7.5HP全風(fēng)TB透浦式鼓風(fēng)機(jī)
全風(fēng)透浦式鼓風(fēng)機(jī)用途：
切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護(hù)、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等一般吸風(fēng)與送風(fēng)行業(yè)。
性能特點(diǎn)：
1. *型 , 無(wú)噪音 : 馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn)，在通過(guò)加上一體式的銷(xiāo)音設(shè)施，改進(jìn)了透浦式風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像 , 從而達(dá)到*的效果。
2. 可靠性高當(dāng)使用情況變化時(shí)，機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，風(fēng)機(jī)沒(méi)有其他動(dòng)作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低；潤(rùn)滑油脂壽命長(zhǎng)；免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時(shí)安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無(wú)油無(wú)污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部分零件接觸，免潤(rùn)滑，因此可保證無(wú)污染。
5. zui高品質(zhì) 經(jīng)過(guò)20 年的專(zhuān)業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，zui精密機(jī)械設(shè)計(jì)加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測(cè)試，使用所有零件均能達(dá)到zui高品質(zhì)要求，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn) ip54 ， F 級(jí)馬達(dá)效率高，故障極少，馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分試，預(yù)防異物進(jìn)入。同時(shí)為確保功能效果，每一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)在出廠前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試。
6. 電壓 : 萬(wàn)國(guó)電壓型， 50HZ 60HZ 均可用 , 無(wú)論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用 60Hz, 高電壓的國(guó)家 , 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國(guó)家及地區(qū)，全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)均能達(dá)到要求 , 功能產(chǎn)齊全 , 讓您無(wú)后顧之憂(yōu) !

配管
1.管子直接連接于風(fēng)機(jī)上，盡量使中心*，不可在勉強(qiáng)情形下連接。
2.通道軟管如使用防震接頭等，可簡(jiǎn)易地連接且能防止震動(dòng)的傳導(dǎo)。
3.管子重量請(qǐng)不要直接加在送風(fēng)機(jī)之凸緣面上。
4.導(dǎo)引熱風(fēng)時(shí)，請(qǐng)以撓性接頭，避免受熱膨脹影響。
5.避免突然縮小、擴(kuò)大或彎曲等，使得流體效率不良。
全風(fēng)透浦式鼓風(fēng)機(jī)配線
1.電源請(qǐng)使用定格電壓之定格周波數(shù)（標(biāo)示牌之記載值）。
2.電壓之變動(dòng)應(yīng)于定格電壓的±5%之內(nèi)。(10%亦可使用，但是長(zhǎng)時(shí)間電壓變動(dòng)太大時(shí)，易造成故障，能避免。
3.由于送風(fēng)機(jī)無(wú)熱過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置，無(wú)法經(jīng)常監(jiān)控送風(fēng)機(jī)之熱度，故請(qǐng)安裝相同馬力之過(guò)負(fù)載保護(hù)電磁開(kāi)關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同之安全電流。
4.依據(jù)馬達(dá)之馬力及電氣工事方式，選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。
5.接地--為防漏電時(shí)發(fā)生事故，請(qǐng)裝設(shè)地線。
6.確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向。配線完成后，將開(kāi)關(guān)開(kāi)一下（瞬間）以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無(wú)雜音?；剞D(zhuǎn)方向于送風(fēng)機(jī)上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不對(duì)，如為三相者，將三條電線中任意二條調(diào)換。
全風(fēng)透浦式鼓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)：
1：氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2：氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3：氣泵工作時(shí)，工作壓力不得大于一覽表中規(guī)定的正常工作壓力，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4：氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類(lèi)氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂（7018高速潤(rùn)滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類(lèi)氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類(lèi)氣泵。
5：進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音qi應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6：進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7：軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。在換軸承前，應(yīng)現(xiàn)將新軸清洗，烘干并涂上三號(hào)二硫化外鉬鋰基脂或7018告訴潤(rùn)滑脂。如用戶(hù)在操作上困難時(shí)。應(yīng)送工廠修理，切勿隨便亂拆。
8：嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體!
注意事項(xiàng)：一般分為建筑物用通風(fēng)機(jī)及工業(yè)用通風(fēng)機(jī).兩種用途風(fēng)機(jī)的設(shè)置環(huán)境和設(shè)置條件有所不同.故在前期規(guī)劃時(shí)必須充分考慮其特殊性。選定的安裝地點(diǎn)及周?chē)h(huán)境必須能滿(mǎn)足今后維護(hù)的需要。
1)風(fēng)機(jī)設(shè)置時(shí)應(yīng)避開(kāi)多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽(yáng)直射及風(fēng)吹雨淋的環(huán)境，風(fēng)機(jī)周?chē)孛鎽?yīng)保持整潔。風(fēng)機(jī)配套電動(dòng)機(jī)對(duì)周?chē)h(huán)境要求較高。往往會(huì)應(yīng)為上述原因而降低其性能，故應(yīng)特別注意。
2)風(fēng)機(jī)設(shè)置在室內(nèi)時(shí).房屋的結(jié)構(gòu)應(yīng)較為寬敞，且留有足夠?qū)挕⒏叩拈T(mén)，便于風(fēng)機(jī)的移動(dòng)和運(yùn)輸。
3)風(fēng)機(jī)周?chē)毩粲凶銐虻目臻g，以便在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).人員能白由走動(dòng)，并且能滿(mǎn)足日常維護(hù)保養(yǎng)的需要。
4)大型風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn).皮考慮留有可放置上機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、進(jìn)氣箱、調(diào)節(jié)門(mén)等配件以及能進(jìn)行配、拆卸、維修等作業(yè)的空間。風(fēng)機(jī)采用帶傳動(dòng)，還需考慮電動(dòng)機(jī)找正及更換帶輪的空間。
5)在確定風(fēng)機(jī)的布局時(shí).不僅要考慮風(fēng)機(jī)本身的安裝空間，還需預(yù)留進(jìn)出口管路、閥類(lèi)、原動(dòng)機(jī)的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.
6)在同一地點(diǎn)設(shè)置多臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí).應(yīng)充分考慮風(fēng)機(jī)間的相互間隔、布局等、避免風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生相互影響.

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