二手噴霧干燥塔回收

噴霧干燥是一個把原料液放入霧化器內(nèi)分離為霧滴，以熱空氣或者別的氣體和霧滴直接接觸的辦法來獲取粉粒形狀產(chǎn)品的干燥過程。在20世紀(jì)三四十年代。噴霧干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于洗滌劑、乳制品、脫水食品、染料、水泥、化肥的生產(chǎn)過程中。目前最常見的奶粉、速溶咖啡、方便食品湯料等便是從噴霧干燥過程中獲得的產(chǎn)品。 最初，噴霧干燥技術(shù)僅應(yīng)用于我國乳品行業(yè)，后來相繼被制藥、染料與洗滌劑等等行業(yè)應(yīng)用，如今噴霧干燥技術(shù)在我國的應(yīng)用已非常普遍。特別是在制藥與陶瓷行業(yè)。噴霧干燥的運(yùn)用愈加廣泛。噴霧干燥技術(shù)在制藥行業(yè)有著極其特殊的用途，極大地簡化且縮短了中藥提取液至制劑的半成品或者成品的工藝與時間，提升了生產(chǎn)效率與藥品的質(zhì)量。

二手噴霧干燥塔回收

噴霧干燥制粉是陶瓷工業(yè)高能耗的生產(chǎn)工序之一。據(jù)陶瓷廠能源審計(jì)數(shù)據(jù)顯示,噴霧干燥制粉的能耗占陶瓷廠總能耗的10～20%。隨著能源危機(jī)及市場競爭的激烈,降低噴霧干燥制粉的能耗,對降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競爭力及促進(jìn)陶瓷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有深遠(yuǎn)而重要的意義。  
1 噴霧干燥塔節(jié)能降耗的主要措施  
由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)專家們都提出了很多對噴霧干燥過程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。  
1. 1 干燥介質(zhì)的控制  
1. 1. 1 提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度  
在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量),降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風(fēng)器。  
    1. 1. 2 降低熱風(fēng)的出塔溫度  
    在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。  
    1. 1. 3 出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用  
    陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。  
    1. 2 噴霧干燥塔自身因素  
    1. 2. 1 挑選合適的規(guī)格  
    陶瓷行業(yè)大部分廠家采用4000 型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5000 型和6000 型,最大的有SACMI研制的12000 型,噴嘴多達(dá)48 個。型號越大生產(chǎn)能力越大,生產(chǎn)每噸粉的能源相對就少,廠家可根據(jù)具體情況進(jìn)行型號選擇。  
    1. 2. 2 整體密閉型控制  
    由于該系統(tǒng)采用負(fù)壓操作,若有漏風(fēng)就會增加能耗,所以設(shè)備各部位及連接法蘭處,熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道、排風(fēng)管道的熱電偶插孔,塔體上的負(fù)壓測量孔,以及塔體下錐翻板下料器出料口,旋風(fēng)除塵下料口等部位必須密封好,不能漏風(fēng)。

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