隨著電動汽車（EV）、插電式混合動力汽車（PHEV）和混合動力汽車（HEV）技術的發(fā)展，鋰離子電池作為其核心組件之一，對能量密度、功率密度以及成本效益提出了更高的要求。為了滿足這些需求，確保電池電極具有優(yōu)異的電化學性能至關重要。而在此過程中，導電添加劑如碳黑的分散與解聚程度對其性能有著顯著影響。
了解導電添加劑的作用
在鋰離子電池中，導電添加劑主要用于改善活性材料之間的電子傳導性，從而提高整個電極結構的導電能力。然而，如果碳黑顆粒沒有得到充分解聚，則可能導致電極內部形成不良導電網(wǎng)絡，進而影響到電池的能量密度及循環(huán)壽命等關鍵指標。因此，在制備過程中通過精確控制導電添加劑的粒徑分布成為優(yōu)化電極性能的一個重要環(huán)節(jié)。
常見的導電劑：炭黑、導電石墨、碳納米管、石墨烯、導電碳纖維、復合導電添加劑等。
1、微米級導電石墨：
粒徑范圍：1um~20um
特點：
成本較低，易于分散；
適用于常規(guī)鋰離子電池、鉛酸電池等；
粒徑較大的石墨導電性較好，但比表面積較小，可能影響電極的均勻性；
典型應用：正極材料(如磷酸鐵鋰、三元材料)和負極材料（如石墨負極）的導電添加劑。
2、亞微米級導電石墨：
粒徑范圍：0.5um~1um
特點:
比表面積較大，導電性較好；
分散性較好，能夠更均勻地分布在電極材料中；
適用于高能量密度電池；
典型應用：高性能鋰離子電池、動力電池。
3、納米級導電石墨：
粒徑范圍：＜500nm（通常為50nm~300nm）
特點:
比表面積較大，導電性優(yōu)異；
能夠形成更高效的導電網(wǎng)絡，提升電池的倍率性能和循環(huán)壽命；
成本較高，分散難度較大。
典型應用：
高端鋰離子電池、固態(tài)電池、超級電容器。
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ANALYSETTE 22 NeXT激光粒度分析儀在鋰離子電池行業(yè)被廣泛應用的高性能激光粒度分析儀。測量范圍廣、重現(xiàn)性好、高精度測量，能精確區(qū)分不同粒徑的顆粒，提供詳細的粒度分布數(shù)據(jù)；也可以記錄額外的測量數(shù)據(jù)如濕法分散過程中體系的溫度及PH值。
分析方法：靜態(tài)激光散射
契合您需求的測量范圍：微米型0.5-1500um
納米型0.01-3800um
測量時間：5-10s（單個測量粒徑大小時的時間）
不同粒徑范圍石墨測試峰形圖
為了實現(xiàn)對導電添加劑粒子大小的有效管理，采用先進的測量手段顯得尤為重要。其中，激光粒度分析(Laser Diffraction Analysis, LDA)因其快速、非破壞性及高精度等特點而被廣泛應用于這一領域。
寬測量范圍
激光粒度分析儀可測量從納米級到毫米級的顆粒，覆蓋導電添加劑的常見粒徑范圍；
快速測量
激光粒度分析儀能夠在幾秒到幾分鐘內完成一次測量，適合大批量樣品的快速檢測；
多功能性
激光粒度分析儀支持干法和濕法測量，適用于不同形態(tài)的導電添加劑。且可選配超聲分散功能，導電添加劑易團聚，超聲可有效分散團聚顆粒，確保測量結果的準確性。
非破壞性檢測
激光粒度分析儀測量樣品原始狀態(tài)，對于昂貴的導電添加劑，激光粒度分析儀的非破壞性檢測尤為重要。
全面的粒度分布數(shù)據(jù)
儀器生成的粒度分布曲線直觀展示顆粒的分布情況，便于分析和比較。
行業(yè)標準和廣泛應用
符合國際ISO 13320等標準，確保測量結果的可靠性和可比性，在電池、化工、制藥、食品等行業(yè)，激光粒度分析儀也是粒度檢測的主流功能工具，技術成熟且應用廣泛。
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