,用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤(pán)上可裝33付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
,用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤(pán)上可裝33付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
詳細(xì)介紹
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤(pán)上可裝33付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特征:
1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu):它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體,周?chē)?9付沖 模均勻排列在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。 2、主要工作過(guò)程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說(shuō)明,操作簡(jiǎn)易。 3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu),能使物料均勻地充滿???,減少片重差異。 4、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無(wú)級(jí)變速皮帶輪,通過(guò)電機(jī)的移動(dòng),可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無(wú)噪音。 5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室、濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過(guò)吸粉嘴排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)構(gòu)造說(shuō)明: 1、上壓輪架裝置 上蓋為整體鑄件,槽內(nèi)裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械桿連接螺旋彈簧,當(dāng)壓輪面上受壓過(guò)大時(shí),使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護(hù)件和沖模模的安全使用,壓力的調(diào)節(jié),旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長(zhǎng)度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。 2、上軌道裝置 導(dǎo)軌盤(pán)為一圓盤(pán)形,周?chē)队薪?jīng)過(guò)熱處理的導(dǎo)軌片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運(yùn)轉(zhuǎn),而作有軌跡的升降運(yùn)動(dòng)。 3、19孔轉(zhuǎn)盤(pán)裝置 轉(zhuǎn)盤(pán)為一整體鑄件,周?chē)?9個(gè)垂直均勻排列的??祝變?nèi)裝置19付沖模,整體套在固定立軸上,工作時(shí)由蝸桿傳動(dòng),整體的轉(zhuǎn)盤(pán)它抱著全部沖模作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。 4、傳動(dòng)軸附離合器裝置 傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內(nèi),中間有蝸桿,前端有試車(chē)手輪,后端為錐形圓盤(pán)離合器,有手柄控制開(kāi)關(guān)與停車(chē),離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機(jī)器的負(fù)荷超過(guò)彈簧的壓力時(shí),就發(fā)生打滑,這樣勿使機(jī)器遭受?chē)?yán)重的損壞。 5、加料器裝置 圓桶錐 有電流表,按鈕開(kāi)關(guān)和紅綠指示燈,電源接通時(shí)紅燈亮。表示線路有電,當(dāng)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)后,紅燈滅綠燈亮表示電動(dòng)機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn),電流表為測(cè)定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用。 9、吸粉器裝置 吸粉箱為一長(zhǎng)方體,裝在機(jī)座的左側(cè)面,其后面有鼓風(fēng)機(jī),用三角皮帶傳動(dòng),下為儲(chǔ)粉室,上面為濾粉室,內(nèi)有圓形濾粉布袋5只,當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力,使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過(guò)吸粉管墮入儲(chǔ)粉室中,氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過(guò)濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi),因此使用一定時(shí)間后,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時(shí)須停車(chē),將濾粉袋和儲(chǔ)粉盤(pán)內(nèi)的粉粒,開(kāi)門(mén)排出,注意門(mén)和粉管等腰三角形裝置,其結(jié)合處漏氣,否則會(huì)影響吸粉的效能。 10、C型無(wú)級(jí)變速輪裝置 它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上,其內(nèi)部有兩片斜面的活片,靠12個(gè)螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī),使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達(dá)到一定范圍的無(wú)級(jí)變速要求。 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)沖模裝法: 沖模裝置前,首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件,并將轉(zhuǎn)盤(pán)的工作面、模孔和安裝的沖模逐件揩擦干凈,做好準(zhǔn)備工作,依照以下步驟進(jìn)行安裝。 (1)中模裝置:將轉(zhuǎn)盤(pán)上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤(pán)外圓面積平,勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,中模裝置甚緊,放置時(shí)要平,可用中模打棒(隨機(jī)工具)則上沖孔穿入,用于錘輕輕打入,中模進(jìn)入模??咨淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,然后將螺釘固緊之。 (2)上沖裝置:應(yīng)將上導(dǎo)軌盤(pán)的缺口處嵌舌扳上,中桿的尾部涂些植物油,逐件插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,須無(wú)硬擦現(xiàn)象為合格,全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下。 (3)下沖裝置:拉開(kāi)主體上的小門(mén),由主體的圓孔裝上,裝法與上沖同,裝妥后必須將圓片蓋平。 (4)沖模全部套裝畢后,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,使轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),觀察上下沖進(jìn)入中??缀驮谇€導(dǎo)上行動(dòng),必須靈活無(wú)碰撞和硬擦現(xiàn)象,開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),使空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)。 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)使用注意事項(xiàng): 1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。 2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。 3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。 4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。 5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。 6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。7、機(jī)器設(shè)備上的防 護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時(shí)應(yīng)裝妥。 8、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查,要無(wú)裂、變形、缺邊,硬度適宜和尺寸的準(zhǔn)確,如不合格的切勿使用,以免機(jī)器遭受 嚴(yán)重?fù)p壞。 9、加料品裝置與轉(zhuǎn)臺(tái)面平,高低準(zhǔn)確,如高則產(chǎn)生漏粉,低則有銅屑磨落影響片劑質(zhì)量。 10、細(xì)粉多的原料不要使用,因它會(huì)使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機(jī)件容易磨損和原料損耗。 11、不干燥的原料不要使用,因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上 12、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。 13、開(kāi)車(chē)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)動(dòng)離合器。 14、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)生不正常怪聲,應(yīng)立即停車(chē)檢查。 15、使用中壓不要過(guò)大,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定,用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)的重載電流以不超過(guò)4安培為正常。 16、片重差異增加,在加片過(guò)程中,重量差異不能超過(guò)出藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓片過(guò)程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增 加,原因及處理簡(jiǎn)介如下: (1)、沖頭長(zhǎng)短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用,如出現(xiàn)個(gè)別減少,可能下沖運(yùn)動(dòng) 失靈,致使顆粒的充填量較其它為少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖,清除障礙。 (2)、加料斗高低裝置不對(duì),則可造成一只加料斗中顆粒落下的速度快,而加料器上堆積的顆粒多,另一只加料斗中顆粒下 的速度較慢,而加料器上堆積的顆粒少,造成顆粒加入模孔時(shí)不平衡而產(chǎn)生,可調(diào)整加料斗的位置,使兩加料斗中顆粒應(yīng)保持一定 數(shù)量和落下速度相等,二只加料器上堆積的顆粒相似,并使顆粒能均勻地加入??變?nèi)。 (3)、顆粒引起片重變化,顆粒過(guò)濕,細(xì)粉過(guò)多,顆粒粗細(xì)相差過(guò)大,以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足,亦均能引起片重差導(dǎo)的變化 ,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。 (4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過(guò)程中,應(yīng)該作好機(jī)件保養(yǎng)工作,詳 細(xì)檢查機(jī)件有無(wú)損害,并每隔一定時(shí)間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規(guī)定 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明 1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情 況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。 2、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器各部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將沖模全部拆下,并將機(jī) 器全部揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。 3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全沖全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制鐵箱以每 一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。 4、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)安裝說(shuō)明 1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用處,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳釘。 2、電氣線路的裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者,一律規(guī)定為380伏,并在接線時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,必須與機(jī)上的箭頭 轉(zhuǎn)向*,切勿倒轉(zhuǎn),為保證電氣安全必須裝接有效地線。 3、本機(jī)應(yīng)裝置在干燥清潔,光線充足的室內(nèi)使用。