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江蘇二手滾筒烘干機有沒有
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由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業(yè)利用，紅星烘干機廠家針對目前煤泥行業(yè)市場行情和各地煤泥的特性，進行一次次的技術攻關和實踐，精心打造出第五代煤泥烘干系統(tǒng)，該套設備運行穩(wěn)定，操作維護方便，價格更實惠。煤泥粒度細、含水高、粘性大，給儲、裝運等環(huán)節(jié)帶來了*的困難，因此如何解決煤泥脫水，回收利用等問題，關系到節(jié)能減排、利國利民的重大課題。另外煤泥干燥后經濟效益將得到一定幅度提高，目前市場銷售狀況較好，處于供不應求的狀況。
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1、濕物料的干燥過程
干燥的條件為干燥介質（通常為熱空氣）的流動速度、濕度和溫度。
當熱空氣從濕物料表面穩(wěn)定地流過時，由于空氣的溫度高，物料的溫度低，因此空氣與物料之間存在著傳熱推動力，空氣以對流的方式把熱量傳遞給物料，物料接受了這項熱量，用來氣化其中的水分，并不斷地被氣流帶走，而物料的濕含量不斷下降。當物料的濕含量下降到平衡水分時，干燥過程結束。
物料干燥過程中，存在著傳熱和傳質兩個相互的過程，所謂傳熱就是熱空氣將熱量傳遞給物料，用于氣化其中的水分并加熱物料，傳質就是物料中的水分蒸發(fā)并遷移到熱空氣中，使物料水分逐漸降低，得到干燥。
2、干燥過程的特點
在干燥過程中，由于物料總是具有一定的幾何尺寸大小，即使是很細的粉料，從微觀也可看成是有一定尺寸的顆粒，實際上上述傳熱傳質過程在熱氣流與物料顆粒之間和物料顆粒內部的機理是不相同的，在干燥理論上就將傳熱傳質過程分為熱氣流與物料表面的傳熱傳質過程和物料內部的傳熱傳質過程。由于這兩種過程的不同而影響了物料的干燥過程，兩者在不同干燥階段起著不同的主導和約束作用，這就導致了一般濕物料干燥時前一階段總是以較快且穩(wěn)定的速度進行，而后一階段則是以越來越慢的速度進行，所以我們就將干燥過程分為等速干燥階段和降速干燥階段。
導致粉煤灰烘干機烘干效果不好的原因有兩個：
一、自身原因：由于自身檢查不到位，所以出現疏忽， 烘干機的筒體焊接有縫隙；
二、*生產使用導致筒體變形而引起的焊縫漏氣。
這兩種情況發(fā)生的幾率很小，但是不排除這兩種情況。不過我們還是要檢測這方面。如果真的是因為以上兩種原因影響了粉煤灰烘干機烘干效果，那么就很容易解決了。通過上述的情況，我們可以總結出如果不想讓粉煤灰烘干機出現故障，就要時刻檢查該烘干機，只有這樣我們才能及時發(fā)現問題的所在，這樣解決起來也就簡單多了。