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下面為您看介紹衡水地埋式一體化污水處理設(shè)備：

配電及設(shè)備控制

衡水地埋式一體化污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)原則

為確保安全，本設(shè)計(jì)為三相五線制線路(采用TN-S系統(tǒng))，電源進(jìn)線側(cè)接零線N與接地線PE相連。所有水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均與PE線相連。

為使污水設(shè)備調(diào)試后正常運(yùn)行，確保出水水質(zhì)，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)采用雙進(jìn)線，即設(shè)置一路備用電源，采用人工切換。

控制方式

根據(jù)工藝要求，對水泵、鼓風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行集中控制，有關(guān)水池采用液位開關(guān)計(jì)傳遞訊號，以達(dá)到自動(dòng)控制目的。

所有加藥設(shè)備配套加藥量控制設(shè)備，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整加藥量。

一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝所需時(shí)，本系統(tǒng)可進(jìn)行手動(dòng)控制，以信號燈觀察運(yùn)行正常與否。

為了減少操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，并實(shí)行操作自動(dòng)化、機(jī)械化，要求水泵、鼓風(fēng)機(jī)能定時(shí)自動(dòng)切換；當(dāng)其中一臺(tái)發(fā)生故障時(shí)，能進(jìn)行聲、光報(bào)警，并自動(dòng)切換至另一臺(tái)工作。當(dāng)水池內(nèi)水位達(dá)到zui低水位以下時(shí)，水泵會(huì)自動(dòng)停止工作。

1）根據(jù)監(jiān)測儀表傳遞的信號，自動(dòng)控制相應(yīng)設(shè)備的動(dòng)作。

2）備用設(shè)備之間可定時(shí)自動(dòng)切換。

3）對于間歇運(yùn)行的設(shè)備，通過繼電器控制定時(shí)運(yùn)行。

4）相關(guān)設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能。

配電管線

動(dòng)力線管采用厚壁焊接鋼管。管子聯(lián)接必須焊跨接，良好接地。所有配出線用BV塑銅線。

廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、操作前的準(zhǔn)備工作

1)機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。

2)檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。

2、操作過程

1)操作按下列程序進(jìn)行。

 壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。

2)操作方法

(1)合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。

(2)按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。

(3)將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。

(4)按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

(5)暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過濾。

(6)關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。

(7)可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

(8)啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。

(9)檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

3、維護(hù)與保養(yǎng)

為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。

1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2)注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3)油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應(yīng)即補(bǔ)油。

4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布。

5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

6)保持機(jī)器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。

環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)及節(jié)能

1、環(huán)境保護(hù) 

本工程環(huán)境保護(hù)包括兩個(gè)方面，即在工程建設(shè)過程中及工程建成投產(chǎn)之后。 

在工程建設(shè)過程中，施工機(jī)械引發(fā)的噪聲、輸送建材對周圍的影響、施工過程中產(chǎn)生的污染等，這些影響可以通過采取適當(dāng)?shù)拇胧┯枰跃徑?，其?nèi)容如下： 

--恰當(dāng)規(guī)劃施工活動(dòng)，以保證對社會(huì)zui小的干擾； 

--選擇適當(dāng)?shù)穆肪€運(yùn)送材料和設(shè)備，避免對周圍環(huán)境和廠區(qū)的其它工程建設(shè)造成影響； 

--為安全目的，盡量減少埋管和溝槽長度，并在施工場地設(shè)圍；

--施工過程妥善安排，以限制噪音和空氣污染； 

--處理廠內(nèi)處理過程中產(chǎn)生對環(huán)境的影響主要在臭氣與噪聲這兩方面。 

臭氣的消除方法是采用密閉、通風(fēng)，如果要把大面積的水池密閉起來，技術(shù)上是可行的，但投資巨大，似不適應(yīng)目前國情，因此，本工程中在污水泵房，污泥脫水間等室內(nèi)部分，已考慮采用機(jī)械通風(fēng)方式，減少臭氣危害，在露天的水池及水泵采用自然通風(fēng)消除臭氣。噪聲問題的消除，在本工程設(shè)計(jì)中已選用低噪聲機(jī)械設(shè)備。 

此外，處理廠的建設(shè)，可能對周圍環(huán)境會(huì)帶來美學(xué)方面的一定影響，這可由精致的建筑設(shè)計(jì)與園林綠化來克服。

2、安全生產(chǎn)

1、生產(chǎn) 

處理廠工程設(shè)計(jì)中已考慮勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)工程措施。

（1）各處理構(gòu)筑物走道或臨空走道均設(shè)置保護(hù)欄桿、防滑梯、等安全措施。 

（2）根據(jù)污水廠平面布置的實(shí)際需要在廠內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置配電箱、照明、聯(lián)絡(luò)、沖洗水栓、戶外操作人員休息室、工具間等設(shè)施。 

（3）在產(chǎn)生有毒氣體工段如污水泵房、化驗(yàn)室等設(shè)置通風(fēng)設(shè)置。

（4）所有電器設(shè)備的安裝、防護(hù)以及操作條件均按電器有關(guān)安全規(guī)定設(shè)計(jì)。 

此外，勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)方面要加強(qiáng)對職工的法制教育，包括在施工及營運(yùn)期，其內(nèi)容如下： 

A、在施工期 

編制和執(zhí)行各種有關(guān)施工安全的政策大綱以及各方面應(yīng)負(fù)的責(zé)任；

對全體職工進(jìn)行安全培訓(xùn)、事故和偶發(fā)事件報(bào)告；

頒發(fā)和使用安全設(shè)備如安全帽、安全鞋等； 

制訂安全工作實(shí)踐（如腳手架、殼子板和開挖支撐等）；

B、在營運(yùn)期

制訂緊急反應(yīng)計(jì)劃；

任命安全監(jiān)理和安全員；

制訂安全管理系統(tǒng)（體制）；

頒發(fā)和使用安全用品如安全帽、安全鞋、工作服等。

2、消防 

污水站可單設(shè)或與廠區(qū)共用消防設(shè)施，但須保證使用方便及時(shí)。污水站道路設(shè)計(jì)已考慮消防必須條件。

3、節(jié)能 

（1）耗電量大的設(shè)備主要是水泵，工程中已選用效率高、能耗少的*設(shè)備和器材，在運(yùn)轉(zhuǎn)中使水泵工作點(diǎn)位于效率zui高區(qū)，以節(jié)省電耗。 

（2）在高程布置中，節(jié)約水頭損失，減少躍水高度，以節(jié)約水泵提升高度，節(jié)約電耗。 

（3）選用*的控制儀表系統(tǒng)，對進(jìn)水流量和相關(guān)水質(zhì)數(shù)據(jù)等實(shí)行自動(dòng)監(jiān)測，通過信號反饋調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)控制，合理調(diào)整工況，保證高效工作。 

（4）污水站運(yùn)行后，管理運(yùn)行人員要在保證運(yùn)行質(zhì)量的情況下 做好節(jié)能生產(chǎn)。

自動(dòng)控制設(shè)計(jì) 

1、設(shè)計(jì)依據(jù) 

污水處理站自控儀表專業(yè)的設(shè)計(jì)依據(jù)工藝對自控系統(tǒng)的要求并考慮污水廠運(yùn)行管理的具體運(yùn)行情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)在初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)中有關(guān)工藝流程作變更時(shí)，儀表自控部分的設(shè)計(jì)也要作相應(yīng)的變更。   

1.《自控儀表選型規(guī)定》HG20507-92   

2.《儀表配管、配線設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20512～20516-92

3.《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20512～20516-92  

4.《控制室設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20508～20511-92  

5.《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20508～20511-92

6.《電子計(jì)算機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50174-93 

2、設(shè)計(jì)范圍 

（一）根據(jù)工藝流程的要求配置必要的液位，流量和水質(zhì)分析等檢測儀表。 

（二）全部檢測儀表的信號自動(dòng)收集、傳輸反饋。 

（三）主要工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)由檢測儀表信息反饋調(diào)節(jié)，部分設(shè)備可在中控室手動(dòng)或自動(dòng)操作。 

（四）根據(jù)工藝設(shè)備的運(yùn)行要求，設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)。

3、電纜敷設(shè) 

自控儀表的電纜以直埋敷設(shè)為主，在過路處和地面以上部分穿鍍鋅鋼管保護(hù)，通訊纜穿PVC管直埋。

4、儀表選型 

（1）檢測儀表均采用智能型儀表。 

（2）監(jiān)控儀表和控制系統(tǒng)均選用質(zhì)量可靠產(chǎn)品。

5、自動(dòng)控制圖紙 

自動(dòng)控制圖紙待合同簽定后，依據(jù)平面圖紙及設(shè)備安置情況繪制，并隨其他構(gòu)筑物圖紙等一同附上。