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在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中，往往需蒸發(fā)大量水分，這就需要消耗大量能源加熱水產(chǎn)生蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗，可采用多效蒸發(fā)。將加熱蒸汽通入一蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。在多效蒸發(fā)中，則可將二次蒸汽當(dāng)作加熱蒸汽，引入另一個蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理，第二個蒸發(fā)器新產(chǎn)生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每一個蒸發(fā)器即稱為一效，將多個蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為*效，利用*效二次蒸汽加熱的稱為第二效，依此類推。產(chǎn)生循環(huán)利用，于多次重復(fù)利用了熱能，顯著地降低了熱能耗用量，這樣大大降低了成本，也增加了效率。
蒸發(fā)操作的一種。
可以節(jié)約加熱蒸汽。每一蒸發(fā)器稱作一效。
常用的有雙效蒸發(fā)、三效蒸發(fā)、四效蒸發(fā)等。
蒸發(fā)是用加熱的方法，使溶液中部分溶劑氣化并除去，從而提高溶液的濃度，促進溶質(zhì)析出的工藝操作。
蒸發(fā)過程進行的必要條件是不斷地向溶液供給熱能和不斷地去除所產(chǎn)生的溶劑蒸氣。
連續(xù)的蒸發(fā)操作可視為恒溫傳熱；間歇操作時，加熱蒸氣的溫度一般是恒定的。
在蒸發(fā)過程中溶液的沸點，隨著其濃度的增加而逐漸升高。
自蒸發(fā)器所產(chǎn)生的用于次一蒸發(fā)器加熱的蒸氣統(tǒng)稱二次蒸氣。
通常*效在一定的表壓下進行操作，第二效的壓強較低，從而造成適宜的溫度差，使第二效蒸發(fā)器中的液體得以蒸發(fā)。
同理，多個蒸發(fā)器中的溫度經(jīng)過一定時間后，溫度差及壓力差自行調(diào)整而達到穩(wěn)定，使蒸氣能連續(xù)進行。
依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。②逆流流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。③錯流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。
由于多次重復(fù)利用了熱能，顯著地降低了熱能耗用量，所以多效蒸發(fā)有利于大量連續(xù)生產(chǎn)流浸膏或浸膏等以及濃縮中草藥制劑，另外，采用多效蒸發(fā)也可以制備注射用水。