在企業(yè)內(nèi)通過培訓(xùn)建立員工隊伍或者在企業(yè)外部挖掘人才的要求。
●通過合作伙伴網(wǎng)絡(luò)補(bǔ)充技能差距，同時優(yōu)化您的人才網(wǎng)絡(luò)。
●通過快速技能開發(fā)計劃，為分析人員制定正式的事業(yè)路徑。
●利用員工分析技術(shù)管理人力資本的供應(yīng)和需求，就如同您利用分析管理有形資產(chǎn)。

ARE YOU READY
您是否為數(shù)字化做好準(zhǔn)備？

實施數(shù)字化制造和運(yùn)營對財務(wù)具有重要影響，因為新技術(shù)增強(qiáng)了自動化、控制力，從而也提高了質(zhì)量。在您的企業(yè)準(zhǔn)備開展數(shù)字化革新時，請考慮以下問題：
●根據(jù)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)框架，您的企業(yè)如何重新思考并重新設(shè)計采購和制造業(yè)務(wù)，以及整個價值鏈網(wǎng)絡(luò)？在做出這些重要決策或持續(xù)尋求低成本勞動力解決方案時，您是否會考慮總體交付成本？
●您如何利用大數(shù)據(jù)和分析能力對運(yùn)營顛覆和客戶需求的變化做出即時應(yīng)對？
●您的企業(yè)在多大程度上采用特定的數(shù)字化運(yùn)營戰(zhàn)略，其中包括新時代技術(shù)的部署，例如物聯(lián)網(wǎng)和機(jī)器人？
●您的企業(yè)為何不愿意實施zuixinjishu，尤其是能夠提高運(yùn)營效率、改進(jìn)客戶體驗并推動創(chuàng)新的技術(shù)？如何消除障礙？
●您的企業(yè)如何重新配置并留住人才資源（企業(yè)內(nèi)部和整個合作伙伴網(wǎng)絡(luò)），以支持?jǐn)?shù)字化制造和運(yùn)營？