產(chǎn)品簡介
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通遼二手滾筒烘干機銷售價格
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結構與原理
1、結構圖:回轉(zhuǎn)式圓筒烘干機由1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚板;10、減速機;11、電機;12、熱風道,13、進料溜槽;14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
2、回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理:
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
各種干燥裝置的特性在選擇干燥設備的同時,首先要了解干燥器的特性。
1、干燥器對干燥物料的適應能力,如能否達到物料要求的干燥程度,干燥產(chǎn)品的均勻程度。
2、干燥器對產(chǎn)品的質(zhì)量有無損害。因為有的產(chǎn)品要求保持結晶形狀、色澤;有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂。
3、干燥裝置的熱效率高低(一般而言,干燥裝置熱能利用好則熱效率高;相反,則熱效率低)這是干燥的主要技術經(jīng)濟指標。
載熱體的選擇載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
1)若被處理的固體物料不怕高溫,且非zui后產(chǎn)品,可以允許在處理過程中稍被污染,可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,對于進口含水量較高的物料干燥,采用氣體進口溫度為300度時,干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為500度,則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。
2)如處理的物料不允許被污染,需要的溫度高,則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體,本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當?shù)氐沫h(huán)保要求很高,又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是*選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少,一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,長達10天不工作,下次還可以繼續(xù)使用。
3)也有用間接加熱的方式,即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。
4)若被干燥的物體不允許被污染,而且不允許被空氣沖淡,則熱量應通過轉(zhuǎn)筒壁傳入,此時,將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi),筒外通以煙道氣,也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管,套管等表面熱交換器,利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中,僅通過干凈氣體,將蒸發(fā)水分帶走。
總之,載熱體的選擇應根據(jù)物料要求和當?shù)刈匀粌?yōu)勢而定,否則會影響生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。
烘干機用途
烘干機的運用,烘干機zui早是用于工業(yè)上,它的主要作用是對物品進行烘干,加快生產(chǎn)速度,使生產(chǎn)量快速的增加,zui早的烘干機性能差,安全系數(shù)低,經(jīng)過多年的研發(fā)和科技的快速發(fā)展,現(xiàn)在的設備是越來越完善。水泥企業(yè)烘干是將礦渣等物料水分降低,以提高粉磨效率,從而達到節(jié)能降耗的zui終目的。而絕大多數(shù)礦渣等物料的水分,因為天氣的原因和存放時間的長短,導致其不斷變化。如何控制烘干的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性,成為水泥企業(yè)普遍忽略的一個關鍵問題。以烘干礦渣為例,烘干的溫度不能超過450度,如果超過450度就會降低礦渣的活性,從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導致蒸發(fā)強度的降低,如果需要保持同樣的產(chǎn)量,熱交換面積就要增大,就意味著設備規(guī)格大,也就導致客戶購買設備成本的上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率,降低企業(yè)的成本,就必須對各種烘干機的優(yōu)劣性進行綜合的了解。
主要特點的介紹
轉(zhuǎn)筒式煤泥烘干機主要特點:
1、烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、轉(zhuǎn)筒式煤泥烘干機采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
3、轉(zhuǎn)筒式煤泥烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5、新型內(nèi)部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應性更強;
6、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗
中文:噴霧干燥機
英文:spray dryer[4]?
連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥(中藥、西藥、生物制藥)食品、化工等科研部門在從事小試研究而設計的小型高效噴霧干燥機,干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低,操作過程簡單,方便,特別適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味,具有良好的分散性,流動性和溶解性。溶劑可直接得到均勻干粉,省工、省力、衛(wèi)生。
特點
優(yōu)點:1、干燥進行迅速(一般不超過30秒鐘),雖然干燥介質(zhì)的溫度相當高,但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象;2.、干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài),可以直接包裝為成品;
缺點:1、容積干燥強度小,干燥室所需的尺寸大;2、.要將液料噴成霧狀,消耗動力較大。根據(jù)液料噴霧的方法有離心噴霧(式)干燥器(centrifugal-type spray dryer)、機械噴霧(式)干燥器(nozzle-type spray dryer)和氣流噴霧(式)干燥器(pneumatic-type spray dryer)。
適用范圍
化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
食品:氨基酸及類似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
制藥:中成藥,農(nóng)藥,抗生素,醫(yī)藥沖劑等。
陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
備注:1.蒸發(fā)量與物料特性相關,本表蒸發(fā)量與溫度等數(shù)據(jù)僅供參考。
2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產(chǎn)品粒徑要求配備。
3.風機功率在配套布袋除塵器后有所增加。
的特點1、簡便設計,占地面積小2、堅固拋光不銹鋼內(nèi)籠,不損傷物料3、高效率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻4、優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時控制正反轉(zhuǎn),進一步提高烘干及搖粒質(zhì)量5、工作門設有玻璃檢視窗,配備安全裝置,確保操作安全可靠6、全不銹鋼外殼,美觀耐用。
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